📧 sales@vacuum-fresh.com | 📞 +86 18825501449 | 💬 WhatsApp 🇬🇧 English🇨🇳 Chinese 🇻🇳Tiếng Việt🇹🇭ภาษาไทย🇲🇾Bahasa Melayu🇪🇸Español🇷🇺Русский✓🇩🇪Deutsch
🏭 Продукция

Продукция

Три линейки продукции: вакуумные охладители для овощей, вакуумные охладители для пищевых продуктов и вакуумные сублимационные сушилки. Размер партии 50–5 000 кг, конфигурация определяется продуктом и производительностью.

Каждая линейка соответствует одному этапу процесса: предварительное охлаждение на ферме, охлаждение на производстве, сушка. Выберите линейку по продукту и его температуре, затем откройте модель для просмотра полной таблицы характеристик.

Вакуумный охладитель для овощей
01 · Предварительное охлаждение на ферме

Вакуумный охладитель для овощей

Листовая зелень, грибы, ягоды и срезанные цветы

В камере создаётся давление ниже 600 Па, поэтому влага на поверхности продукта испаряется вблизи 0 °C, а тепло отводится из самого продукта. Без обдува холодным воздухом. 20–40 минут от полевой температуры до 0–10 °C, поверхностное и объёмное охлаждение одновременно.

20–40 минс 25–30 °C до 0–10 °C
≤2 °CРавномерно по всему контейнеру
500–5 000 кгНа партию, паллеты 1P–12P
≤600 ПаРабочий вакуум в камере
  • 1. Один цикл занимает 20–40 минут, в 10–20 раз быстрее холодильной камерыХолодильной камере требуется 8–12 часов, и охлаждение всё равно неравномерное. Вакуумное охлаждение снижает температуру всей загрузки сразу.
  • 2. Разброс ≤2 °C по всему контейнеруВлага испаряется равномерно с каждой поверхности, поэтому нет застойных зон холодного воздуха между верхом и низом.
  • 3. Потеря массы 2–5%, регулируетсяВакуумная кривая настраивается под каждый продукт: листовая зелень, грибы, ягоды и срезанные цветы имеют собственный профиль.
  • 4. Вентилируемые коробки загружаются напрямуюСобранный урожай остаётся в ящике или коробке — на один этап перегрузки меньше и меньше повреждений.
  • 5. Выдерживает урожай, намокший под дождёмПоверхностная вода испаряется во время вакуумного цикла, и продукт выходит из камеры сухим, а не переносит воду в холодильную камеру.
  • 6. Компрессоры и насосы подбираются по классуКомпрессоры Copeland, BITZER или Hanbell; вакуумные насосы Busch, Leybold или Rietschle; машины с сертификацией CE.
Фермы листовой зелениПроизводители грибовСбор ягодСрезанные цветыПриёмные пунктыПеред загрузкой в контейнер
Смотреть линейку предварительных охладителей
Вакуумный охладитель для пищевых продуктов
02 · Охлаждение на производстве

Вакуумный охладитель для пищевых продуктов

Готовая кулинария, тушёные изделия, хлебобулочные изделия и готовые блюда

Лотки с готовой кулинарией, тушёными изделиями или хлебобулочными изделиями загружаются прямо в камеру. С 90 °C до 10 °C всего за 6–12 минут, быстро через зону роста бактерий, без подсушивания и затвердевания поверхности.

