Liofilizador — Soluciones Industriales de Liofilización de 0,4 m² a 50 m²
Liofilizadores al vacío de 0,4 a 50 m2 para frutas, alimentos para mascotas y comidas preparadas, con diseño de proceso basado en el punto eutéctico.
Liofilizador — 0,4m² a 50m², Secado Sin Daño
La liofilización no se trata de eliminar el agua. Se trata de permitir que el hielo escape directamente como vapor — la estructura se mantiene, el sabor se mantiene, los nutrientes se mantienen. Esa es la diferencia fundamental entre un liofilizador y cualquier otro método de secado.
¿Por Qué Liofilizar?
Hay una razón por la que los productos liofilizados se venden a un precio 3–5 veces mayor que sus equivalentes secados con aire caliente.
El secado con aire caliente encoge la fruta, decolora las verduras, endurece la carne. La liofilización funciona de manera diferente: congela el producto sólido, luego permite que el hielo sublime directamente a vapor bajo alto vacío. La ausencia de fase líquida significa que no hay colapso de la estructura celular.
Lo que obtiene:
- Forma original conservada — una fresa liofilizada parece una fresa
- Rehidratación rápida — vuelve a su estado original en minutos
- Retención de nutrientes — sin degradación por alta temperatura; la retención real depende del producto, el pretratamiento y los parámetros del proceso
- Vida útil de 18+ meses a temperatura ambiente — cuando se empaqueta adecuadamente con baja actividad de humedad
Cómo Funciona el Liofilizador
Tres etapas. Los requisitos de hardware son diferentes en cada etapa.
Etapa 1: Congelación — Reduzca la temperatura del producto por debajo de su punto eutéctico (-30°C a -50°C para la mayoría de los alimentos). Toda el agua en el producto se convierte en hielo sólido. Esto exige un sistema de refrigeración capaz de alcanzar temperaturas de bandeja de hasta -55°C.
Etapa 2: Secado Primario (Sublimación) — Genere vacío a <10Pa, luego eleve lentamente la temperatura de las bandejas. El hielo pasa directamente a vapor sin atravesar la fase líquida. Esto toma 60–70% del tiempo total del ciclo. El condensador (trampa fría) debe mantenerse a -45°C a -65°C para capturar el vapor de agua que escapa antes de que dañe la bomba de vacío.
Etapa 3: Secado Secundario (Desorción) — Eleve la temperatura de las bandejas a +60°C ~ +120°C para eliminar el agua ligada. El contenido final de humedad puede llegar por debajo del 3%.
Un ciclo completo de liofilización dura 12–35 horas dependiendo del grosor del material y el contenido de agua.
(Esta es la parte 1 de 3 de un archivo — traduzca solo esta parte, mantenga la estructura parcial.)
Serie CVD — Gama completa de modelos
| Modelo | Área de secado | Capacidad por lote | Tiempo de ciclo | Potencia total | Vacío final | Compresor | Aplicación |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CVD-040 | 0,4m² | 4kg | ~20h | 2kW | <10Pa | Scroll | I+D de laboratorio |
| CVD-060 | 0,6m² | 6kg | ~20h | 3kW | <10Pa | Scroll | I+D de laboratorio |
| CVD-100 | 1m² | 10kg | ~24h | 6kW | <10Pa | Scroll | Laboratorio/I+D |
| CVD-200 | 2m² | 20kg | ~24h | 9kW | <10Pa | Pistón de dos etapas | Lote pequeño |
| CVD-500 | 5m² | 50kg | ~25h | 16–25kW | <10Pa | Scroll | Alimentos en pequeña escala |
| CVD-450 | 4,5m² | 45–100kg | 12–16h | 53kW | ≤7Pa | Bitzr 33,4kW | Precisión |
| CVD-1000 🔍 | 10m² | 100kg | 20–28h | 28–55kW | <10Pa | Pistón de dos etapas | Alimentos de tamaño medio |
