CVF-1000W-N Пищевой вакуумный быстрый охладитель — 900 кг/партия, тип с выдержкой при температуре окружающей среды

CVF-1000W-N — это пищевой вакуумный охладитель с водяным охлаждением и выдержкой при температуре окружающей среды, вместимость одной партии которого составляет 900 кг. Горячая пища охлаждается с 90°C до 20~30°C за 15~25 минут, и температура на выгрузке подходит для непосредственной упаковки, порционирования или передачи в холодильную камеру для дальнейшего глубокого охлаждения. Полезный объём камеры составляет 12,8 м³, камера оснащена винтовым компрессором BITZER мощностью 34 кВт и холодопроизводительностью влагоуловителя первой ступени 211 кВт. Вакуумная сторона использует двухступенчатую конфигурацию: водокольцевой насос плюс пластинчато-роторный насос.

Где применяется

Тип N позиционируется как «охлаждение до температуры, допускающей передачу», а не как охлаждение продукта до 0~10°C. Он подходит для предприятий, которые сначала охлаждают, а затем упаковывают, или сначала охлаждают, а затем передают в холодильную камеру для глубокого охлаждения.

Как работает охлаждение

Вакуумное охлаждение основано на испарении влаги из самого продукта под низким давлением, которое уносит скрытую теплоту; оно не полагается на контакт холодного воздуха или хладагента с продуктом. Тепло выделяется от центра к поверхности одновременно, поэтому не возникает ситуации, когда внешний слой сначала затвердевает, а центр остаётся горячим.

Циркуляционная вода водокольцевого насоса сама является влагоуловителем первой ступени, обрабатывая высоковлажную, запылённую высокотемпературную стадию; пластинчато-роторный насос обрабатывает только остаточный пар и неконденсируемые газы, поэтому масло насоса не эмульгируется легко. Влагоуловитель снабжается холодопроизводительностью от холодильной системы, конденсируя пар в жидкую воду, и хладагент переносит тепло к наружному конденсатору — это обязательное условие длительной непрерывной работы оборудования, а не опция.

Технические параметры

Способ конденсации (различия суффиксов моделей A/W/E)

Для одинаковой производительности версию A или E можно выбрать в соответствии с условиями предприятия; конкретная конфигурация и внешние размеры различаются в зависимости от способа конденсации и уточняются при заказе.

Перечень основной комплектации

Почему стоит выбрать

Производительность одного блока соответствует средним и крупным производственным линиям. При 900 кг за партию и одном цикле каждые 15~25 минут, с оценкой в две партии в час с учётом загрузки и выгрузки, за 8 часов можно обработать более десяти тонн варёной пищи, и этап охлаждения больше не ограничивает темп выпуска котлов выше по потоку.

Температура на выгрузке находится в диапазоне, допускающем упаковку. Выгрузка при 20~30°C может сразу направляться на нарезку, вакуумную упаковку или затаривание для хранения; холодильной камере остаётся только последующее глубокое охлаждение, и мгновенная холодильная нагрузка намного ниже, чем при помещении целой партии горячего продукта непосредственно в хранилище.

Две вакуумные ступени имеют чёткое разделение функций. Водокольцевой насос обрабатывает высоковлажную стадию 90°C→50°C, а пластинчато-роторный насос выполняет только тонкую откачку; срок службы масла насоса и стабильность скорости откачки оба лучше, чем в решении с одноступенчатым пластинчато-роторным насосом.

Влагоуловитель имеет запас холодопроизводительности. Холодопроизводительность влагоуловителя первой ступени 211 кВт соответствует партии 900 кг, поэтому влагоулавливание не становится узким местом при непрерывном производстве; влагоуловитель и холодильная система поставляются как единое целое, и на месте требуются только подключения воды и электроэнергии.

