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Liofilizadora al Vacío de Producción CVD-1000 — Bandejas de 10 m² · 100 kg/Lote

Liofilizadora al vacío de producción Yuanxian CVD-1000 con área de bandejas de 10 m², aprox. 100 kg de material fresco por lote, temperatura de bandeja -55~+120℃, trampa fría ...

Liofilizadora al Vacío de Producción CVD-1000 — Bandejas de 10 m² · 100 kg/Lote
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La CVD-1000 es la liofilizadora al vacío de tipo producción de Yuanxian para líneas de producción pequeñas y medianas, con un área efectiva de bandejas de 10 m², una carga por lote de aproximadamente 100 kg de material fresco, un rango de temperatura de bandeja de -55~+120℃, una temperatura de operación de la trampa fría de -45~-65℃, y un ciclo por lote desde la pre-congelación hasta la descarga de aproximadamente 12~25 horas. El material primero se congela hasta formar hielo, luego, bajo vacío, el hielo sublima directamente a vapor de agua, el cual es capturado y condensado por la trampa fría. Durante todo el proceso no interviene agua líquida, por lo que se preservan la forma, el color y el sabor de la materia prima. Es el modelo de producción de nivel de entrada en la serie de liofilizadoras al vacío de Yuanxian.

Dónde se utiliza

Categoría de aplicación Materiales típicos Características tras la liofilización
Chips de frutas y verduras Fresa, mango, shiitake, okra, maíz Forma y color conservados, rehidratación rápida
Alimento para mascotas Cubos de carne liofilizada, vísceras, snacks Estructura intacta, alto valor agregado
Alimento funcional Nido de ave, hongo blanco, probióticos Ingredientes activos bien conservados
Materiales medicinales chinos Ginseng, notoginseng, gastrodia Deshidratación a baja temperatura, propiedades estables
Té en polvo y café Matcha, café instantáneo, polvo de fruta Aroma conservado, instantáneo
Sopas instantáneas Bloques de sopa, mezclas de congee, sobres de condimento Listo para consumir tras hidratar, almacenamiento a temperatura ambiente

Cómo funciona el secado

Etapa Tendencia de temperatura Nivel de vacío Función
Pre-congelación +25 → -55℃ Presión atmosférica a vacío bajo La humedad se congela en cristales de hielo, el material se fija
Secado primario (sublimación) -55 → +60℃ ≤15 Pa El hielo sublima directamente a vapor de agua, capturado y condensado por la trampa fría
Secado secundario (desorción) +60 → +120℃ ≤15 Pa Se elimina el agua ligada residual hasta alcanzar el contenido de humedad objetivo

Todo el proceso se completa en un ambiente de vacío sin oxígeno, por lo que el material no se oxida ni se encoge. La tasa de rehidratación de los chips de frutas y verduras liofilizados puede alcanzar 8595%, y la vida útil en condiciones selladas a temperatura ambiente es de 25 años.

Parámetros técnicos

Especificaciones rápidas

Parámetro Valor
Área efectiva de bandejas 10 m²
Carga por lote Aprox. 100 kg (carga de 80~120 kg)
Ciclo de secado 12~25 h (según el material)
Rango de temperatura de bandeja -55~+120℃
Temperatura de trampa fría -45~-65℃
Nivel de vacío final ≤10 Pa
Potencia instalada 28 kW
Dimensiones de la cámara 3600 × 1700 × 2100 mm

Parámetros completos

Ítem del parámetro Especificación
Modelo CVD-1000
Método de secado Conducción de calor por contacto con bandeja + sublimación al vacío
Número de niveles de bandeja 18 niveles
Tamaño de bandeja 800 × 1000 × 25 mm
Unidad de vacío Bomba Roots + bomba de paletas rotativas (dos etapas)
Capacidad de refrigeración 13.118 kW
Potencia de calentamiento 12 kW (calentamiento eléctrico de tanque de agua)
Método de descongelación Rociado de agua caliente
Refrigerante R404A
Sistema de control PLC + pantalla táctil
Alimentación 380V / 50Hz / trifásico
Capacidad de captura de agua Confirmada por pedido
Volumen de cámara Confirmado por pedido
Peso total Confirmado por pedido

