真空冻干机
在低温和真空环境下,将物料中的水分直接从固态升华为气态,最大限度保留营养、色泽与风味。
概述
真空冷冻干燥(冻干)是将含水物料在低温下冻结,然后在真空环境中使冰晶直接升华为水蒸气的脱水过程。与热风干燥、喷雾干燥不同——冻干无需加热即可脱水,适合热敏性、高营养、高附加值物料。冻干产品的复水率极高,几乎恢复到新鲜状态的形状、色泽和营养。
工作原理
冻干分为三个阶段:预冻 → 升华干燥(第一阶段)→ 解析干燥(第二阶段)。预冻至共晶点以下使全部自由水形成冰晶;升华阶段在≤15 Pa 真空下,冰晶不经过液态直接升华为水蒸气,被冷阱(≤-45℃)捕获;解析阶段温和升温去除结合水。整个过程在低氧低压环境中完成——氧化和微生物反应几乎停止。
型号列表
| 型号 |
冻干面积 |
单批处理量 |
冷阱温度 |
电源 |
| CVD-040 |
0.4 m² |
3~5 kg |
-55°C |
220V/1P |
| CVD-100 |
1 m² |
8~12 kg |
-55°C |
220V/1P |
| CVD-500 🔍 |
5 m² |
40~60 kg |
-60°C |
380V/3P |
| CVD-1000 🔍 |
10 m² |
80~120 kg |
-60°C |
380V/3P |
| CVD-2000 |
20 m² |
160~240 kg |
-65°C |
380V/3P |
| CVD-3000 🔍 |
30 m² |
240~360 kg |
-65°C |
380V/3P |
| CVD-5000 |
50 m² |
400~600 kg |
-65°C |
380V/3P |
可配风冷、水冷或蒸发式冷凝器。
CVD-1000 真空冻干机 — 10 m² / 80~120 kg/批次
🔧 技术规格
| 参数 | 数值 |
| 型号 | CVD-1000 |
| 冻干面积 | 10 m² |
| 每批次处理量 | 80~120 kg(视物料装载量8~12 kg/m²) |
| 搁板数量 | 8~10 层 |
| 搁板尺寸 | L1000 × W1000 mm |
| 搁板温度范围 | -40°C ~ +120°C |
| 搁板温差 | ±1°C(硅油循环加热/冷却) |
| 冷阱(捕水器)温度 | ≤ -60°C |
| 冷阱捕水面积 | 60 m² |
| 极限真空度 | ≤15 Pa |
| 抽真空时间(至15Pa) | ≤5 min |
| 制冷量(冷阱) | 60 kW @ -45°C 蒸发温度 |
| 压缩机 | 双级活塞 / 低温螺杆,25 kW |
| 前级真空泵 | 旋片泵 200型,7.5 kW |
| 罗茨真空泵 | ZJP-600,5.5 kW |
| 加热系统 | 硅油循环,18 kW |
| 总装机功率 | 55 kW |
| 冷却方式 | 水冷(冷量需求约80 kW) |
| 压缩空气 | 0.5~0.7 MPa,气动阀门控制 |
| 箱体材质 | SUS304 不锈钢 |
| 冻干箱内尺寸 | L2500 × W1300 × H1600 mm |
| 整机外形尺寸 | L5000 × W2300 × H2800 mm |
| 设备重量 | ~8,500 kg |
| 电源 | 3P-380V-50Hz(可定制 415V/60Hz) |
| 认证 | CE |
⚙️ 标准配置
| 系统 | 规格 | 品牌/产地 |
| 制冷压缩机 | 双级活塞式 / 低温螺杆,25 kW | Bitzer(德国)/ 谷轮(美国) |
| 前级真空泵 | 旋片泵 200型,7.5 kW | 凯尼真空 / 淄博 |
| 罗茨真空泵 | ZJP-600,5.5 kW | 凯尼真空 |
| 冷阱(捕水器) | 壳管式,60 m²,≤-60°C | 源鲜 |
| 搁板加热/冷却 | 硅油循环,18 kW | 源鲜 |
| 膨胀阀 | 电子式 | Danfoss(丹麦) |
| PLC控制系统 | 冻干曲线程序控制 | LS Electric(韩国) |
