Cada línea cubre una etapa del proceso: precooling en finca, enfriamiento en fábrica, secado. Elija la línea según el producto y su temperatura, y luego abra un modelo para ver la tabla de especificaciones completa.
01 · Precooling en finca
Enfriador de vacío para hortalizas
Verduras de hoja, champiñones, bayas y flores cortadas
La cámara se lleva por debajo de 600 Pa, de modo que la humedad en la superficie del producto se evapora cerca de 0 °C y el calor se extrae del propio producto. Sin corriente de aire frío. 20–40 minutos desde la temperatura de campo hasta 0–10 °C, con enfriamiento simultáneo de superficie y núcleo.
20–40 minde 25–30 °C a 0–10 °C
≤2 °CDistribuido en todo el contenedor
500–5.000 kgPor lote, pallets 1P–12P
≤600 PaVacío de trabajo en la cámara
- 1. Un ciclo dura 20–40 minutos, 10–20× más rápido que una cámara frigoríficaUna cámara frigorífica necesita 8–12 horas y aun así enfría de forma desigual. El enfriamiento de vacío baja toda la carga a la vez.
- 2. ≤2 °C de dispersión en todo el contenedorLa humedad se evapora de manera uniforme en cada superficie, por lo que no hay zonas muertas de aire frío entre arriba y abajo.
- 3. 2–5% de pérdida de peso, ajustableLa curva de vacío se configura por producto: verduras de hoja, champiñones, bayas y flores cortadas tienen cada uno su propio perfil.
- 4. Cajas ventiladas entran directamenteEl producto cosechado permanece en su caja o cartón, una etapa de manipulación menos y menos daño.
- 5. Admite cosechas empapadas por la lluviaEl agua superficial se evapora durante el ciclo de vacío y el producto sale de la cámara seco en lugar de llevar agua a la cámara frigorífica.
- 6. Compresores y bombas seleccionados por gamaCompresores Copeland, BITZER o Hanbell; bombas de vacío Busch, Leybold o Rietschle; máquinas con certificación CE.
Fincas de verduras de hojaCultivadores de champiñonesCosecha de bayasFlores cortadasCentros de acopioAntes de la carga del contenedor
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02 · Enfriamiento en fábrica
Enfriador de vacío para alimentos
Comida cocinada, productos estofados, panadería y platos preparados
Bandejas de comida cocinada, productos estofados o panadería entran directamente en la cámara. De 90 °C a 10 °C en tan solo 6–12 minutos, atravesando rápidamente la franja de crecimiento bacteriano, sin secar ni endurecer la superficie.
6–12 minde 90 °C a 10 °C, caso más rápido
3–5 minA través de la franja de peligro de 60→10 °C
50–1.000 kgPor lote
≤600 PaVacío final en la segunda etapa
- 1. El vacío de dos etapas absorbe la carga de vaporUna bomba de anillo líquido lleva la carga de 90 °C a 50 °C en 3–5 minutos mientras elimina la mayor parte del vapor; una bomba de paletas rotativas con separador de agua la lleva después por debajo de 600 Pa.
- 2. La franja de peligro tarda solo 3–5 minutosDe 60 °C a 10 °C es donde las bacterias se multiplican más rápido. La carga pasa directamente a la zona segura.
- 3. De 90 °C a 10 °C en 6–12 minutosEl enfriamiento por aire y la conservación en cámara frigorífica suelen tardar 4–6 horas. El enfriamiento de vacío lo reduce a minutos.
- 4. Pérdida de peso controlada por productoCarne cocinada 1,8–2,5%, aves 1,5–2,0%, platos preparados 2,0–2,8%, panadería 3–5%, mantenido mediante una curva de vacío multietapa.
- 5. Dos separadores de agua con desescarche alternoFunciona más de 4 horas sin parar: un separador condensa mientras el otro se desescarcha.
- 6. Registros completos del cicloLa temperatura y el vacío se registran automáticamente para apoyar el propio programa HACCP del cliente; el rendimiento del equipo no sustituye los procedimientos de seguridad alimentaria del cliente.
Cocinas centralesCharcutería y estofadosLíneas de panaderíaPlatos preparadosProcesamiento de avesSuministro de catering
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03 · Secado y conservación
Liofilizador de vacío
Fruta, carne, marisco y snacks para mascotas
La carga se congela por debajo de su punto eutéctico y luego el hielo sublima directamente a vapor a ≤15 Pa, sin etapa de agua líquida. Forma, color, sabor y rehidratación se mantienen intactos, y los envases sellados se conservan a temperatura ambiente.
16–24 hPor ciclo de secado, según el producto
0,4–50 m²Área de secado, CVD-040 a CVD-5000
≤15 PaVacío de trabajo
−55 a −65 °CTemperatura de trampa fría según modelo
- 1. Precongelación, sublimación y desorción en una sola recetaPrecongelar por debajo del punto eutéctico para formar cristales de hielo, sublimar el agua libre a ≤15 Pa y después elevar la temperatura para eliminar el agua ligada. El PLC ejecuta toda la secuencia.
