Liofilizador al vacío CVD-450 — área de secado de 4,5㎡, 100kg/lote, ciclo de 12–16h

El CVD-450 es un liofilizador al vacío con un área de secado de 4,5㎡. La cámara de secado es una estructura cilíndrica de Φ1,5×1,5m con un volumen de cámara de 2,25m³, una carga nominal de 100kg por lote, un ciclo completo de liofilización de 12~16 horas y un vacío final de ≤7Pa. La unidad está equipada con un compresor de tornillo de baja temperatura Bitzer de 33,4kW y un sistema de vacío de dos etapas compuesto por una bomba de paletas rotativas Busch más una bomba Roots ZJ300. La potencia instalada es de 52,65kW y la huella es de L7×W5×H2,6m.

Este tipo de equipo se utiliza principalmente para la producción de lotes pequeños y medianos de materiales sensibles al calor como espárragos, hongos y chips de frutas y verduras: el material se congela primero y luego, bajo alto vacío, el hielo sublima directamente, preservando forma, color y rehidratación después del secado.

Dónde se utiliza

4,5㎡ es el área de secado, no el volumen de la cámara; cuánto material fresco se puede cargar por lote depende de la densidad del material, el espesor de la rodaja y el método de carga en bandeja. El peso del producto terminado y el peso del material de entrada no son la misma cifra.

Cómo funciona la liofilización

El secado primario representa aproximadamente el 60~70% del ciclo completo. Durante este período el vapor de agua de la sublimación es más concentrado y la trampa fría debe condensar continuamente el vapor en escarcha; de lo contrario, el vapor que entra en la bomba de vacío emulsionará el aceite de la bomba y reducirá la velocidad de bombeo.

Parámetros técnicos

Especificaciones rápidas

Parámetros completos

Configuración de condensación y captura de agua

Los liofilizadores no tienen distinciones de sufijo A/W/E para el tipo de compresor; el 450 en el modelo se refiere a un área de secado de 4,5㎡ (área×100). El tipo de condensador, el método de descongelación y la temperatura de la trampa fría deben especificarse en el pedido según el material y las condiciones de suministro de agua del sitio.

Lista de configuración principal

Por qué elegirlo

• 4,5㎡ con 100kg, puente entre piloto y producción en masa. Los perfiles desarrollados en modelos de laboratorio pueden reproducirse directamente a este nivel, sin tener que comprar de inmediato equipos de diez metros cuadrados o más, y sin producir solo unos pocos kilogramos por lote.
• 12~16 horas por ciclo, adecuado para materiales sensibles al calor. Materiales como espárragos y hongos son sensibles al calentamiento prolongado; un ciclo corto significa más lotes con la misma área de estantes y menor variación de calidad.
• El vacío de dos etapas reduce el vacío final a ≤7Pa. La bomba de paletas rotativas evacua primero la cámara por debajo de 1kPa, luego la bomba Roots toma el relevo, de modo que la temperatura en la interfaz de sublimación puede mantenerse baja; el color y la rehidratación de los espárragos dependen de esta etapa.
• Unidad completa de 3800kg, huella L7×W5×H2,6m. Puede izarse a su posición después de llegar al sitio; la configuración enfriada por agua requiere que la ubicación de la torre de enfriamiento y el suministro/drenaje de agua se dispongan al mismo tiempo.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto material fresco se puede cargar realmente por lote?

La capacidad nominal de 100kg se refiere al peso de material fresco cargado en bandejas estándar con espesor de carga convencional. La carga real depende de la densidad del material, el espesor de la rodaja y el método de carga en bandeja: rodajas más gruesas y mayor apilamiento aumentan la carga, pero también prolongan el tiempo de secado primario. El peso del producto terminado depende del contenido de humedad inicial y del contenido de humedad objetivo del material, y no es la misma cifra que el peso de entrada. Proporcione al ingeniero el nombre del material, el peso de entrada por lote y el contenido de humedad, y se podrán verificar la carga y el perfil para ese material.

¿Cómo se calculan las 12~16 horas y se puede acortar?

Un ciclo consta de tres etapas: precongelación, secado primario y secado secundario. El secado primario representa el 60~70% y es la mayor parte del tiempo. Para acortarlo, generalmente se parte del lado del material: cortar más fino, extender más uniformemente y reducir el contenido de humedad inicial son más efectivos que simplemente aumentar la potencia. Para los métodos de ajuste del punto eutéctico y del perfil de liofilización, consulte la Biblioteca Técnica; el perfil específico se determina mediante enfriamiento de prueba para el material.

¿Por qué el vacío final debe alcanzar ≤7Pa?

La liofilización se basa en la sublimación del hielo, y el nivel de vacío determina la temperatura en la interfaz de sublimación. Si el vacío es insuficiente, el hielo sublima solo a una temperatura más alta y la temperatura del material sube en consecuencia; materiales sensibles al calor como los espárragos son entonces propensos a decoloración y colapso. ≤7Pa es el margen que se deja para tales materiales, y solo una unidad de dos etapas puede mantenerlo durante el período pico de sublimación.

¿Qué condiciones del sitio deben prepararse?

Alimentación eléctrica 380V/50Hz/3P, potencia instalada 52,65kW; la configuración enfriada por agua requiere ubicación de instalación de la torre de enfriamiento, bomba de agua circulante y suministro/drenaje de agua; la huella del equipo es L7×W5×H2,6m, con espacio adicional para operación y mantenimiento; la puerta de la cámara de secado debe tener suficiente ancho para el paso de los carros de material. La lista específica de distribución eléctrica se emite de acuerdo con la propuesta técnica final.

¿Cuál es la diferencia entre el CVD-450 y el CVD-500 de la clase 5㎡?

Las áreas de secado difieren solo en 0,5㎡, pero siguen dos rutas de configuración diferentes. El CVD-450 está equipado con un tornillo de baja temperatura de 33,4kW, una unidad de dos etapas de bomba de paletas rotativas más bomba Roots, y enfriamiento por agua, con un ciclo de 12~16 horas, orientado a materiales de precisión sensibles al calor como espárragos y hongos; el CVD-500 es una configuración general con un ciclo de aproximadamente 25 horas, orientado a la producción convencional por lotes de chips de frutas y verduras y alimentos para mascotas. Cuál elegir depende primero de si el material es sensible al calor y de si se requiere un ciclo corto.

Para calcular la carga, el punto eutéctico o el perfil de liofilización de un material, envíenos el nombre del material, el peso de entrada por lote y el contenido de humedad, y el ingeniero le proporcionará la configuración de selección; también puede consultar primero la página de la serie de liofilizadores, o contactarnos directamente.