| 人机界面 | 10吋触摸屏 | 威纶(台湾) |
| 电气柜 | IP54,含变频器 | LS Electric(韩国) |
| 温度传感器 | PT100 / 热电偶 | Wika(瑞士) |
| 真空压力传感器 | 皮拉尼 / 电容薄膜 | Inficon(瑞士) |
| 气动阀门 | 蝶阀 / 隔膜阀 | Festo(德国) |
🍓 适用物料
| 类别 | 典型物料 | 冻干周期参考 |
| 🍎 水果 | 草莓、芒果、香蕉、菠萝、蓝莓、榴莲 | 18~24 h |
| 🥦 蔬菜 | 香菇、西兰花、玉米、胡萝卜、葱 | 16~22 h |
| 🥩 肉类/水产 | 牛肉干、虾、三文鱼、鸡肉 | 20~26 h |
| 🐾 宠物食品 | 鸡胸肉冻干、冻干零食、冻干生食 | 18~22 h |
| 🌿 药材/保健品 | 人参、虫草、灵芝、三七、芦荟 | 20~28 h |
| ☕ 即溶/速溶 | 咖啡提取物、茶提取物、果蔬粉 | 16~20 h |
| 🥛 乳制品 | 酸奶块、奶酪、益生菌 | 18~22 h |
✅ 核心优势
| 优势 | 说明 |
| 🧊 营养保留 | 低温低压环境几乎不破坏热敏性营养素(维生素、酶、益生菌) |
| 📷 色泽风味 | 无高温破坏,产品保持原有色泽与香气;复水后接近新鲜状态 |
| 🔄 高复水率 | 多孔疏松结构,遇水快速恢复至≥95%原始体积 |
| 📦 常温长储 | 含水量≤3%,无需冷链运输,保质期18~24个月 |
| ⚖️ 减重运输 | 脱水率90~95%,大幅降低运输成本 |
| 🔬 程序控制 | 可编程冻干曲线,适应不同物料工艺需求 |
| 🔋 节能设计 | 双组冷阱交替化霜,连续运行不停机 |
CVD-3000 真空冻干机 — 30 m² / 240~360 kg/批次
🔧 技术规格
| 参数 | 数值 |
| 型号 | CVD-3000 |
| 冻干面积 | 30 m² |
| 每批次处理量 | 240~360 kg(视物料装载量8~12 kg/m²) |
| 搁板数量 | 18~24 层 |
| 搁板尺寸 | L1200 × W1000 mm |
| 搁板温度范围 | -40°C ~ +120°C |
| 搁板温差 | ±1°C(硅油循环加热/冷却) |
| 冷阱(捕水器)温度 | ≤ -65°C |
| 冷阱捕水面积 | 120 m² |
| 极限真空度 | ≤15 Pa |
| 抽真空时间(至15Pa) | ≤8 min |
| 制冷量(冷阱) | 120 kW @ -45°C 蒸发温度 |
| 压缩机 | Hanbell 低温螺杆,58 kW |
| 前级真空泵 | 旋片泵 300型,11 kW |
| 罗茨真空泵 | ZJP-1200,7.5 kW |
| 加热系统 | 硅油循环,36 kW |
| 总装机功率 | 70~142 kW |
| 冷却方式 | 水冷(冷量需求约160 kW) |
| 压缩空气 | 0.5~0.7 MPa,气动阀门控制 |
| 箱体材质 | SUS304 不锈钢 |
| 冻干箱内尺寸 | L3600 × W1600 × H2000 mm |
| 整机外形尺寸 | L6000 × W2600 × H2900 mm |
| 设备重量 | ~15,000 kg |
| 电源 | 3P-380V-50Hz(可定制 415V/60Hz) |
| 认证 | CE |
⚙️ 标准配置
| 系统 | 规格 | 品牌/产地 |
| 制冷压缩机 | 低温螺杆压缩机,58 kW | Hanbell(台湾) |
| 前级真空泵 | 旋片泵 300型,11 kW | 凯尼真空 / 淄博 |
| 罗茨真空泵 | ZJP-1200,7.5 kW | 凯尼真空 |
| 冷阱(捕水器) | 壳管式,120 m²,≤-65°C | 源鲜 |
| 搁板加热/冷却 | 硅油循环,36 kW | 源鲜 |
| 膨胀阀 | 电子式 | Danfoss(丹麦) |
| PLC控制系统 | 冻干曲线程序控制 | LS Electric(韩国) |
