CVD-100 真空冻干机搁板面积 1㎡，8 层搁板，单批装料 812kg，冷阱温度 -45-65℃，一个完整冻干循环约 18~27 小时。物料在箱内冻结到共晶点以下后，于 ≤15Pa 真空环境下让冰直接升华成水蒸气，由冷阱凝华捕获——这是把实验室配方放大到小批量生产的那一档设备。
用在什么地方
| 场景 | 典型物料 | 单批装载 |
|---|---|---|
| 中试放大 | 小试配方放大验证、批次稳定性测试 | 8~12 kg |
| 果蔬脆片起步产线 | 草莓、芒果、苹果、香菇、秋葵、玉米 | 8~12 kg |
| 宠物食品打样与试产 | 冻干肉粒、冻干零食、冻干粮 | 8~12 kg |
| 功能食品与保健品 | 冻干燕窝、冻干银耳、益生菌 | 8~12 kg |
| 中药材 | 人参、虫草、灵芝 | 8~12 kg |
| 即食食品 | 冻干汤料、冻干咖啡、冻干粥 | 8~12 kg |
装载量按 8~12 kg/㎡ 的托盘装载密度计算，实际装载取决于物料密度、切分厚度与料盘铺料方式。小规格起步见真空冻干机系列页。
怎么干燥的
| 阶段 | 搁板温度 | 用时 | 真空度 | 冷阱温度 | 物料变化 |
|---|---|---|---|---|---|
| 预冻 | +25℃ → -55℃ | 3~5 h | 常压 | — | 物料中的自由水冻结成固态冰 |
| 升华干燥（一次干燥） | -55℃ → +60℃ | 12~16 h | ≤15 Pa | -45~-65℃ | 冰直接升华为水蒸气，被冷阱凝华捕获 |
| 解析干燥（二次干燥） | +60℃ → +120℃ | 3~6 h | ≤15 Pa | -45~-65℃ | 脱除结合水，达到目标含水率 |
| 合计 | — | 18~27 h | — | — | 出料、密封包装 |
冷阱（捕水器）工作温度 -45~-65℃，装在干燥仓后部，内部盘管与制冷机组构成制冷循环。它的职责是在水蒸气进入真空泵之前先凝华成霜，保护真空泵不受水汽影响，同时把升华出来的水汽从箱内持续移走。
技术参数
快速规格
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | CVD-100 |
| 搁板面积 | 1 ㎡ |
| 搁板层数 | 8 层 |
| 单批处理量 | 10 kg（装料量 8~12 kg） |
| 搁板温度范围 | -55℃ ~ +120℃ |
| 冷阱温度 | -45℃ ~ -65℃ |
| 极限真空度 | ≤15 Pa |
| 装机功率 | 6 kW |
| 外形尺寸 | 2000×700×1700 mm |
| 冻干循环 | 约 18~27 h（设计汇总记 24 h） |
完整参数
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 型号 | CVD-100 |
| 搁板面积 | 1 ㎡ |
| 搁板层数 | 8 层 |
| 搁板间距 | 按订单确认 |
| 搁板温度范围 | -55℃ ~ +120℃ |
| 搁板控温精度 | ±1℃ |
| 冷阱（捕水器）温度 | -45℃ ~ -65℃ |
| 极限真空度 | ≤15 Pa |
| 捕水能力 | 按订单确认 |
| 料盘尺寸 | L400 × M500 × H25 mm |
| 料盘数量 / 形式 | 5 个；盘 / 网格（304 不锈钢或铝） |
| 装机功率 | 6 kW |
| 真空箱体容积 | 按订单确认 |
| 外形尺寸 | 2000×700×1700 mm |
| 整机重量 | 按订单确认 |
| 箱体材质 | 304 不锈钢 |
| 控制方式 | 触摸屏人机对话（PLC + 触摸屏） |
| 真空系统 | 罗茨泵 + 旋片泵两级机组（前级莱宝 Leybold 旋片泵） |
| 制冷剂 | R404A / R507 |
| 化霜方式 | 热水喷淋 |
主要配置清单
| 部件 | 配置说明 |
|---|---|
