Enfriador de Vacío para Alimentos
El enfriador de vacío para alimentos lleva la comida cocida de 80-90C a menos de 15C en 15-25 minutos para cocinas centrales, comidas preparadas y panaderías.
Enfriador de Vacío para Alimentos
De la temperatura de cocción a la temperatura segura de envasado en minutos — no en horas. Cumple con HACCP.
Descripción General
Enfría alimentos calientes de 80–90°C a 10°C en menos de 10 minutos — atravesando la zona de peligro HACCP (60°C→10°C) en solo 3-5 minutos. El enfriamiento rápido ayuda a reducir el tiempo que los alimentos permanecen en rangos de temperatura favorables para el crecimiento microbiano. 6–8× más rápido que el enfriamiento convencional en cámara frigorífica.
⚠️ El rendimiento del equipo no reemplaza los procedimientos HACCP del cliente ni los requisitos locales de seguridad alimentaria.
Cómo Funciona
El enfriador de vacío para alimentos utiliza enfriamiento evaporativo bajo presión reducida. El agua en los alimentos se evapora instantáneamente a baja presión, absorbiendo calor latente del núcleo y la superficie del alimento simultáneamente. El enfriamiento es impulsado por la evaporación de la propia humedad del alimento — no por aire frío externo — lo que resulta en un enfriamiento uniforme sin endurecimiento superficial.
(Esta es la parte 1 de 3 de un archivo — traduzca solo esta parte, mantenga la estructura parcial.)
Gama de Modelos
| Modelo | Capacidad | Tiempo de Enfriamiento (90°C→10°C) | Potencia |
|---|---|---|---|
| CVF-50 | 25-50 kg | 5-8 min | 4.5 kW |
| CVF-100 | 50-100 kg | 6-10 min | 5.5 kW |
| CVF-100A-L 🔍 | 100 kg | 20-30 min | 7.5 kW |
| CVF-200A-L 🔍 | 150-200 kg | 20-30 min | 12.5 kW |
| CVF-300W 🔍 | 200-300 kg | 8-12 min | 7.5 kW |
| CVF-500 | 300-500 kg | 10-15 min | 11 kW |
| CVF-500W-L 🔍 | 500 kg | 15–30 min | 110 kW |
| CVF-1000 | 600-1000 kg | 12-18 min | 15 kW |
Configuraciones disponibles con condensador enfriado por aire, enfriado por agua y evaporativo.
Enfriador al Vacío para Alimentos CVF-100A-L — 100 kg/Lote
🔧 Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | CVF-100A-L |
| Capacidad por Lote | 100 kg |
| Tiempo de Enfriamiento (90→8°C) | 20–30 min |
| Temperatura Final | 0–8°C |
| Vacío Máximo | ≤600 Pa |
| Volumen de Cámara | 0.7 m³ |
| Capacidad de Refrigeración | 22 kW (19,000 kcal/h) |
| Potencia del Compresor | 4.6 kW |
| Potencia de la Bomba de Vacío | 1.5 kW |
| Bomba de Vacío | Leybold (Alemania) |
| Torre de Enfriamiento + Bomba | 1.85 kW |
| Potencia Total Instalada | 7.5 kW |
| Tasa de Pérdida de Peso | 2–5% |
| Material de la Cámara | Acero Inoxidable SUS304 |
| Interior de la Cámara | L1000 × An700 × Al1000 mm |
| Dimensiones Externas | L2200 × An1300 × Al1750 mm |
| Peso de la Máquina | 1,500 kg |
| Alimentación Eléctrica | 3P-380V-50Hz |
| Certificaciones | CE |
⚙️ Configuración Estándar
| Componente | Marca | Origen |
|---|---|---|
| Sistema de Refrigeración | Danfoss | Dinamarca |