| 人机界面 | 10吋触摸屏 | 威纶(台湾) |
| 电气柜 | IP54,含变频器 | LS Electric(韩国) |
| 温度传感器 | PT100 / 热电偶 | Wika(瑞士) |
| 真空压力传感器 | 皮拉尼 / 电容薄膜 | Inficon(瑞士) |
| 气动阀门 | 蝶阀 / 隔膜阀 | Festo(德国) |
🍓 适用物料
| 类别 | 典型物料 | 冻干周期参考 |
| 🍎 水果 | 草莓、芒果、香蕉、菠萝、蓝莓、榴莲 | 18~24 h |
| 🥦 蔬菜 | 香菇、西兰花、玉米、胡萝卜、葱、芦笋 | 16~22 h |
| 🥩 肉类/水产 | 牛肉干、虾、三文鱼、鸡肉 | 20~26 h |
| 🐾 宠物食品 | 鸡胸肉冻干、冻干零食、冻干生食 | 18~22 h |
| 🌿 药材/保健品 | 人参、虫草、灵芝、三七、芦苏 | 20~28 h |
| ☕ 即溶/速溶 | 咖啡提取物、茶提取物、果蔬粉 | 16~20 h |
| 🥛 乳制品 | 酸奶块、奶酪、益生菌 | 18~22 h |
✅ 核心优势
| 优势 | 说明 |
| 🧊 营养保留 | 低温低压环境几乎不破坏热敏性营养素(维生素、酶、益生菌) |
| 📷 色泽风味 | 无高温破坏,产品保持原有色泽与香气;复水后接近新鲜状态 |
| 🔄 高复水率 | 多孔疏松结构,遇水快速恢复至≥95%原始体积 |
| 📦 常温长储 | 含水量≤3%,无需冷链运输,保质期18~24个月 |
| ⚖️ 减重运输 | 脱水率90~95%,大幅降低运输成本 |
| 🔬 程序控制 | 可编程冻干曲线,适应不同物料工艺需求 |
| 🔋 节能设计 | 双组冷阱交替化霜,连续运行不停机 |
CVD-5000 真空冻干机 — 50 m² / 400~600 kg/批次
🔧 技术规格
| 参数 | 数值 |
| 型号 | CVD-5000 |
| 冻干面积 | 50 m² |
| 每批次处理量 | 400~600 kg(视物料装载量8~12 kg/m²) |
| 搁板数量 | 10~12+ 层 |
| 搁板尺寸 | L1500 × W1500 mm |
| 搁板温度范围 | -55°C ~ +120°C |
| 搁板温差 | ±1°C(硅油循环加热/冷却) |
| 冷阱(捕水器)温度 | ≤ -65°C |
| 冷阱捕水面积 | 180 m² |
| 极限真空度 | ≤10 Pa |
| 抽真空时间(至15Pa) | ≤8 min |
| 制冷量(冷阱) | 180 kW @ -45°C 蒸发温度 |
| 压缩机 | Hanbell RC 低温螺杆 ×2,155 kW/台 |
| 前级真空泵 | 旋片泵 300型,11 kW |
| 罗茨真空泵 | ZJP-1200,7.5 kW |
| 加热系统 | 硅油循环,36 kW |
| 总装机功率 | ~445 kW |
| 冷却方式 | 水冷(冷量需求约200 kW) |
| 压缩空气 | 0.5~0.7 MPa,气动阀门控制 |
| 箱体材质 | SUS304 不锈钢 |
| 冻干箱内尺寸 | L5000 × W2600 × H2200 mm |
| 整机外形尺寸 | L7500 × W3200 × H3200 mm |
| 设备重量 | ~22,000 kg |
| 电源 | 3P-380V-50Hz(可定制 415V/60Hz) |
| 认证 | CE / CSA(可选) |
⚙️ 标准配置
| 系统 | 规格 | 品牌/产地 |
| 制冷压缩机 | RC系列低温螺杆压缩机,155 kW ×2 | Hanbell(台湾) |
| 前级真空泵 | 旋片泵 300型,11 kW | Leybold(德国)/ 国产高品质替代 |
| 罗茨真空泵 | ZJP-1200,7.5 kW | 凯尼真空 |
| 冷阱(捕水器) | 壳管式,180 m²,≤-65°C,双组交替化霜 | 源鲜 |
| 搁板加热/冷却 | 硅油循环,36 kW | 源鲜 |
| 膨胀阀 | 电子式 | Danfoss(丹麦) |
