CVD-450 是干燥面积 4.5㎡ 的真空冻干机，干燥舱为 Φ1.5×1.5m 圆筒结构，箱体容积 2.25m³，每批标称装载 100kg，一个完整冻干周期 12~16 小时，极限真空 ≤7Pa。整机配 33.4kW 比泽尔低温螺杆压缩机、普旭旋片泵加 ZJ300 罗茨泵的双级真空机组，装机功率 52.65kW，占地 L7×W5×H2.6m。
这一档设备主要给芦笋、菌菇、果蔬脆片这类热敏物料做中小批量生产：物料先冻结，再在高真空下让冰直接升华，干燥后形状、颜色和复水性都能留住。
用在什么地方
| 场景 | 典型物料 | 装载说明 |
|---|---|---|
| 蔬菜冻干 | 芦笋、香菇、西兰花、玉米粒 | 按料盘铺装厚度与物料密度确认 |
| 果蔬脆片 | 苹果、草莓、芒果、香蕉切片 | 切片厚度直接影响一次干燥时间 |
| 宠物零食 | 冻干肉块、内脏、鱼肉 | 按块形与含水率确认装载 |
| 中药材与食用菌 | 三七、石斛、灵芝、银耳 | 需按共晶点设定搁板曲线 |
| 茶粉与粉末配料 | 抹茶、红茶粉、果蔬粉 | 铺盘宜薄，避免表层结壳 |
4.5㎡ 是干燥面积，不是箱体容积；单批能装多少新鲜物料取决于物料密度、切片厚度和铺盘方式，成品重量与投料重量不是同一个数字。
怎么冻干的
| 阶段 | 搁板温度 | 真空状态 | 物料变化 |
|---|---|---|---|
| 预冻 | 降至物料共晶点以下，搁板可到 -55℃ | 常压 | 物料中的自由水全部冻成冰 |
| 一次干燥（升华） | 由低温缓慢升温 | ≤7Pa | 冰直接升华为水蒸气，被冷阱捕集 |
| 二次干燥（解析） | 升至 +60~+120℃，按物料设定 | ≤7Pa | 脱除结合水，含水率降到目标值 |
| 合计 | — | — | 12~16 小时一周期 |
一次干燥占整个周期约 60~70%，这段时间里升华出来的水蒸气最集中，冷阱必须持续把水汽凝成霜，否则水汽进入真空泵会让泵油乳化、抽速下降。
技术参数
快速规格
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | CVD-450 |
| 干燥面积 | 4.5 ㎡ |
| 箱体容积 | 2.25 m³（Φ1.5×L1.5m） |
| 每批处理量 | 100 kg（标称） |
| 冻干周期 | 12~16 h |
| 搁板温度范围 | -55℃ ~ +120℃ |
| 极限真空 | ≤7 Pa |
| 装机功率 | 52.65 kW |
| 安装面积 | L7×W5×H2.6 m |
| 设备重量 | 3800 kg |
| 电源 | 380V / 50Hz / 3P |
完整参数
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 制冷量 | 18.2 kW（15480 kcal/h） |
| 压缩机 | 比泽尔低温螺杆 HSN5363-30，33.4kW |
| 真空泵 | 普旭 RA0202D 旋片泵，4kW |
| 罗茨泵 | ZJ300，3kW |
| 冷却塔及水泵 | 4.25 kW |
| 加热功率 | 8 kW（搁板接触式电加热） |
| 搁板温度均匀性 | ±1℃ |
| 料盘尺寸 | 600×400×30 mm，铝合金或不锈钢 |
| 常压抽至 133Pa 时间 | 15~30 min |
| 冻干设计温度 | -40℃ |
| 物料最终温度 | -20℃ |
| 干燥舱材质 | 304 不锈钢 |
| 制冷剂 | R404A |
| 控制系统 | 触摸屏＋PLC，冻干曲线可编辑存储 |
冷凝与捕水配置
| 项目 | 配置 |
|---|---|
| 冷阱（冷凝器）温度 | -40~-60℃，按物料共晶点设定 |
| 冷却方式 | 水冷，配冷却塔及水泵 4.25kW |
| 化霜方式 | 热水喷淋 / 热水浸没 / 蒸发冷，按订单选配 |
| 水汽捕集 | 冷阱盘管凝霜，位于干燥舱后部，先于真空泵截留水汽 |