6–12 минс 90 °C до 10 °C, самый быстрый случай
3–5 минЧерез опасную зону 60→10 °C
50–1 000 кгНа партию
≤600 ПаКонечный вакуум на второй ступени
  • 1. Двухступенчатый вакуум принимает паровую нагрузкуВодокольцевой насос снижает температуру загрузки с 90 °C до 50 °C за 3–5 минут, отводя большую часть пара; затем пластинчато-роторный насос с влагоотделителем создаёт давление ниже 600 Па.
  • 2. Прохождение опасной зоны занимает всего 3–5 минутОт 60 °C до 10 °C бактерии размножаются быстрее всего. Загрузка проходит эту зону сразу и попадает в безопасную.
  • 3. с 90 °C до 10 °C за 6–12 минутВоздушное охлаждение и выдержка в холодильной камере обычно занимают 4–6 часов. Вакуумное охлаждение сокращает это до минут.
  • 4. Потеря массы контролируется по продуктуВарёное мясо 1,8–2,5%, птица 1,5–2,0%, готовые блюда 2,0–2,8%, хлебобулочные изделия 3–5%, удерживается многоступенчатой вакуумной кривой.
  • 5. Два влагоотделителя размораживаются поочерёдноРаботает более 4 часов без остановки: один влагоотделитель конденсирует, пока другой размораживается.
  • 6. Полная запись цикловТемпература и вакуум регистрируются автоматически для поддержки собственной программы HACCP заказчика; характеристики оборудования не заменяют процедуры обеспечения пищевой безопасности заказчика.
Центральные кухниДели и тушёные блюдаХлебобулочные линииГотовые блюдаПереработка птицыКейтеринг
Смотреть линейку охладителей для пищевых продуктов
Вакуумная сублимационная сушилка
03 · Сушка и консервирование

Вакуумная сублимационная сушилка

Фрукты, мясо, морепродукты и лакомства для животных

Загрузка замораживается ниже эвтектической точки, затем лёд сублимируется напрямую в пар при ≤15 Па, без стадии жидкой воды. Форма, цвет, вкус и восстанавливаемость сохраняются, а герметичные упаковки хранятся при комнатной температуре.

16–24 чНа цикл сушки, зависит от продукта
0,4–50 м²Площадь сушки, CVD-040 – CVD-5000
≤15 ПаРабочий вакуум
от −55 до −65 °CТемпература холодной ловушки по модели
  • 1. Предварительная заморозка, сублимация и десорбция в одном рецептеПредварительная заморозка ниже эвтектической точки для образования кристаллов льда, сублимация свободной воды при ≤15 Па, затем повышение температуры для удаления связанной воды. Весь цикл управляется ПЛК.
  • 2. Пластинчато-роторный насос для предварительного вакуумирования, Roots-воздуходувка для бустерной ступениОколо 3 минут до 100 Па с пластинчато-роторным насосом, затем ниже 15 Па с Roots-воздуходувкой. Обе ступени управляются независимо.
  • 3. Холодная ловушка при −60 °C или ниже, попеременная оттайкаПар замерзает в ловушке, не достигая насоса. Одна ловушка работает, пока другая оттаивает, поэтому производство не останавливается.
  • 4. Разброс температуры полок ≤±1 °CЦиркуляция силиконового масла с пластинчатым теплообменником и ПЛК обеспечивает равномерную скорость сушки всей партии.
  • 5. Выход можно рассчитать заранееФрукты 8–12%, овощи 5–8%, мясо 25–30%, травы 15–25%. Суточная производительность оценивается по влажности свежего сырья.
  • 6. Удалённый мониторинг и записи партийИнтерфейс Ethernet; кривые температуры, вакуума и времени регистрируются и могут быть экспортированы по каждой партии.
ФруктыКорма для животныхТравы и ТКМПереработка грибовПереработка овощейДайджинг по заказу
Смотреть линейку сублимационных сушилок

Какая линия подходит для какой задачи

Этап процессаТипичные продуктыНачальная температураЦелевой показательЛиния оборудования
Предварительное охлаждение на фермеЛистовые овощи, грибы, ягоды, срезанные цветы25–30 °C0–10 °CОвощной вакуумный охладитель
Охлаждение на производствеГотовые блюда, тушёные изделия, хлебобулочные изделия, готовые к употреблению блюда80–90 °C0–10 °CПищевой вакуумный охладитель
Сушка и консервированиеФрукты, мясо, морепродукты, лакомства для животныхОкружающая средаВлажность 3–5%Вакуумная сублимационная сушилка

Просмотрите таблицу, и всё равно не ясно: пришлите название продукта, килограммы на партию, температуру при сборе урожая или после выхода из котла и мощность на площадке. По этим данным мы подберём размер камеры и холодильного агрегата.

Модели в производстве

Сгруппированы по линиям оборудования. На странице каждой модели приведена полная таблица характеристик, список комплектации и области применения.

Получить оценку охлаждения

Сообщите нам продукт, вес партии и целевую температуру. Мы ответим с конфигурацией и предложением.

Связаться с нами