Pengering Sejuk Beku Vakum CVD-100 | Luas Rak 1㎡ · 8~12kg setiap Kelompok · 8 Rak

Pengering sejuk beku vakum CVD-100 mempunyai luas rak 1㎡, 8 lapisan rak, muatan kelompok 812kg, suhu perangkap sejuk -45-65℃, dan kitaran pengeringan sejuk beku lengkap kira-kira 18~27 jam. Selepas bahan dibekukan di dalam kebuk sehingga di bawah titik eutektik, ais terus menyublim menjadi wap air dalam persekitaran vakum ≤15Pa, dan ditangkap oleh perangkap sejuk melalui penyahsubiman—ini adalah peringkat peralatan yang meningkatkan skala formula makmal kepada pengeluaran kelompok kecil.

Di mana ia digunakan

Kapasiti pemuatan dikira pada ketumpatan pemuatan dulang 8~12 kg/㎡. Pemuatan sebenar bergantung pada ketumpatan bahan, ketebalan potongan, dan kaedah penyebaran dulang. Untuk spesifikasi kecil, lihat halaman siri pengering sejuk beku vakum.

Bagaimana pengeringan berfungsi

Perangkap sejuk (perangkap wap air) beroperasi pada -45~-65℃ dan dipasang di bahagian belakang kebuk pengeringan. Gegelung dalaman dan unit penyejukan membentuk kitaran penyejukan. Peranannya adalah untuk menyahsubim wap air menjadi fros sebelum ia memasuki pam vakum, melindungi pam vakum daripada wap air sambil terus mengeluarkan wap air yang disublim daripada kebuk.

Parameter teknikal

Spesifikasi ringkas

Parameter penuh

Senarai konfigurasi utama

Mengapa memilihnya

• Titik pemisah dari makmal ke pengeluaran kelompok kecil. 8 lapisan rak, muatan kelompok 812kg, menjalankan satu hingga dua kelompok sehari memberikan 824kg produk siap, cukup untuk pengesahan pasaran kelompok kecil dan cukup untuk menghantar sampel kepada pelanggan.
• Luas rak menentukan kapasiti pemuatan, bukan lebih besar lebih baik. 1㎡ sepadan dengan pemuatan 812kg, dengan parameter proses yang sama tepat seperti model kemasukan 0.4㎡ (rak -55120℃, perangkap sejuk -45~-65℃), jadi lengkung boleh dipindahkan terus semasa peningkatan skala.
• Satu set lengkap keadaan pengeringan sejuk beku. Sistem penyejukan, unit vakum Roots + ram sayap berputar, pemanasan peredaran minyak silikon, dan kawalan lengkung PLC semuanya pada mesin yang sama, tanpa perlu penyejuk beku tambahan untuk pra-pembekuan.
• Kos rendah untuk menukar produk. Saiz dulang dan lapisan rak adalah tetap; menukar bahan hanya memerlukan menukar kaedah penyebaran dan lengkung pengeringan sejuk beku, tanpa perubahan pada talian pengeluaran atau peralatan.

Soalan Lazim

Berapa banyak yang boleh ditampung oleh 1㎡ rak pada satu masa, dan berapa banyak yang boleh dihasilkan?

Kapasiti kelompok ialah 10kg, dengan julat pemuatan 812kg, dikira pada ketumpatan pemuatan 812kg setiap meter persegi luas dulang. Berat produk siap bergantung pada kandungan lembapan awal bahan dan kandungan lembapan sasaran, dan bukan nombor yang sama dengan berat pemuatan. Untuk mengira kapasiti pemuatan bagi bahan tertentu, anda boleh hubungi kami dengan nama bahan, berat pemuatan kelompok, dan kandungan lembapan.

Bagaimana kitaran pengeringan sejuk beku kira-kira 24 jam diperoleh?

Pra-pembekuan 35 jam, pengeringan sublimasi 1216 jam, pengeringan desorpsi 36 jam, berjumlah 1827 jam merentas tiga peringkat. Jadual ringkasan reka bentuk merekodkan masa pemprosesan untuk spesifikasi ini sebagai 24 jam. Tempoh sebenar dipengaruhi oleh ketebalan bahan, kandungan lembapan, ketumpatan penyebaran, dan kandungan lembapan sasaran; bahan potongan tebal atau lembapan tinggi cenderung ke had atas.

Mengapa pam Roots diperlukan, bolehkah pam ram sayap berputar sahaja berfungsi?

Pam Roots ialah pam penggalak dan tidak boleh bermula sendiri. Pam ram sayap berputar sokongan mula-mula mengosongkan kebuk di bawah 1 kPa, kemudian pam Roots terlibat secara automatik. Semasa peringkat sublimasi, sejumlah besar wap air dihasilkan; kelajuan pengepaman yang tidak mencukupi akan melambatkan kadar pengeringan, jadi apabila sasaran pengeringan sejuk beku ialah ≤15Pa, unit mesti termasuk pam Roots. Untuk parameter proses pengeringan sejuk beku dan data titik eutektik, lihat perpustakaan teknikal.

Bagaimana suhu rak -55℃ hingga +120℃ digunakan?

Dalam peringkat pra-pembekuan, sistem penyejukan menarik rak ke sisi suhu rendah untuk membekukan bahan di bawah titik eutektik; dalam peringkat sublimasi, ia menyesuaikan ke atas ke sekitar +60℃ untuk membekalkan haba supaya ais terus menyublim; dalam peringkat desorpsi, ia meningkat lagi ke +60~+120℃ untuk mengeluarkan air terikat. Keseluruhan proses diprogramkan secara berperingkat pada skrin sentuh mengikut lengkung, dengan ketepatan kawalan suhu ±1℃.

Apakah perbezaan antara CVD-100 dan CVD-500?

Perbezaannya ialah luas rak dan skala output. CVD-100 ialah 1㎡, 8 lapisan rak, 812kg setiap kelompok; CVD-500 ialah 5㎡, 12 lapisan rak, 4060kg setiap kelompok. Parameter proses adalah sama; pemilihan bergantung pada berat pemuatan kelompok dan sama ada pelepasan berterusan diperlukan: pilih CVD-100 untuk sekitar 10kg sehari, pilih CVD-500 untuk sekitar 50kg sehari.

Untuk mengira kapasiti pemuatan, lengkung pengeringan sejuk beku, atau konfigurasi perangkap sejuk bagi bahan tertentu, berikan nama bahan, berat pemuatan kelompok, dan kandungan lembapan, dan jurutera akan menyediakan pelan pemilihan.