| 干燥仓（真空箱体） | SUS304 不锈钢，集抽真空与加热干燥于一体，内置 8 层搁板；冻干完成后立即出料包装，箱体不做保温处理 |
| 搁板 | 8 层，中空铝型材加热板，接触式加热；搁板温度均匀性 ±1℃；每层搁板设物料测温探头 |
| 料盘 | L400×M500×H25 mm，盘 / 网格两种形式，304 不锈钢或铝材质 |
| 冷阱（捕水器） | 盘管式换热（热镀锌铁管 / SUS304 管），工作温度 -45~-65℃ |
| 制冷系统 | 全系配置，捕水器制冷与搁板速冻共用一套；捕水器蒸发温度 -10~-5℃；低温双级活塞式压缩机组（可选低温螺杆），制冷剂 R404A / R507 |
| 真空机组 | 罗茨泵 + 旋片泵两级配置，前级为莱宝 Leybold SV200 旋片泵；前级把箱体抽到 1 kPa 以下后自动启动罗茨增压泵 |
| 加热系统 | 接触式硅油循环：循环液加热后由管道泵送入搁板，搁板最高 +120℃ |
| 控制系统 | 西门子 Siemens S7-200CN / S7-1200 PLC + 威纶通 Weintek 7"/10" 触摸屏，可编辑、存储冻干曲线 |
| 阀件 | 丹佛斯 Danfoss 膨胀阀 / 电磁阀 / 干燥过滤器，亚德客气动阀门 |
| 数据与通讯 | 多路温度数据实时记录、曲线浏览；USB 导出保存与打印；RS485 / 以太网可接 MES |
| 安全保护 | 真空度、温度、制冷系统多重保护 |
为什么选它
- 从实验室到小批量生产的分界点。 8 层搁板、8
12kg 单批装载，一天跑一到两批就是 824kg 成品，够做小批量上市验证，也够给客户寄样品。 - 搁板面积决定装载量，不是越大越好。 1㎡ 对应 8
12kg 投料，与 0.4㎡ 起步机型是完全相同的工艺口径（-55120℃ 搁板、-45~-65℃ 冷阱），放大时曲线可以直接沿用。 - 一整套冻干条件齐备。 制冷系统、罗茨 + 旋片真空机组、硅油循环加热、PLC 曲线控制都在同一台机器上，不需要另配冷冻库做预冻。
- 换品成本低。 料盘尺寸和搁板层数固定，换物料只需换铺料方式与冻干曲线，产线与设备都不用动。
常见问题
1㎡ 搁板一次能装多少、能出多少？
单批处理量 10kg，装料量区间 812kg，按每平方米托盘面积 812kg 的装载密度计算。成品重量取决于物料初始含水率和目标含水率，与投料重量不是同一个数。要按具体物料核算装载量，可以联系我们提供物料名称、单批投料重量与含水率。
一个冻干循环 24 小时左右是怎么来的？
预冻 35 小时、升华干燥 1216 小时、解析干燥 36 小时，三段合计 1827 小时。设计汇总表把该规格的处理时间记作 24 小时。实际时长受物料厚度、含水率、铺料密度和目标含水率影响，厚切或高含水物料偏上限。
为什么要配罗茨泵，只用旋片泵行不行？
罗茨泵是增压泵，不能单独启动。前级旋片泵先把箱体抽到 1 kPa 以下，罗茨泵再自动接入。升华阶段水汽生成量大，抽速不够会拖慢干燥速率，所以冻干目标 ≤15Pa 时机组里必须带罗茨泵。冻干工艺参数与共晶点资料见技术文库。
搁板温度 -55℃ 到 +120℃ 是怎么用的？
预冻阶段靠制冷系统把搁板拉到低温侧，把物料冻结到共晶点以下；升华阶段往上调到 +60℃ 附近供热，让冰持续升华；解析阶段再升到 +60~+120℃，脱除结合水。全程在触摸屏上按曲线分段编程，控温精度 ±1℃。
CVD-100 和 CVD-500 差在哪？
差别在搁板面积和产出规模。CVD-100 是 1㎡、8 层搁板、单批 812kg；CVD-500 是 5㎡、12 层搁板、单批 4060kg。工艺口径相同，选型看单批投料量和是否连续出料：每天 10kg 上下选 CVD-100，每天 50kg 上下选 CVD-500。
需要按物料核算装载量、冻干曲线或冷阱配置，可提供物料名称、单批投料重量与含水率，由工程师出选型方案。
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