| CVD-2000 🔍 | 20m² | 200kg | 25–35h | 56kW | <10Pa | Bomba combinada | Producción por lotes |
| CVD-2500 | 25m² | 250kg | 18–28h | 112kW | <10Pa | Hanbell 47,8kW | Procesador de tamaño medio |
| CVD-3000 🔍 | 30m² | 300kg | 12–20h | 73kW | ≤10Pa | Bitzer 40HP | Champiñón/general |
| CVD-5000 🔍 | 50m² | 500kg | 12–16h | 171,7kW | ≤10Pa | Hanbell RC2-200B | Producción a gran escala |
Liofilizador CVD-1000 — 100m² / 1.000 kg por lote
🔧 Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | CVD-1000 |
| Área de secado | 100 m² |
| Capacidad por lote | ~1.000 kg |
| Tiempo de ciclo | 15–25 horas |
| Potencia total instalada | ~406 kW |
| Vacío final | <10 Pa |
| Temperatura de trampa fría | -55°C ~ -65°C |
| Rango de temperatura de bandejas | -55°C ~ +120°C |
| Compresor | Tornillo Hanbell RC ×2 (160 kW cada uno) |
| Sistema de vacío | Seis conjuntos de bombas (combinación Roots + paletas rotativas) |
| Sistema de calefacción | Circulación de aceite de silicona, conducción por contacto |
| Sistema de control | PLC Siemens S7-1200 + HMI Weintek |
| Refrigerante | R404A |
| Alimentación eléctrica | 380V / 415V / 480V, trifásica, 50/60 Hz |
| Certificaciones | CE, CSA |
⚙️ Configuración estándar
| Componente | Especificación | Marca/Origen |
|---|---|---|
| Compresor | Compresor de tornillo serie RC2, 160 kW | Hanbell (Taiwán) |
| Serpentín de trampa fría | Acero galvanizado / SUS304, capacidad -65°C | Yuanxian (China) |
| Conjunto de bombas de vacío | Roots + paletas rotativas, 6 conjuntos | Leybold (Alemania) |
| Válvula de expansión | Válvula de expansión electrónica | Alco / Danfoss |
| Controlador PLC | S7-1200, curvas de liofilización programables | Siemens (Alemania) |
| HMI con pantalla táctil | Pantalla táctil a color de 10", edición/almacenamiento de curvas | Weintek (Taiwán) |
| Conjunto de bandejas | SUS304, canales de circulación de aceite de silicona | Yuanxian (China) |
| Cámara de vacío | Acero inoxidable SUS304, estructura reforzada | Yuanxian (China) |
| Bomba de circulación de aceite | Bomba de aceite de alta temperatura para calefacción con aceite de silicona | Yuanli (China) |
| Gabinete eléctrico | Contactores, interruptores automáticos, fusibles LS (LG) | LS (Corea del Sur) |
🌱 Aplicaciones
| Industria | Productos típicos | Producción por lote |
|---|---|---|
| Procesamiento de frutas | Fresa, mango, plátano, durián, manzana | ~1.000 kg |
| Procesamiento de hortalizas | Champiñón, brócoli, maíz, zanahoria | ~800–1.000 kg |
| Alimento para mascotas | Pollo, res, salmón, snacks para mascotas | ~800–1.000 kg |
| Alimentos instantáneos | Café liofilizado, base para sopa, mezcla para smoothies | ~1.000 kg |
| Medicina herbal | Ginseng, cordyceps, jalea real | ~500–800 kg |
| Ingredientes industriales | Polvo de té, polvo de fruta, ingredientes a granel | ~1.000 kg |
Liofilizador CVD-5000 — 50m² / 500 kg por lote
🔧 Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | CVD-5000 |
| Área de secado | 50 m² |
| Capacidad por lote | 500 kg |
| Tiempo de ciclo | 12–16 horas |
| Potencia total instalada | 171,7 kW |
| Vacío final | ≤10 Pa |
| Temperatura de trampa fría | -45°C ~ -55°C |
| Rango de temperatura de bandejas | -55°C ~ +120°C |
| Compresor | Tornillo Hanbell RC2-200B |
| Sistema de vacío | Combinación Leybold paletas rotativas + Roots |
| Capacidad de refrigeración | 80,8 kW |
| Sistema de calefacción | Circulación de aceite eléctrica, 90 kW |