冻干机没有压缩机型式上的 A/W/E 后缀区分，型号里的 450 指的是干燥面积 4.5㎡（面积×100）。冷凝器形式、化霜方式和冷阱温度需要按物料和现场水源条件在订单里定。
主要配置清单
| 部件 | 配置说明 |
|---|---|
| 干燥舱 | 304 不锈钢圆筒，Φ1.5×L1.5m，容积 2.25m³，内置搁板与料盘，冻干结束即出料包装 |
| 搁板 | 接触式电加热，8kW，温度范围 -55~+120℃，均匀性 ±1℃ |
| 料盘 | 600×400×30mm，铝合金或不锈钢两种 |
| 冷阱 | 盘管式换热，工作温度 -40~-60℃ |
| 制冷机组 | 比泽尔 HSN5363-30 低温螺杆，33.4kW，R404A，设计工况制冷量 18.2kW |
| 真空机组 | 普旭 RA0202D 旋片泵（4kW）作前级，ZJ300 罗茨泵（3kW）增压，双级串联 |
| 冷却水系统 | 冷却塔＋水泵，4.25kW |
| 控制系统 | 西门子 S7 系列 PLC ＋ 威纶通触摸屏，冻干曲线编辑、存储、打印，历史数据可导出 |
| 阀件 | 丹佛斯膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器；亚德客气动阀 |
| 安全保护 | 真空度、温度、制冷系统多重保护与报警 |
| 通信 | RS485 / 以太网，可对接车间管理系统 |
为什么选它
- 4.5㎡ 配 100kg，衔接中试与量产。 实验室机型做出的曲线，可以直接放到这一档复现，不必一上来就买十平方以上的设备，也不至于每批只出几公斤。
- 12~16 小时一周期，适合热敏物料。 芦笋、菌菇这类物料怕长时间受热，周期短意味着同样的搁板面积能多跑批次，品质波动也小。
- 双级真空把极限压到 ≤7Pa。 旋片泵先把舱体抽到 1kPa 以下，罗茨泵再接力，升华界面的温度才能压住，芦笋的色泽和复水性靠的就是这一段。
- 整机 3800kg，占地 L7×W5×H2.6m。 落地后吊装就位即可，水冷配置需要同步安排冷却塔位置和补水排水。
常见问题
每批到底能装多少新鲜物料？
标称处理量 100kg，指的是标准料盘按常规铺装厚度装载的新鲜物料重量。实际装载要看物料密度、切片厚度和铺盘方式：切片越厚、堆得越高，装载量上去了，一次干燥时间也会拉长。成品重量取决于物料初始含水率和目标含水率，和投料重量不是一个数。把物料名称、单批投料量和含水率给到工程师，可以按物料核一遍装载与曲线。
12~16 小时是怎么算出来的，能不能再短？
一个周期由预冻、一次干燥、二次干燥三段组成，一次干燥占 60~70%，是时间大头。想缩短，通常从物料端下手：切薄一点、铺匀一点、初始含水率降一点，比单纯加大功率更有效。共晶点和冻干曲线的设定方法可以参考技术文库，具体曲线按物料试冷确定。
为什么极限真空要做到 ≤7Pa？
冻干靠的是冰的升华，真空度决定了升华界面的温度。真空度不够，冰要在更高温度下才升华，物料温度跟着上去，芦笋这类热敏物料就容易变色、塌陷。≤7Pa 是为这类物料留出的余量，配双级机组才能在升华高峰期维持住。
现场需要准备什么条件？
电源 380V/50Hz/3P，装机功率 52.65kW；水冷配置需要冷却塔安装位置、循环水泵和补水排水；设备占地 L7×W5×H2.6m，另留出操作与检修空间；干燥舱门口要留出料车通行宽度。具体配电清单按最终技术方案出。
CVD-450 和 5㎡ 级的 CVD-500 有什么区别？
两者干燥面积只差 0.5㎡，走的是两条配置路线。CVD-450 配 33.4kW 低温螺杆、旋片泵加罗茨泵双级机组、水冷，周期 12~16 小时，面向芦笋、菌菇这类热敏精密物料；CVD-500 是通用配置，周期约 25 小时，面向果蔬脆片、宠物食品的常规批量生产。选哪一档，先看物料怕不怕热、要不要短周期。
需要按物料核算装载量、共晶点或冻干曲线，把物料名称、单批投料量和含水率发给我们，工程师会给出选型配置；也可以先看冻干机系列页，或直接联系我们。
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