Produk

01 · Pra-penyejukan ladang

Penyejuk Vakum Sayur-sayuran

Sayur berdaun, cendawan, beri dan bunga potong

Kebuk divakum di bawah 600 Pa, jadi lembapan pada permukaan hasil menyejat hampir 0 °C dan haba keluar daripada hasil itu sendiri. Tiada semburan udara sejuk. 20–40 minit daripada suhu ladang ke 0–10 °C, penyejukan permukaan dan teras serentak.

20–40 min25–30 °C turun ke 0–10 °C

≤2 °CMerata di seluruh bekas

500–5,000 kgSetiap kelompok, 1P–12P palet

≤600 PaVakum kerja dalam kebuk

1. Satu kitaran mengambil 20–40 minit, 10–20× lebih pantas daripada bilik sejukBilik sejuk memerlukan 8–12 jam dan masih menyejukkan secara tidak sekata. Penyejukan vakum menurunkan seluruh beban serentak.
2. Sisihan ≤2 °C di seluruh bekasLembapan menyejat secara sekata pada setiap permukaan, jadi tiada zon mati udara sejuk antara atas dan bawah.
3. Kehilangan berat 2–5%, boleh larasLengkung vakum ditetapkan mengikut produk: sayur berdaun, cendawan, beri dan bunga potong masing-masing menjalankan profil tersendiri.
4. Kotak berventilasi terus dimasukkanHasil yang dipetik kekal dalam bekas atau kotak, satu langkah pengendalian berkurangan dan kurang kerosakan.
5. Mengendalikan hasil yang dibasahi hujanAir permukaan menyejat semasa kitaran vakum dan hasil keluar dari kebuk dalam keadaan kering dan bukannya membawa air ke bilik sejuk.
6. Pemampat dan pam dipadankan mengikut gredPemampat Copeland, BITZER atau Hanbell; pam vakum Busch, Leybold atau Rietschle; mesin diperakui CE.

Ladang sayur berdaunPenanam cendawanPenuaian beriBunga potongStesen pengumpulanSebelum pemuatan kontena

Lihat julat pra-penyejuk

02 · Penyejukan kilang

Penyejuk Vakum Makanan

Makanan masak, produk rebus, bakeri dan hidangan siap

Dulang makanan masak, produk rebus atau bakeri terus masuk ke dalam kebuk. 90 °C ke 10 °C dalam masa sesingkat 6–12 minit, melalui jalur pertumbuhan bakteria dengan pantas, tanpa mengeringkan atau mengeraskan permukaan.

6–12 min90 °C ke 10 °C, kes terpantas

3–5 minMelalui jalur bahaya 60→10 °C

50–1,000 kgSetiap kelompok

≤600 PaVakum akhir dalam peringkat dua

1. Vakum dua peringkat menampung beban stimPam cincin air memindahkan beban dari 90 °C ke 50 °C dalam 3–5 minit sambil membuang sebahagian besar stim; pam ram putar dengan penangkap air kemudian menarik di bawah 600 Pa.
2. Jalur bahaya hanya mengambil 3–5 minit60 °C turun ke 10 °C ialah julat di mana bakteria membiak paling pantas. Beban melalui terus ke zon selamat.
3. 90 °C ke 10 °C dalam 6–12 minitPenyejukan udara dan penyimpanan bilik sejuk biasanya mengambil 4–6 jam. Penyejukan vakum memendekkannya kepada beberapa minit.
4. Kehilangan berat dikawal mengikut produkDaging masak 1.8–2.5%, ayam itik 1.5–2.0%, hidangan siap 2.0–2.8%, bakeri 3–5%, dikekalkan oleh lengkung vakum berbilang peringkat.
5. Dua penangkap air menyahbeku secara bergilirBeroperasi melebihi 4 jam tanpa berhenti: satu penangkap memeluwap manakala yang lain menyahbeku.
6. Rekod kitaran penuhSuhu dan vakum direkodkan secara automatik untuk menyokong program HACCP pelanggan sendiri; prestasi peralatan tidak menggantikan prosedur keselamatan makanan pelanggan.