| Bomba de Vacío | Leybold | Alemania |
| Condensador | Kaideli | Zhejiang, China |
| Controlador PLC | LS | Corea del Sur |
| Pantalla Táctil HMI | Weintek | Taiwán |
| Control Eléctrico | Jimai | Shanghái |
| Sensores de Temperatura | LS | Corea del Sur |
🍲 Aplicaciones
| Caso de Uso | Productos Típicos | Tipo de Cliente |
|---|---|---|
| Cocina Central | Cerdo estofado, res, comidas preparadas | Entrega de comidas, catering |
| Procesamiento de Alimentos | Carnes en salsa, comida cocida envasada al vacío | Plantas procesadoras de carne |
| Panadería | Pan, bollería después del horno | Cadenas de panaderías |
| Catering Industrial | Cocción a granel para instituciones | Escuelas, hospitales |
✅ Ventajas Clave
| Ventaja | Detalle |
|---|---|
| 🌡️ Velocidad | 20–30 min vs 3–6 horas para enfriamiento por aire forzado |
| 🧊 Seguridad Alimentaria | Pasa rápidamente la zona de peligro de 30–60°C |
| 💧 Retención de Humedad | Pérdida de peso 2–5% vs 5–10% para aire forzado |
| 🧪 Calidad | Enfriamiento uniforme de adentro hacia afuera, sin secado superficial |
| 🔋 Energía | 7.5 kW por lote, ciclo corto reduce la energía total |
Enfriador al Vacío para Alimentos CVF-200A-L — 200 kg/Lote
🔧 Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | CVF-200A-L |
| Capacidad por Lote | 150–200 kg |
| Tiempo de Enfriamiento (90→8°C) | 20-30 min |
| Temperatura Final | 0–8°C |
| Vacío Máximo | ≤600 Pa |
| Volumen de Cámara | 1.2 m³ |
| Capacidad de Refrigeración | 35 kW (30,000 kcal/h) |
| Potencia del Compresor | 7.5 kW |
| Potencia de la Bomba de Vacío | 2.2 kW |
| Bomba de Vacío | Leybold (Alemania) |
| Torre de Enfriamiento + Bomba | 2.8 kW |
| Potencia Total Instalada | 12.5 kW |
| Tasa de Pérdida de Peso | 2–4% |
| Material de la Cámara | Acero Inoxidable SUS304 |
| Interior de la Cámara | L1200 × An800 × Al1200 mm |
| Dimensiones Externas | L2500 × An1500 × Al1900 mm |
| Peso de la Máquina | 2,200 kg |
| Alimentación Eléctrica | 3P-380V-50Hz |
| Certificaciones | CE |
⚙️ Configuración Estándar
| Componente | Marca | Origen |
|---|---|---|
| Sistema de Refrigeración | Danfoss | Dinamarca |
| Compresor | Bitzer | Alemania |
| Bomba de Vacío | Leybold | Alemania |
| Condensador | Kaideli | Zhejiang, China |
| Controlador PLC | LS | Corea del Sur |
| Pantalla Táctil HMI | Weintek | Taiwán |
| Control Eléctrico | Jimai | Shanghái |
| Sensores de Temperatura | LS | Corea del Sur |
🍲 Aplicaciones
| Caso de Uso | Productos Típicos | Tipo de Cliente |
|---|---|---|
| Cocina Central | Cerdo estofado, res, comidas preparadas | Entrega de comidas, catering |
| Procesamiento de Alimentos | Carnes en salsa, comida cocida envasada al vacío | Plantas procesadoras de carne |
| Panadería | Pan, bollería después del horno | Cadenas de panaderías |
| Catering Industrial | Cocción a granel para instituciones | Escuelas, hospitales |
✅ Ventajas Clave
| Ventaja | Detalle |
|---|---|
