CVD-10000 Pengering Sejuk Beku Vakum Besar — Rak 100 m² · 1000 kg/Kelompok
Pengering sejuk beku vakum pengeluaran besar Source Fresh CVD-10000, luas rak berkesan 100 m², kira-kira 1000 kg bahan segar setiap kelompok, suhu rak -5...
CVD-10000 ialah model pengeluaran kelompok besar dalam julat pengering sejuk beku vakum Yuanxian, dengan luas rak berkesan 100 m², muatan kelompok tunggal kira-kira 1000 kg bahan segar, julat suhu rak -55~+120℃, suhu operasi perangkap sejuk -45~-65℃, vakum muktamad ≤10 Pa, kuasa terpasang kira-kira 180 kW, dan kitaran tipikal dari pra-pembekuan hingga pelepasan 16~24 jam. Bahan terlebih dahulu dibekukan menjadi ais, kemudian di bawah vakum ais tersebut menyublim terus menjadi wap air, yang ditangkap oleh perangkap sejuk; air meninggalkan bahan tanpa melalui fasa cecair, jadi produk siap mengekalkan bentuk, warna dan rasa asalnya. Ia tergolong dalam julat saiz besar siri pengering sejuk beku vakum Yuanxian dan disasarkan untuk barisan pengeluaran pengeringan sejuk beku yang memproses bahan mentah pada tahap tan sehari.
Di mana ia digunakan
| Kategori aplikasi | Bahan tipikal | Ciri selepas pengeringan sejuk beku |
|---|---|---|
| Kerepek buah-buahan dan sayur-sayuran | Strawberi, longan, mangga, shiitake, kacang hijau | Bentuk dan warna terpelihara, kerangupan baik, sesuai untuk eksport kelompok besar |
| Daging dan makanan laut sejuk beku kering | Daging lembu, dada ayam, salmon, udang kupas | Struktur utuh, hampir kepada keadaan asal selepas penghidratan semula |
| Makanan haiwan peliharaan | Kiub daging sejuk beku kering, snek sejuk beku kering, makanan sejuk beku kering | Pasaran berkembang pesat, nilai tambah tinggi |
| Herba perubatan Cina dan makanan berfungsi | Ginseng, notoginseng, reishi, royal jelly | Dehidrasi suhu rendah, komponen aktif terpelihara dengan baik |
| Bahan biologi dan penyediaan enzim | Papain, kultur, serum | Aktiviti biologi dikekalkan jangka panjang |
| Serbuk teh dan produk segera | Matcha, kopi sejuk beku kering, asas sup | Aroma terpelihara, segera apabila dicampur |
Bagaimana pengeringan berfungsi
| Peringkat | Trend suhu | Vakum | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Pra-pembekuan | +25 → -55℃ | Tekanan atmosfera hingga vakum rendah | Air membeku menjadi kristal ais, bahan mengeras |
| Pengeringan primer (sublimasi) | -55 → +60℃ | ≤15 Pa | Ais menyublim terus menjadi wap air, ditangkap dan dikondensasikan oleh perangkap sejuk |
| Pengeringan sekunder (desorpsi) | +60 → +120℃ | ≤15 Pa | Air terikat sisa dibuang untuk mencapai kandungan lembapan sasaran |
Seluruh proses pengeringan sejuk beku berlaku dalam persekitaran vakum tanpa oksigen, jadi bahan tidak teroksida atau mengecut. Kadar penghidratan semula buah-buahan dan sayur-sayuran sejuk beku kering boleh mencapai 8595%, dan jangka hayat ialah 25 tahun dalam keadaan tertutup rapat pada suhu bilik.