| PLC控制系统 | 冻干曲线程序控制 | LS Electric(韩国) |
| 人机界面 | 10吋触摸屏,曲线编辑/存储 | 威纶(台湾) |
| 电气柜 | IP54,含变频器 | LS Electric(韩国) |
| 温度传感器 | PT100 / 热电偶 | Wika(瑞士) |
| 真空压力传感器 | 皮拉尼 / 电容薄膜 | Inficon(瑞士) |
| 气动阀门 | 蝶阀 / 隔膜阀 | Festo(德国) |
🍓 适用物料
| 类别 | 典型物料 | 冻干周期参考 |
| 🍎 水果 | 草莓、芒果、香蕉、菠萝、蓝莓、榴莲、苹果 | 18~24 h |
| 🥦 蔬菜 | 香菇、西兰花、玉米、胡萝卜、芦笋 | 16~22 h |
| 🥩 肉类/水产 | 牛肉、鸡胸肉、三文鱼、虾 | 20~26 h |
| 🐾 宠物食品 | 鸡胸肉冻干、冻干零食、冻干生食 | 18~22 h |
| 🌿 药材/保健品 | 人参、虫草、灵芝、三七 | 20~28 h |
| ☕ 即溶/速溶 | 咖啡提取物、茶提取物、果蔬粉、抹茶粉 | 16~20 h |
| 🏭 工业原料 | 水果粉、蔬菜粉、大宗原料出口 | 16~24 h |
✅ 核心优势
| 优势 | 说明 |
| 🧊 营养保留 | 低温低压环境几乎不破坏热敏性营养素(维生素、酶、益生菌) |
| 📷 色泽风味 | 无高温破坏,产品保持原有色泽与香气;复水后接近新鲜状态 |
| 🔄 高复水率 | 多孔疏松结构,遇水快速恢复至≥95%原始体积 |
| 📦 常温长储 | 含水量≤3%,无需冷链运输,保质期18~24个月 |
| ⚖️ 减重运输 | 脱水率90~95%,大幅降低运输成本 |
| 🔬 程序控制 | 可编程冻干曲线,适应不同物料工艺需求 |
| 🔋 节能设计 | 双组冷阱交替化霜,连续运行不停机 |
| 🏭 工业级产能 | 单批处理达400~600 kg,适合中大型生产线 |
核心技术特点
真空系统
| 阶段 |
设备 |
功能 |
压力范围 |
时间 |
| 粗抽 |
旋片泵(200型) |
从大气压抽至约100 Pa |
101,325 → 100 Pa |
~3 min |
| 高真空 |
罗茨泵(ZJP-600)增压 |
降至≤15 Pa |
100 → ≤15 Pa |
~2 min |
并联配置,独立控制。旋片泵作为前级泵先建立基础真空,罗茨泵随后启动增压至冻干所需的高真空度。
制冷系统
| 组件 |
配置 |
| 压缩机 |
Bitzer(德国)/ 谷轮涡旋(美国),双级活塞或低温螺杆 |
| 冷阱温度 |
≤-60°C(蒸发温度 -45~-55°C) |
| 冷凝器 |
水冷壳管式 / 风冷(按地区选择) |
| 制冷剂 |
R404A / R507 / R448A |
| 冷阱捕水 |
壳管式换热器,双组交替化霜 |
加热系统
硅油循环加热/冷却系统,实现搁板的升降温控制。硅油作为传热介质,通过板式换热器与制冷系统和电加热器换热,由PLC精确控温,搁板温差≤±1°C。
控制系统
| 功能 |
说明 |
| 冻干曲线编辑 |
预冻→升华→解析干燥全程可编程 |
| 远程监控 |
以太网接口,支持PC/手机远程查看运行状态 |
| 数据记录 |
全程温度、真空度、时间曲线自动记录 |
| 报警系统 |
超温、真空异常、冷却水断流等多级报警 |
适用冻干物料
| 类别 |
是否适合 |
说明 |
| ✅ 水果类 |
✔ 非常适合 |
草莓、芒果、榴莲、蓝莓、香蕉——高附加值水果冻干效益显著 |
| ✅ 蔬菜类 |
✔ 非常适合 |
香菇、西兰花、胡萝卜、玉米——保持营养与色泽 |
| ✅ 肉类/水产 |
✔ 适合 |
即食冻干牛肉、鸡胸肉、虾——口感酥脆复水快 |
| ✅ 宠物食品 |
✔ 非常适合 |
冻干生食、冻干零食——市场增长最快品类 |
| ✅ 药材/保健品 |
✔ 非常适合 |
人参、灵芝、虫草——最大限度保留活性成分 |
| ✅ 速溶/即溶产品 |
✔ 非常适合 |
速溶咖啡、茶粉、果蔬粉——多孔结构快速溶解 |