| 🌡️ Velocidad | 20-30 min vs 3–6 horas para enfriamiento por aire forzado |
| 🧊 Seguridad Alimentaria | Pasa rápidamente la zona de peligro de 30–60°C |
| 💧 Retención de Humedad | Pérdida de peso 2–4% vs 5–10% para aire forzado |
| 🧪 Calidad | Enfriamiento uniforme de adentro hacia afuera, sin secado superficial |
| 🔋 Energía | 12.5 kW por lote, ciclo corto reduce la energía total |
Enfriador al Vacío para Alimentos CVF-300W-L — 300 kg/Lote
🔧 Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | CVF-300W-L (Enfriado por Agua, Baja Temperatura) |
| Capacidad por Lote | 300 kg |
| Volumen de Cámara | 2.16 m³ |
| Tiempo de Enfriamiento (90→8°C) | 20-30 min |
| Temperatura Final | 0–8°C |
| Vacío Máximo | ≤600 Pa |
| Capacidad de Refrigeración | 70 kW (60,000 kcal/h) |
| Compresor | Bitzer 4DC-6.2-30S, 15 kW |
| Bomba de Vacío | Leybold SV300B, 5.5 kW |
| Potencia Total Instalada | 20.95 kW |
| Tasa de Pérdida de Peso | 1.5–2.5% |
| Colector de Condensado | 2 × 12 m² (dual, descongelamiento alternado) |
| Material de la Cámara | Acero Inoxidable SUS304 |
| Dimensiones Generales | 2800 × 2000 × 2300 mm |
| Peso de la Máquina | 4,800 kg |
| Alimentación Eléctrica | 380V/50Hz/3P o 415V/60Hz/3P |
| Agua de Enfriamiento Requerida | 3–5 m³/h @ 10–15°C |
| Certificaciones | CE / CSA |
⚙️ Configuración Estándar
| Componente | Especificación | Marca |
|---|---|---|
| Compresor | Pistón semihermético, 15 kW | Bitzer 4DC-6.2-30S (Alemania) |
| Bomba de Vacío | Paletas rotativas, 5.5 kW, 50 L/s | Leybold SV300B (Alemania) |
| Colector de Condensado | Carcasa y tubos, 12 m² × 2 | Yuanxian KMSEV-12 |
| Condensador | Enfriado por agua, carcasa y tubos | United UKW014A |
| Válvula de Expansión | Electrónica, TES5-10 | Danfoss (Dinamarca) |
| Controlador PLC | FX3U-64MT | Mitsubishi (Japón) |
| Pantalla Táctil HMI | 7 pulgadas | Weintek cMT3071 (Taiwán) |
| Gabinete Eléctrico | IP54, con VFD | LS Electric (Corea del Sur) |
| Sensores de Presión | Vacío + Refrigeración | Danfoss / Wika (Suiza) |
| Válvulas de Seguridad | Mecánicas + Electrónicas | Danfoss KP5 |
🍲 Aplicaciones
| Aplicación | Productos Típicos | Enfriamiento |
|---|---|---|
| Cocinas Centrales | Comidas preparadas, kits de comida, platillos a granel | 85→4°C |
| Carne Cocida | Res estofada, pollo guisado, salchicha | 90→0°C |
| Panadería y Pastelería | Hogazas de pan, pasteles, pastelillos de luna | 85→8°C |
| Fábricas de Alimentos Preparados | Platos congelados, comidas envasadas al vacío | 90→8°C |
| Alimentos Halal | Carnes cocidas con certificación Halal | 90→4°C |
| Mariscos | Camarones cocidos, cangrejo, mariscos | 85→2°C |
| Sous-Vide | Proteínas cocidas envasadas al vacío | 85→2°C |
| Suministro de Servicios Alimentarios | Catering para aerolíneas, ensamblaje de comidas | 85→4°C |
Enfriador al Vacío para Alimentos CVF-500W-L — 500 kg/Lote
🔧 Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | CVF-500W-L (Enfriado por Agua, Baja Temperatura) |