Parameter teknikal
Spesifikasi pantas
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Luas rak berkesan | 100 m² |
| Muatan kelompok tunggal | Kira-kira 1000 kg (pemuatan 800~1200 kg) |
| Kitaran pengeringan | 16~24 j (bergantung kepada bahan) |
| Julat suhu rak | -55~+120℃ |
| Suhu perangkap sejuk | -45~-65℃ |
| Vakum muktamad | ≤10 Pa |
| Kuasa terpasang | Kira-kira 180 kW |
| Dimensi luaran kebuk | Disesuaikan atas permintaan |
Parameter penuh
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | CVD-10000 |
| Kaedah pengeringan | Pengaliran haba sentuhan rak + sublimasi vakum |
| Plat pemanas | Plat pemanas profil aluminium berongga, 100 m² |
| Bahan kebuk | Keluli tahan karat SUS304 |
| Pintu kebuk | Pintu kebuk bukaan sisi |
| Perangkap sejuk (penangkap air) | Jenis gegelung, -45~-65℃ |
| Unit vakum | Pam Roots + pam ram putar (gabungan) |
| Unit penyejukan | Unit pemampat skru suhu rendah (Hanbell) |
| Kapasiti penyejukan | Disahkan mengikut pesanan |
| Kuasa pemanasan | Disahkan mengikut pesanan (tangki air pemanasan elektrik; sumber haba stim boleh digantikan) |
| Kaedah nyahfros | Semburan air panas / nyahfros fluorin panas / rendaman air |
| Bahan pendingin | R404A |
| Sistem kawalan | PLC + skrin sentuh |
| Bekalan kuasa | 380V / 50Hz / tiga fasa (model eksport dikonfigurasikan mengikut pesanan dengan 415V/480V, 50/60Hz) |
| Isipadu kebuk | Disahkan mengikut pesanan |
| Berat keseluruhan | Disahkan mengikut pesanan |
Senarai konfigurasi utama
| Komponen | Spesifikasi | Keterangan |
|---|---|---|
| Kebuk pengeringan | Keluli tahan karat SUS304 | Rak pemanas berbilang lapisan terbina dalam dan prob suhu |
| Rak pemanas | Plat pemanas profil aluminium berongga, 100 m² | Pengaliran haba sentuhan rak, kawalan suhu seragam |
| Perangkap sejuk (penangkap air) | Jenis gegelung, -45~-65℃ | Menangkap dan menyahsublim wap air yang menyublim |
| Unit vakum | Pam Roots + pam ram putar | Peningkatan berperingkat di kawasan tekanan rendah |
| Unit penyejukan | Unit pemampat skru suhu rendah (Hanbell) | Bahan pendingin R404A |
| Nyahfros | Semburan air panas / nyahfros fluorin panas / rendaman air | Nyahfros antara kelompok |
| Sistem kawalan elektrik | PLC + skrin sentuh | Pengaturcaraan lengkung pengeringan sejuk beku, rakaman dan eksport data |
| Bekalan kuasa | 380V / 50Hz / tiga fasa | Pengagihan kuasa di tapak dikira mengikut pelan |
Mengapa memilihnya
- Kapasiti kelompok besar, kira-kira 1 tan setiap kelompok. Rak seluas 100 m² dan muatan kelompok tunggal kira-kira 1000 kg sesuai untuk pemprosesan pengeringan sejuk beku pada tahap bahan mentah tan sehari; satu barisan mengurangkan pertukaran kelompok dan menstabilkan output.
- Sublimasi suhu rendah, bentuk dan warna terpelihara. Air menyublim terus dalam bentuk kristal ais, produk siap mengekalkan kerangka utuh dan hampir kepada keadaan segar selepas penghidratan semula, dengan jangka hayat 2~5 tahun dalam keadaan tertutup rapat pada suhu bilik.
- Vakum gabungan dikekalkan dengan stabil. Konfigurasi dua peringkat pam Roots ditambah pam ram putar mengekalkan vakum dengan stabil dalam 10 Pa; perangkap sejuk menangkap wap air pada masa yang sama, melindungi unit vakum.
- Kawalan lengkung automatik sepenuhnya, penggunaan tenaga boleh dipilih. PLC ditambah skrin sentuh menetapkan pra-pembekuan, pengeringan primer dan pengeringan sekunder dalam tiga peringkat, dengan rakaman suhu masa nyata berbilang saluran; apabila sumber haba stim atau dandang tersedia, stim boleh menggantikan pemanasan elektrik dan kuasa keseluruhan berkurangan dengan sewajarnya.
Soalan Lazim
Berapa banyak produk siap sejuk beku kering yang boleh dihasilkan oleh CVD-10000 setiap kelompok?