- 2. Bomba de paletas rotativas para respaldo, soplante Roots para refuerzoUnos 3 minutos hasta 100 Pa con la bomba de paletas, luego por debajo de 15 Pa con el soplante Roots. Las dos etapas se controlan de forma independiente.
- 3. Trampa fría a −60 °C o menos, desescarche alternoEl vapor se congela en la trampa en lugar de llegar a la bomba. Una trampa funciona mientras la otra se desescarcha, de modo que la producción no se detiene.
- 4. Dispersión de temperatura de las bandejas ≤±1 °CLa circulación de aceite de silicona con intercambiador de calor de placas y PLC mantiene todo el lote secándose a la misma velocidad.
- 5. El rendimiento se puede calcular de antemanoFruta 8–12%, verduras 5–8%, carne 25–30%, hierbas 15–25%. La producción diaria se estima a partir de la humedad del material fresco.
- 6. Monitoreo remoto y registros de loteInterfaz Ethernet; las curvas de temperatura, vacío y tiempo se registran y se pueden exportar por lote.
FrutaAlimento para mascotasHierbas y MTCProcesamiento de hongosProcesamiento de verdurasSecado por servicio a terceros
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Qué línea se adapta a cada trabajo
| Etapa del proceso | Productos típicos | Temperatura de entrada | Objetivo | Línea de producto |
|---|---|---|---|---|
| Preenfriamiento en finca | Hortalizas de hoja, hongos, bayas, flores cortadas | 25–30 °C | 0–10 °C | Enfriador de vacío para verduras |
| Enfriamiento en fábrica | Comida cocinada, productos estofados, panadería, comidas preparadas | 80–90 °C | 0–10 °C | Enfriador de vacío para alimentos |
| Secado y conservación | Fruta, carne, mariscos, golosinas para mascotas | Ambiente | 3–5% de humedad | Liofilizador de vacío |
Consulte la tabla y aún no lo tiene claro: envíe el nombre del producto, los kilos por lote, la temperatura en la cosecha o a la salida de la olla y la potencia del sitio. Dimensionamos la cámara y la unidad de refrigeración a partir de esos datos.
Modelos en producción
Agrupados por línea de producto. Cada página de modelo incluye la tabla de especificaciones completa, la lista de configuración y las aplicaciones.
Enfriador de vacío para hortalizas14
Ver todos los modelos de esta línea →CVF-1000-2P
Preenfriador al vacío de frutas y hortalizas — Modelo estándar de 2 palés, 1000 kg por lote
CVF-1000A-2P
Preenfriador al vacío de frutas y verduras — Enfriado por aire de 2 palés, 800–1000 kg/lote
CVF-1000A-3P
Enfriador de vacío para frutas y hortalizas — Tres palés, 1000 kg/lote, 20-30 min a 0-10℃
CVF-1000E-2P
CVF-1000 Pre-enfriador al Vacío – 2 Palés, 800~1000kg/lote, 15~30 min a 1~10°C
CVF-1000W-2P
Enfriador de vacío para verduras refrigerado por agua — 2 palés, 800–1000 kg/lote, 30–40 min hasta 0–10°C
CVF-1500W-3P
Pre-enfriador de vacío para verduras — Enfriado por agua de 3 pallets
Enfriador de vacío para alimentos11
Ver todos los modelos de esta línea →CVF-1000W-L
Enfriador de Vacío para Alimentos CVF-1000W-N | Enfriamiento de Vacío Comercial por Lote de 1000 kg
CVF-1000W-N
Enfriador Rápido por Vacío para Alimentos — 900kg/lote Tipo de Mantenimiento a Temperatura Ambiente
CVF-100A-L
Enfriador al Vacío para Alimentos — Enfriamiento de Lote de 100 kg de 90°C a 8°C en 20 Minutos
CVF-100W-L
Enfriador Rápido por Vacío para Alimentos — Modelo de Baja Temperatura Enfriado por Agua de 100kg/lote
CVF-150W-L
Enfriador de vacío para alimentos — Enfriamiento rápido de 150 kg por lote (modelo de exportación 60Hz)
CVF-200A-L
Modelo: CVF-200A-L
Liofilizador de vacío13
Ver todos los modelos de esta línea →CVD-040
Liofilizador al Vacío | Área de Bandejas 0.4㎡ · 3~5kg por Lote · Trampa Fría -45~-65℃
CVD-060
Secadora de Liofilización Pequeña | Área de Secado 0.6m² · 6kg/lote · Alimentación 220V
CVD-100
Liofilizadora al Vacío | Área de Bandejas 1㎡ · 8~12kg por Lote · 8 Bandejas
CVD-1000
Liofilizadora al Vacío de Producción — Bandejas de 10 m² · 100 kg/Lote
CVD-10000
Liofilizador de Vacío de Gran Capacidad — Bandejas de 100 m² · 1000 kg/Lote
CVD-1500
Liofilizador al vacío (15㎡ / aprox. 150kg por lote)
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