| Alimentación eléctrica | 380V / 50Hz / 3P |
| Peso | ~8.000–10.000 kg |
⚙️ Configuración estándar
| Componente | Especificación | Marca/Origen |
|---|---|---|
| Compresor | Compresor de tornillo serie RC2, 155 kW ×2 | Hanbell (Taiwán) |
| Serpentín de trampa fría | SUS304, capacidad -65°C | Yuanxian (China) |
| Conjunto de bombas de vacío | Combinación Roots + paletas rotativas | Leybold (Alemania) |
| Válvula de expansión | Válvula de expansión electrónica | Alco / Danfoss |
| Controlador PLC | S7-1200, curvas de liofilización programables | Siemens (Alemania) |
| HMI con pantalla táctil | Pantalla táctil a color de 10", edición/almacenamiento de curvas | Weintek (Taiwán) |
| Conjunto de bandejas | SUS304, canales de circulación de aceite de silicona | Yuanxian (China) |
| Cámara de vacío | Acero inoxidable SUS304, estructura reforzada | Yuanxian (China) |
| Bomba de circulación de aceite | Bomba de aceite de alta temperatura para calefacción con aceite de silicona | Yuanli (China) |
| Gabinete eléctrico | Contactores, interruptores automáticos, fusibles LS (LG) | LS (Corea del Sur) |
🌱 Aplicaciones
| Industria | Productos típicos | Producción por lote |
|---|---|---|
| Procesamiento de frutas | Fresa, mango, plátano, durián, manzana | ~2.000 kg |
| Procesamiento de hortalizas | Champiñón, brócoli, maíz, zanahoria | ~1.500–2.000 kg |
| Alimento para mascotas | Pollo, res, salmón, snacks para mascotas | ~1.500–2.000 kg |
| Polvo de té / ingredientes a granel | Polvo de matcha, polvo de fruta, té instantáneo | ~2.000 kg |
| Industrial / exportación | Exportación de productos liofilizados en gran volumen | ~2.000 kg |
📋 CVD-3000 50m² — Especificaciones técnicas
🔧 Especificaciones técnicas
| Área de secado | 30 m² |
| Capacidad por lote | 300 kg |
| Tiempo de ciclo | 12–20 h |
| Rango de temperatura de bandejas | Ambiente ~ +100°C |
| Trampa fría | ≤-40°C |
| Vacío final | ≤10 Pa |
| Potencia total | 73 kW |
| Compresor | Bitzer 40HP enfriado por agua |
| Bomba de vacío | 2X-70B + Roots ZTB-300 |
| Control | PLC Siemens S7 + HMI de 10" |
| Dimensiones | 7000×2100×2200 mm |
| Bandejas | 104 uds (600×400×30mm) |
⚙️ Configuración estándar
| Refrigeración | Bitzer 40HP baja temperatura enfriado por agua |
| Vacío | Paletas rotativas 2X-70B + Roots ZTB-300 |
| Controlador | PLC Siemens S7 |
| Válvulas | Danfoss |
🍓 Aplicaciones
| Frutas/Hortalizas | Fresa, mango, champiñón |
| Carne/Alimento para mascotas | Pollo, res, snacks para mascotas |
| Herbales | Ginseng, reishi, extractos |
(Esta es la parte 2 de 3 de un archivo — traducir solo esta parte, mantener la estructura parcial.)
Especificaciones técnicas
❄️ Sistema de refrigeración
Bitzr (pistón de dos etapas) / Hanbell (tornillo), evaporación -55°C~-80°C. Trampa fría: -45°C ~ -65°C. Desescarche: rociado con agua caliente / inmersión. Refrigerante: R404A.
🌀 Sistema de vacío
Vacío final <10Pa (estándar); ≤7Pa / ≤5Pa (opcional). Bomba: paletas rotativas (pequeña) / pistón de dos etapas (mediana) / Leybold + Roots (grande). Tuberías de acero inoxidable.
🔥 Sistema de calefacción
Temperatura de bandejas: -55°C ~ +120°C, uniformidad ±1°C. Circulación de aceite de silicona (conducción por contacto). Curva de liofilización programable por PLC.
⚡ Control eléctrico
PLC Siemens S7-200CN / S7-1200. Pantalla táctil Weintek de 7"/10". Edición / almacenamiento / impresión de curvas / datos históricos. RS485 / Ethernet (integración MES).