| ⚠️ 高糖分物料 |
⚠️ 需评估 |
纯蜂蜜、糖浆——共晶点极低,需≤-50°C冷阱 |
| ⚠️ 高脂肪物料 |
⚠️ 需评估 |
纯油脂、油炸食品——脂肪不升华,冻干效果有限 |
失水率与产能
| 物料类型 |
含水率(鲜料) |
冻干后含水量 |
脱水率 |
出品率 |
| 水果 |
85~92% |
≤3% |
97~98% |
8~12% |
| 蔬菜 |
90~95% |
≤3% |
97~98% |
5~8% |
| 肉类 |
65~75% |
≤3% |
95~96% |
25~30% |
| 药材 |
70~85% |
≤5% |
93~95% |
15~25% |
CVD-1000 日产能估算(以草莓为例):
- 单批处理量:100 kg
- 冻干周期:20 h
- 每日批次:1 批(24h)
- 日鲜料处理:100 kg
- 日冻干出品:~10 kg(出口率约10%)
- 月产能(25天):~2,500 kg 鲜料 / ~250 kg 冻干成品
💡 提示: 如需提高日产能,可选用 CVD-2000(20 m²)或 CVD-3000(30 m²),或缩短冻干周期(需物料工艺验证)。
应用案例
🍓 水果冻干加工
- 物料:草莓,含水率 90%
- 设备:CVD-1000,10 m²
- 单批处理:100 kg 鲜草莓
- 冻干周期:20~22 h
- 出品:~10 kg 冻干草莓
- 优势:色泽鲜红,复水后形态几乎不变
🥩 宠物食品冻干
- 物料:鸡胸肉,含水率 72%
- 设备:CVD-1000,10 m²
- 单批处理:100 kg 鲜肉
- 冻干周期:18~20 h
- 出品:~28 kg 冻干鸡胸肉
- 优势:高蛋白保留,酥脆口感受宠物喜爱
🌿 中药材冻干
- 物料:西洋参,含水率 75%
- 设备:CVD-1000,10 m²
- 单批处理:90 kg 鲜西洋参
- 冻干周期:24~26 h
- 出品:~22 kg 冻干西洋参
- 优势:活性成分保留率 ≥95%,优于烘干
售后服务
| 项目 |
详情 |
| 保修 |
1年(易损件除外),终身技术支持 |
| 故障响应 |
8小时内出方案 → 72小时内到场 |
| 安装 |
远程视频指导;到货后3天内派员安装调试 |
| 备件 |
原厂正品,长期供应 |
| 冻干工艺支持 |
免费提供共晶点测试与冻干曲线优化服务 |
安装要求
| 项目 |
要求 |
| 电源 |
380V / 415V / 480V,三相,50/60 Hz(视型号而定) |
| 场地 |
主机+冷凝器+真空泵组+油循环单元,四周预留 1m 操作空间 |
| 基础 |
平整混凝土地面;大型机(CVD-1000 以上)按图纸做加固基础 |
| 冷却水 |
5-15 m³/h @ 10-30°C(视型号,水冷式冷凝器) |
| 通风 |
冷凝器与压缩机区保持通风,散热量约为总功率 30% |
| 压缩空气(选配) |
0.6-0.8 MPa 洁净干燥空气,用于气动阀门 |
| 安装服务 |
含远程视频指导;到货后3天内派员安装调试 |
常见问题
我需要多大搁板面积?
经验估算:1 m² 搁板面积约可处理 8-10 kg 湿物料/批次(多数果蔬)。100 kg 湿水果通常从 CVD-1000(10 m²)起步,最终以您的物料和装盘密度确认为准。
一个冻干周期多久?
12-35 小时,取决于物料厚度、含水率与目标终水分。厚料或高含水率物料周期更长;预冻方式与装盘密度也会影响周期。
最终含水率多少?
多数食品可做到 3-5% 以下。二次干燥阶段在 +60°C 至 +120°C 下脱除结合水,达到目标含水率。
冻干能保留营养吗?
低温升华过程避免了高温降解。实际营养保留率取决于物料、前处理与工艺参数——可为您安排试料测试。
冻干产品保质期多长?
密封包装(铝箔袋或充氮包装)并控制水分活度后,可在常温下保存 18 个月以上。实际保质期取决于包装与储存条件。
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