| Capacidad por Lote | 500 kg |
| Volumen de Cámara | 3.96 m³ |
| Tiempo de Enfriamiento (90→8°C) | 15–30 min |
| Temperatura Final | 0–8°C |
| Vacío Máximo | ≤600 Pa |
| Capacidad de Refrigeración | 110 kW (81,700 kcal/h) |
| Compresor | Bitzer de 6 cilindros, 30 kW |
| Bomba de Vacío | Leybold SV630B, 7.5 kW |
| Potencia Total Instalada | 40 kW |
| Tasa de Pérdida de Peso | 1.5-2.5% |
| Colector de Condensado | 2 × 12 m² (dual, descongelamiento alternado) |
| Material de la Cámara | Acero Inoxidable SUS304 |
| Dimensiones Generales | 3500 × 2200 × 2500 mm |
| Peso de la Máquina | 6,500 kg |
| Alimentación Eléctrica | 380V/50Hz/3P o 415V/60Hz/3P |
| Agua de Enfriamiento Requerida | 5-8 m³/h @ 10-15°C |
| Certificaciones | CE / CSA |
⚙️ Configuración Estándar
| Componente | Especificación | Marca |
|---|---|---|
| Compresor | Pistón semihermético, 30 kW | Bitzer (Alemania) |
| Bomba de Vacío | Paletas rotativas, 7.5 kW | Leybold SV630B (Alemania) |
| Colector de Condensado | Carcasa y tubos, 12 m² × 2 | Yuanxian KMSEV-12 |
| Condensador | Enfriado por agua, carcasa y tubos | United UKW020A |
| Válvula de Expansión | Electrónica, TES5-12 | Danfoss (Dinamarca) |
| Controlador PLC | FX3U-80MT | Mitsubishi (Japón) |
| Pantalla Táctil HMI | 10 pulgadas | Weintek cMT3107 (Taiwán) |
| Gabinete Eléctrico | IP54, con VFD | LS Electric (Corea del Sur) |
| Sensores de Presión | Vacío + Refrigeración | Danfoss / Wika (Suiza) |
| Válvulas de Seguridad | Mecánicas + Electrónicas | Danfoss KP5 |
🍲 Aplicaciones
| Aplicación | Productos Típicos | Enfriamiento |
|---|---|---|
| Cocinas Centrales | Comidas preparadas, kits de comida, platillos a granel | 85→4°C |
| Carne Cocida | Res estofada, pollo guisado, salchicha | 90→0°C |
| Panadería y Pastelería | Hogazas de pan, pasteles, pastelillos de luna | 85→8°C |
| Fábricas de Alimentos Preparados | Platos congelados, comidas envasadas al vacío | 90→8°C |
| Alimentos Halal | Carnes cocidas con certificación Halal | 90→4°C |
| Mariscos | Camarones cocidos, cangrejo, mariscos | 85→2°C |
| Sous-Vide | Proteínas cocidas envasadas al vacío | 85→2°C |
| Suministro de Servicios Alimentarios | Catering para aerolíneas, ensamblaje de comidas | 85→4°C |
(Esta es la parte 2 de 3 de un archivo — traduzca solo esta parte, mantenga la estructura parcial.)
Características Técnicas Principales
Sistema de Vacío de Dos Etapas
| Etapa | Equipo | Función | Rango de Temp | Tiempo |
|---|---|---|---|---|
| Etapa 1 | Bomba de anillo de agua (serie 2BV) | Vacío grueso + absorbe vapor a alta temperatura | 90°C → 50°C | 3–5 min |
| Etapa 2 | Bomba de paletas rotativas + trampa fría | Vacío fino hasta ≤600 Pa + captura de vapor | 50°C → objetivo | 10–25 min |
Configuración en paralelo con control independiente. El agua de circulación de la bomba de anillo de agua actúa naturalmente como trampa de vapor de la Etapa 1 — no se necesita intercambiador de calor de agua adicional.