Mengambil buah-buahan dan sayur-sayuran dengan kandungan lembapan kira-kira 90% sebagai contoh, 1000 kg bahan segar biasanya menghasilkan 100150 kg produk siap selepas pengeringan sejuk beku, dengan 9095% lembapan dibuang. Output sebenar bergantung kepada kandungan lembapan awal bahan mentah, ketebalan hirisan dan kandungan lembapan akhir yang diperlukan.
Saiz pengagihan kuasa apa yang diperlukan oleh pengering sejuk beku 100 m²?
CVD-10000 mempunyai kuasa terpasang kira-kira 180 kW dan menggunakan bekalan kuasa 380V / 50Hz / tiga fasa; model eksport dikonfigurasikan mengikut pesanan dengan 415V atau 480V, 50/60Hz. Kapasiti pengagihan kuasa sebenar di tapak mesti ditentukan bersama kaedah pemanasan: tangki air pemanasan elektrik dikira pada kuasa penuh, manakala beralih kepada sumber haba stim atau dandang jelas mengurangkan kuasa keseluruhan dan keperluan pengagihan kuasa berkurangan dengan sewajarnya.
Mengapa kitaran pengeringan sejuk beku menjangkau dari lebih sepuluh jam hingga lebih tiga puluh jam?
Kitaran ditentukan bersama oleh kandungan lembapan bahan, ketebalan hirisan dan kepadatan pemuatan. Daging dan buah-buahan bergula tinggi memerlukan masa lebih lama; semakin tebal hirisan dan semakin padat pemuatan, semakin lama peringkat pengeringan sublimasi. Apabila peralatan yang sama memproses bahan yang berbeza, kitaran antara lebih sepuluh jam hingga lebih tiga puluh jam adalah normal.
Adakah peralatan pembekuan pantas berasingan diperlukan?
Pra-pembekuan boleh diselesaikan pada rak di dalam kebuk, atau bahan boleh dibekukan terlebih dahulu dalam gudang pembekuan pantas luaran hingga di bawah titik eutektik sebelum dimuatkan ke dalam kebuk; yang kedua boleh meningkatkan pusing ganti peralatan. Sama ada untuk menambahnya ditentukan oleh irama barisan.
Mengapa sistem vakum menggunakan pam Roots ditambah pam ram putar?
Pengeringan sejuk beku memerlukan ais menyublim di bawah vakum, dan vakum sasaran mesti dikekalkan dengan stabil dalam 10 Pa. Pam ram putar mengendalikan pengepaman dari tekanan atmosfera ke vakum kasar, dan pam Roots meningkatkan secara berperingkat di kawasan tekanan rendah; hanya gabungan dua peringkat dapat mengekalkan vakum dengan stabil di bawah beban besar, sementara perangkap sejuk berterusan menangkap air untuk melindungi unit vakum.
Untuk mengira kapasiti pemuatan, lengkung pengeringan sejuk beku dan konfigurasi vakum untuk bahan anda, anda dialu-alukan untuk hubungi kami, atau lawati dahulu pustaka teknikal untuk menyemak bahan proses pengeringan sejuk beku.
Related technical guides
Lengkung Pengeringan Beku Bermula pada Titik Eutektik
Pisang mempunyai takat eutektik -55.5°C, strawberi -22.6°C. Perangkap sejuk mesti beroperasi 10–15°C di bawahnya
Asas Teknologi Pengeringan Beku Vakum
Panduan teknikal lengkap pengeringan beku vakum: fizik perubahan fasa sublimasi, proses 3 peringkat (pembekuan → pengeringan primer → pengeringan sekunder)
Teknologi Sistem Penyejukan: Mampatan Wap dan COP
Kitaran mampatan wap, pemilihan pemampat merangkumi jenis salingan, pilin dan skru, TCO pemeluwap, injap pengembangan, bahan pendingin dan pengoptimuman COP
Berminat dengan CVD-10000 Pengering Sejuk Beku Vakum Besar — Rak 100 m² · 1000 kg/Kelompok?
Hubungi kami untuk sebut harga atau perundingan teknikal.
Hantar Pertanyaan →