Кривая процесса регулируется. Скорость снижения давления и точки перепуска настраиваются отдельно для разных материалов: варёная пища сохраняет текстуру, хлебобулочные изделия сохраняют корочку, а кривая потери влаги определяется после пробного охлаждения по продукту.

Условия установки

Гарантия и послепродажное обслуживание

На всю машину действует гарантия один год, за исключением быстроизнашиваемых деталей, с пожизненной технической поддержкой. При неисправности оборудования план действий предоставляется в течение 2 часов, инженер прибывает на место в течение 24 часов, а неисправность устраняется в течение 72 часов. Ежегодно проводится бесплатный осмотр на месте для проверки герметичности вакуума, уплотнений двери, клапанов и состояния холодильной системы.

(Это часть 1 из 2 одного файла — переведите только эту часть, сохраните структуру части.)

Часто задаваемые вопросы

Означает ли 900 кг, сколько эта камера может вместить?

900 кг — это вместимость одной загрузки, рассчитанная по типовым корзинам и схемам размещения тележек для готовой пищи. Фактическая загрузка зависит от формы материала, способа упаковки и размера корзин; полезный объём камеры 12,8 м³ — фиксированная величина, а схема загрузки согласовывается до заказа в соответствии с формой продукта.

Почему температура выгрузки 20~30°C, а не 0~10°C?

Это позиционирование типа N (тип с выдержкой при температуре окружающей среды): продукт охлаждается до температуры, при которой его можно упаковать и передать, а оставшееся глубокое охлаждение выполняется в холодильной камере. Если технологический процесс требует выгрузки непосредственно в низкотемпературный диапазон 0~10°C, следует выбирать тип L (низкотемпературный тип) той же производительности. Оба типа имеют одинаковую конструкцию камеры и вакуумной системы; различие заключается в конфигурации холодильной установки и технологической кривой.

Каков ориентировочный процент потери влаги?

Для готовой пищи и тушёных изделий он обычно составляет 1,8~2,5% и зависит от содержания влаги, формы кусков и конечной температуры; у хлебобулочных изделий низкое содержание влаги, поэтому диапазон потери влаги для них рассчитывается отдельно, а кривую необходимо определять пробным охлаждением по каждому продукту. Скорость охлаждения и точки сброса давления можно задавать по секциям на сенсорном экране — это основной способ контроля потери влаги.

Обязательна ли градирня?

Тип W должен быть оснащён градирней или подключён к заводской оборотной охлаждающей воде; тепло конденсации должно отводиться водой. Если на предприятии нет условий для охлаждающей воды, можно выбрать тип A (воздушное охлаждение) или тип E (испарительное охлаждение) той же производительности; компромисс — иная занимаемая площадь и габаритные размеры, а место установки необходимо подтвердить заранее.

Почему используется водокольцевой насос плюс пластинчато-роторный насос, а не только пластинчато-роторный насос?

При температуре на входе 90°C объём пара в камере очень велик. Если пластинчато-роторный насос напрямую откачивает газ с высокой влажностью, масло насоса быстро эмульгируется, скорость откачки падает, и масло приходится часто менять. Водокольцевой насос выдерживает высокую температуру и высокую влажность, сначала отводит большое количество пара и выполняет черновую откачку; когда нагрузка снижается, он переключается на пластинчато-роторный насос для точной откачки, и каждая ступень выполняет свою задачу. Между ними влагоотделитель должен конденсировать пар, иначе вакуумный насос также не выдержит.

При выборе модели укажите форму продукта, вес одной загрузки, температуры на входе/выходе и ритм сменного производства, и мы рассчитаем объём камеры и конфигурацию холодильной установки в соответствии с фактическими рабочими условиями; вы также можете посмотреть другие диапазоны производительности в серии вакуумных охладителей для пищевых продуктов или воспользоваться помощником по подбору для предварительного сопоставления. Свяжитесь с нами для получения плана конфигурации и сроков поставки.

(Это часть 2 из 2 одного файла — переведите только эту часть, сохраните структуру части.)