Dapur pusatMakanan deli dan rebusBarisan bakeriHidangan siapPemprosesan ayam itikBekalan katering

Lihat julat penyejuk makanan

03 · Pengeringan dan pengawetan

Pengering Beku Vakum

Buah-buahan, daging, makanan laut dan snek haiwan peliharaan

Beban dibekukan di bawah takat eutektiknya, kemudian ais menyublim terus kepada wap pada ≤15 Pa, tanpa peringkat air cecair. Bentuk, warna, rasa dan penghidratan semula kekal utuh, dan pek kedap kekal pada suhu bilik.

16–24 jSetiap kitaran pengeringan, bergantung pada produk

0.4–50 m²Kawasan pengeringan, CVD-040 hingga CVD-5000

≤15 PaVakum kerja

−55 hingga −65 °CSuhu perangkap sejuk mengikut model

1. Pra-beku, sublimasi dan desorpsi dalam satu resipiPra-beku di bawah takat eutektik untuk membentuk hablur ais, sublimasi air bebas pada ≤15 Pa, kemudian naikkan suhu untuk membuang air terikat. PLC menjalankan keseluruhan urutan.
2. Pam ram berputar untuk sokongan, peniup Roots untuk penggalakKira-kira 3 minit untuk mencapai 100 Pa dengan pam ram, kemudian di bawah 15 Pa dengan peniup Roots. Kedua-dua peringkat dikawal secara berasingan.
3. Perangkap sejuk pada −60 °C atau lebih rendah, nyahbeku berselang-seliWap membeku dalam perangkap dan tidak sampai ke pam. Satu perangkap beroperasi manakala yang lain dinyahbeku, jadi pengeluaran tidak berhenti.
4. Sisihan suhu rak ≤±1 °CEdaran minyak silikon dengan penukar haba plat dan PLC memastikan keseluruhan kelompok kering pada kadar yang sama.
5. Hasil boleh dikira lebih awalBuah 8–12%, sayur 5–8%, daging 25–30%, herba 15–25%. Keluaran harian dianggarkan daripada kelembapan bahan segar.
6. Pemantauan jauh dan rekod kelompokAntara muka Ethernet; lengkung suhu, vakum dan masa direkodkan dan boleh dieksport mengikut kelompok.

Buah-buahanMakanan haiwan peliharaanHerba dan TCMPemprosesan cendawanPemprosesan sayur-sayuranPengeringan berbayar

Lihat julat pengering beku

Barisan mana sesuai untuk kerja mana

Peringkat proses	Produk biasa	Suhu masuk	Sasaran	Barisan produk
Pra-sejukan ladang	Sayur berdaun, cendawan, beri, bunga potong	25–30 °C	0–10 °C	Penyejuk vakum sayur-sayuran
Penyejukan kilang	Makanan masak, produk rebus, bakeri, hidangan siap	80–90 °C	0–10 °C	Penyejuk vakum makanan
Pengeringan dan pengawetan	Buah-buahan, daging, makanan laut, snek haiwan peliharaan	Persekitaran	Kelembapan 3–5%	Pengering beku vakum

Jalankan jadual dan masih tidak jelas: hantar nama produk, kilogram setiap kelompok, suhu semasa tuai atau keluar dari kawah, dan kuasa tapak. Kami tentukan saiz kebuk dan unit penyejukan berdasarkan angka tersebut.

Model dalam pengeluaran

Dikumpulkan mengikut barisan produk. Setiap halaman model mengandungi jadual spesifikasi penuh, senarai konfigurasi dan aplikasi.

Penyejuk Vakum Sayur-sayuran

Penyejuk Vakum Makanan

Pengering Beku Vakum

Barisan mana sesuai untuk kerja mana

Model dalam pengeluaran

Penyejuk Vakum Sayur-sayuran14

Penyejuk Vakum Makanan11

Pengering Beku Vakum13

Dapatkan penilaian penyejukan