Configuración de Trampa Fría
| Configuración | Aplicación | Descripción |
|---|---|---|
| Trampa fría única, una etapa | Estándar | La bomba de anillo de agua maneja la captura de la Etapa 1 |
| Trampa fría doble (alternante) | Producción continua >4h | Una opera mientras la otra se descongela |
| Trampa fría de dos etapas (en serie) | Sin bomba de anillo de agua | Etapa 1 enfriada por agua + Etapa 2 por refrigerante |
Métodos de descongelación: Descongelación por gas caliente (recomendado) / Calentamiento eléctrico / Rociado de agua
Sistema de Refrigeración
| Componente | Configuración |
|---|---|
| Compresores | BITZER (Alemania) / Copeland Scroll (EE.UU.) |
| Condensador | Enfriado por aire / Enfriado por agua / Evaporativo (seleccionado por región) |
| Temp. del evaporador | –5 a –15°C |
| Refrigerante | R404A / R448A |
Proveedores Clave
| Componente | Marca |
|---|---|
| Compresores | BITZER / Copeland |
| Bombas de vacío | Datong / Zhongde / Feilu; Leybold (opcional) |
| Controles eléctricos | LS (Corea) |
| Pantalla táctil | Weintek (Taiwán) |
| Bombas de agua | Zhongde / Feilu |
Productos Alimenticios Aplicables
| Categoría | Productos Típicos | Rendimiento |
|---|---|---|
| ✅ Carne Cocida | Carne de res estofada, pollo asado, pato, patas de cerdo | Enfriamiento uniforme, buena textura |
| ✅ Comidas Preparadas / Cocina Central | Cerdo estofado, curry, guisos, kits de comidas | Enfriamiento por lotes sin cuello de botella |
| ✅ Semi-Elaborados de Panadería | Pan, pan de molde envuelto, pasteles de luna | Sin agrietamiento de corteza, 0.8–1.8% de pérdida de agua |
| ✅ Procesamiento de Aves | Pollo asado, pato, embutidos, jamón | Cruce de zona de peligro <10 min |
| ✅ Mariscos | Camarones cocidos, palitos de cangrejo, bolas de pescado | Preservación rápida de frescura |
| ✅ Arroz/Pasta | Arroz, fideos, semi-productos de dumplings | Enfriamiento uniforme, sin pegajosidad |
| ❌ NO Apto | Pasteles, hojaldre, grasas puras, huevos, mousse | El vacío destruye la estructura |
Curva de Enfriamiento
El rendimiento de enfriamiento depende del producto, tamaño del lote y temperatura inicial. Resultados medidos típicos para la serie CVF:
| Producto | Inicial | Objetivo | Tiempo Típico |
|---|---|---|---|
| Falda de res cocida | 90°C | 10°C núcleo | 10–15 min |
| Pan / productos horneados | 85°C | 20°C | 6–10 min |
| Vegetales cocidos | 90°C | 10°C | 8–12 min |
La caída de temperatura más pronunciada ocurre en los primeros 3–5 minutos a medida que la humedad superficial se evapora rápidamente, cruzando la zona de peligro HACCP (60°C → 10°C) en 3–5 minutos.
⚠️ Curvas representativas están disponibles a través de nuestro equipo de ingeniería para su producto y lote específicos. Solicite una prueba de enfriamiento con su propia muestra de producto.
Control de Pérdida de Agua
| Tipo de Alimento | Pérdida de Agua Típica | Método de Control |
|---|---|---|
| Carne Cocida | 1.8–2.5% | Curva de vacío multietapa |
| Panadería | 3.0–5.0% | Rampa de vacío controlada |
| Carne/Aves | 1.5–2.0% | Punto final optimizado (15°C recomendado) |
| Comidas Preparadas | 2.0–2.8% | Ajustado por contenido de humedad |
💡 Estrategia recomendada: Enfriar a 15°C en lugar de 10°C — reduce la pérdida de agua. El enfriamiento posterior en cámara fría hasta 10°C no añade prácticamente pérdida de agua adicional.