Lista de configuración principal

Componente Especificación Descripción
Cámara de secado Acero inoxidable SUS304 Bandejas multicapa y sondas de temperatura integradas
Bandejas calefactoras Perfil de aluminio hueco, anodizado, 10 m² / 18 niveles Conducción de calor por contacto con bandeja
Trampa fría (capturador de agua) Serpentín SUS304, -45~-65℃ Captura el vapor de agua sublimado
Unidad de vacío Bomba Roots + bomba de paletas rotativas Refuerzo en relé en la región de baja presión
Unidad de refrigeración Unidad compresora de baja temperatura, capacidad de refrigeración 13.118 kW Refrigerante R404A
Descongelación Rociado de agua caliente Descongelación entre lotes
Sistema de control eléctrico PLC + pantalla táctil Programación de curva de liofilización, registro y exportación de datos
Alimentación 380V / 50Hz / trifásico Distribución eléctrica en sitio calculada según el plan

Por qué elegirla

  1. Sublimación a baja temperatura, forma y color conservados. La humedad sublima directamente en forma de cristales de hielo, por lo que el esqueleto del material no colapsa ni se encoge, y tras la rehidratación puede aproximarse al estado fresco.
  2. Capacidad de producción, descarga continua. 10 m² de bandejas y una carga por lote de aproximadamente 100 kg, junto con bandejas y carros de material, pueden conectar el pre-procesamiento y el envasado en una línea de producción continua.
  3. Control totalmente automático de la curva de liofilización. PLC más pantalla táctil, con pre-congelación, secado primario y secado secundario configurados por etapas, registro de temperatura en tiempo real multicanal y exportación de datos compatible.
  4. Mantenimiento de vacío combinado estable. Con la configuración de dos etapas de bomba Roots más bomba de paletas rotativas, el nivel de vacío se mantiene dentro de 15 Pa mientras la producción permanece estable, y la trampa fría captura el vapor de agua simultáneamente para proteger la unidad de vacío.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto producto terminado liofilizado puede producir la CVD-1000 por lote?

Tomando frutas y verduras con un contenido de humedad de aproximadamente 90% como ejemplo, 100 kg de material fresco generalmente rinden 510 kg de producto terminado tras la liofilización, con 9095% de la humedad eliminada. La producción específica depende del contenido de humedad inicial de la materia prima, el grosor de las rebanadas y el contenido de humedad final requerido.

¿Por qué varía tanto el ciclo de liofilización?

El ciclo está determinado conjuntamente por el contenido de humedad del material, el grosor de las rebanadas y la densidad de carga. Las frutas y carnes con alto contenido de humedad requieren tiempos más largos; cuanto más gruesas las rebanadas y más densa la carga, más larga es la etapa de secado por sublimación. Cuando el mismo equipo procesa diferentes materiales, un ciclo que varía de 12 horas a 25 horas es normal.

¿Necesita una unidad de congelación rápida por separado?

La pre-congelación puede completarse directamente en las bandejas dentro de la cámara, o el material puede congelarse primero en un almacén de congelación rápida externo por debajo del punto eutéctico antes de cargarlo en la cámara; este último puede mejorar la rotación del equipo. Si agregarlo se determina según el ritmo de la línea de producción.

¿Por qué el sistema de vacío usa una bomba Roots más una bomba de paletas rotativas?

La liofilización requiere que el hielo sublime bajo vacío, y el nivel de vacío objetivo debe mantenerse estable dentro de 15 Pa. La bomba de paletas rotativas se encarga de bombear desde la presión atmosférica hasta el vacío grueso, y la bomba Roots refuerza en relé en la región de baja presión. Solo la combinación de dos etapas puede mantener el nivel de vacío de forma estable.

¿Cuáles son los requisitos de potencia instalada y distribución eléctrica?

La CVD-1000 tiene una potencia instalada de 28 kW y utiliza una alimentación trifásica de 380V / 50Hz. La capacidad real de la línea de entrada debe calcularse según la corriente de arranque de la unidad de refrigeración y las condiciones de distribución eléctrica en sitio, y los detalles específicos están sujetos a la propuesta técnica.

Para calcular la capacidad de carga, las curvas de liofilización y la configuración de vacío para sus materiales, le invitamos a contactarnos, o primero visite la biblioteca técnica para consultar materiales sobre procesos de liofilización.

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