Aplicaciones
| Industria | Productos típicos | Modelo recomendado | Producción por lote |
|---|---|---|---|
| Procesamiento de frutas | Fresa, mango, plátano, durián | CVD-100~CVD-1000 | 100–1000kg |
| Procesamiento de hortalizas | Champiñón, espárrago, brócoli | CVD-450~CVD-3000 | 45–300kg |
| Alimento para mascotas | Pollo, res, salmón | CVD-100~CVD-500 | 100–500kg |
| Alimento funcional | Jalea real, ginseng, nido de golondrina | CVD-040~CVD-100 | 4–50kg |
| Té en polvo | Matcha, té rojo en polvo | CVD-500 | 500kg |
| Medicina herbal | Panax notoginseng, dendrobium | CVD-100~CVD-3000 | 100–300kg |
Configuración opcional
- CIP (limpieza en el lugar) para producción de grado alimenticio
- Gestión de recetas por PLC con registro de datos para validación
- Configuración eléctrica 220V/60Hz, 380V/60Hz o 600V/60Hz
- Cámara y bandejas de acero inoxidable (304/316)
- Línea integrada de sellado/envasado para producto terminado
- Opciones antiexplosión para materiales con solventes
Requisitos de instalación
| Elemento | Requisito |
|---|---|
| Suministro eléctrico | 380V / 415V / 480V, trifásico, 50/60 Hz (según modelo) |
| Espacio de piso | Cámara + condensador + bombas de vacío + unidad de circulación de aceite, permitir 1m de acceso por todos los lados |
| Cimentación | Piso de concreto nivelado; los modelos grandes (CVD-1000+) requieren cimentación reforzada según plano |
| Agua de enfriamiento | 5-15 m³/h @ 10-30°C según modelo (condensador enfriado por agua) |
| Ventilación | Mantener despejada el área del condensador y del compresor; disipación de calor ~30% de la potencia total |
| Aire comprimido | 0.6-0.8 MPa de aire limpio y seco para válvulas neumáticas (configuración opcional) |
| Servicio de instalación | Guía remota por video incluida; envío de técnico dentro de 2 días posteriores a la llegada |
Curva de enfriamiento (perfil de congelación / sublimación)
Estructura típica del ciclo para la serie CVD:
| Fase | Condición | Tiempo típico |
|---|---|---|
| Congelación | Producto a −20°C a −40°C | 2–4 h |
| Secado primario | Bandejas +10°C a +40°C, cámara ≤15 Pa | 12–30 h |
| Secado secundario | Temperatura de bandejas elevada, humedad residual objetivo | 2–6 h |
⚠️ El tiempo real del ciclo depende del espesor del producto, el contenido de humedad y la humedad residual objetivo. Nuestros ingenieros desarrollan el ciclo para productos nuevos.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el área de secado que realmente necesito? Regla general: 1 m² de área de bandeja procesa aproximadamente 8-10 kg de producto húmedo por lote para la mayoría de frutas y hortalizas. Para 100 kg de fruta húmeda, un CVD-1000 (10 m²) es un punto de partida común. Confirme con su producto y la densidad de carga de las bandejas.
¿Cuánto dura un ciclo de liofilización? 12-35 horas según el espesor del material, el contenido de humedad y la humedad final objetivo. Los productos gruesos o con alto contenido de humedad tardan más; la precongelación y la densidad de carga también afectan el tiempo del ciclo.
¿Cuál es el contenido de humedad final? Típicamente por debajo de 3-5% para la mayoría de los productos alimenticios. El secado secundario a +60°C a +120°C elimina el agua ligada para alcanzar el objetivo.
¿La liofilización conserva los nutrientes? El proceso de sublimación a baja temperatura evita la degradación por alta temperatura. La retención real de nutrientes depende del producto, el pretratamiento y los parámetros del proceso — solicite ciclos de prueba para su material.
¿Cuál es la vida útil de los productos liofilizados? 18+ meses a temperatura ambiente cuando se envasan adecuadamente con baja actividad de humedad (por ejemplo, empaque de papel de aluminio o con inyección de nitrógeno). La vida útil real depende del envasado y las condiciones de almacenamiento.
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