Casos de Aplicación
🥩 Procesamiento de Carne Cocida
- 90°C → 4°C en 20-30 min (CVF-300)
- Pérdida de agua 1.8–2.5%, 4–6 lotes por turno vs. 1–2
- Vida útil extendida 3–5 días
🍱 Cocina Central
- 85°C → 6°C en 15–25 min (CVF-500)
- Pérdida de agua 2.0–2.8%
- Cuello de botella eliminado — el enfriamiento ya no limita la velocidad de línea
🥖 Cadena de Panadería
- 80°C → 10°C en 10–20 min
- Pérdida de agua 3–5%, sin agrietamiento superficial
- Producción mensual: 80 → 200 toneladas
Configuración Opcional
- Condensador enfriado por agua o evaporativo (vs. enfriado por aire estándar)
- Configuración eléctrica 220V/60Hz, 380V/60Hz o 600V/60Hz
- Cámara de acero inoxidable (304) para instalaciones de alta higiene
- Puerta automatizada (hidráulica o corrediza) para modelos grandes
- Registro de datos y grabación de temperatura HACCP
- Paquete de lavado CIP para cocinas centrales
- Recuperación de calor del condensador para suministro de agua caliente
Servicio Post-Venta
| Ítem | Detalles |
|---|---|
| Garantía | 1 año (excluye piezas de desgaste), soporte técnico de por vida |
| Respuesta ante fallas | Solución en 8h → llegada al sitio dentro de 72h |
| Instalación | Guía remota por video; técnico despachado dentro de 2 días de la llegada |
| Repuestos | Piezas originales, suministro a largo plazo |
Requisitos de Instalación
| Ítem | Requisito |
|---|---|
| Suministro Eléctrico | 380V / 50Hz / 3P (o 415V / 480V / 60Hz a solicitud) |
| Espacio de Piso | Cámara + condensador + gabinete de control, permitir 1m de acceso en todos los lados |
| Cimentación | Piso de concreto nivelado, capacidad de carga según el peso de la máquina (ver especificación del modelo) |
| Agua de Enfriamiento (modelos enfriados por agua) | 5-8 m³/h @ 10-30°C, con filtro de entrada |
| Drenaje | Desagüe de piso cerca de la cámara para limpieza y agua de descongelación |
| Ventilación | Modelos enfriados por aire: mantener 1m de espacio libre alrededor del condensador para flujo de aire |
| Servicio de Instalación | Guía remota por video incluida; técnico despachado dentro de 2 días de la llegada |
Preguntas Frecuentes
¿Cuánto tiempo toma enfriar alimentos a 90°C hasta 10°C? Para un ciclo estándar, 6-18 minutos dependiendo del tamaño del lote y tipo de producto. Un CVF-1000 manejando 600-1000 kg alcanza 10°C en 12-18 minutos.
¿El enfriamiento por vacío seca los alimentos? No. La pérdida de agua es típicamente 1.5-3.0% para carne cocida y 3-5% para panadería. El ciclo de vacío se controla para evaporar solo la humedad superficial; enfriar a 15°C en lugar de 10°C reduce aún más la pérdida de agua.
¿Qué productos son adecuados? Carne cocida, comidas preparadas, sopas, salsas, arroz y pasta, semi-elaborados de panadería, mariscos cocidos. Productos con muy baja humedad superficial (snacks secos, grasas puras, huevos, mousse) no se recomiendan para enfriamiento por vacío.
¿Necesito una cámara fría después del enfriamiento? Sí. El enfriador por vacío lleva el producto a temperatura de empaque rápidamente; una cámara fría lo mantiene allí. Algunos operadores enfrían a 15°C en la unidad de vacío y terminan a 10°C en la cámara fría para reducir la pérdida de agua.
¿La máquina cumple con HACCP? El enfriador está diseñado para hacer pasar los alimentos rápidamente por la zona de peligro HACCP. El cumplimiento final depende de los propios procedimientos HACCP del cliente y los requisitos locales de seguridad alimentaria.
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