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CVD-2500 生产型真空冻干机 — 25㎡搁板 · 250kg/批

源鲜 CVD-2500 生产型真空冻干机,搁板面积 25 m²,单批装载约 250 kg 鲜料,搁板温度 -55~+120℃,极限真空度 ≤10 Pa,莱宝旋片泵加罗茨泵组合真空,汉钟 RC2-230 螺杆制冷机组,装机功率 112 kW,适合食用菌、中药材、水果等中型冻干加工线。

CVD-2500 生产型真空冻干机 — 25㎡搁板 · 250kg/批
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CVD-2500 是源鲜生产型真空冻干机里的中型机型,搁板有效面积 25 m²,单批装载约 250 kg 鲜料,一台机器从预冻到出料约 18~28 小时,搁板温度范围 -55~+120℃,极限真空度 ≤10 Pa,装机功率 112 kW。物料先冻结成冰,再在真空下让冰直接升华为水蒸气并由冷阱捕集,水不经液态离开物料,成品能保留原有形状、颜色与风味。它适合作物产区工厂的中批量冻干加工线,属于源鲜真空冻干机系列。

用在什么地方

应用类别 典型物料 冻干后的特点
食用菌 香菇、杏鲍菇、松茸、木耳 保形不塌缩,香气保留好
水果与果蔬脆 草莓、芒果、龙眼、苹果片 保色保形,复水快
中药材 人参、三七、天麻、灵芝 低温脱水,性状稳定
冻干肉品与水产 牛肉、鸡胸肉、虾仁 组织完整,复水后接近原状
宠物零食 冻干肉块、内脏、整只小鱼 附加值高,常温可存
功能食品 益生菌、固体饮料、汤料 活性成分保留较好

中型冻干线的产能定位在这里:日投料数百公斤,一批约 250 kg 鲜料,适合产区自有原料、需要稳定出料又不想一次上大线的加工厂。

怎么干燥的

阶段 温度走向 真空度 作用
预冻 +25 → -35℃ 常压转低真空 水分冻结成冰晶,物料定型
一次干燥(升华) -35 → +60℃ 低真空,维持升华 冰直接升华为水蒸气,冷阱捕获凝结
二次干燥(解析) +60 → +120℃ ≤10 Pa 脱去残余结合水,达到目标含水率

搁板接触式导热,热量从上下两面传给料盘。真空系统在空载状态下从常压抽到 50 Pa 约需 13 分钟,装料后按物料厚度与含水率走曲线。冻干全程在无氧真空环境中完成,物料不氧化、不收缩。

技术参数

快速规格

参数 数值
搁板有效面积 25 m²
单批装载量 约 250 kg
干燥周期 18~28 h(视物料)
搁板温度范围 -55~+120℃
极限真空度 ≤10 Pa
装机功率 112 kW
干燥仓尺寸 Φ1800 × 4200 mm
箱体容积 约 10.7 m³
冷阱温度 按订单确认

完整参数

参数项 规格
型号 CVD-2500
干燥仓 Φ1800 × 4200 × 8 mm,SUS304 不锈钢,圆筒形
干燥方式 搁板接触式导热 + 真空升华
搁板材料 铝合金中空型材
制冷量 39.5 kW
压缩机 汉钟 RC2-230 螺杆 × 1(47.8 kW)
加热功率 40 kW(水箱电加热)
真空机组 莱宝旋片泵 + 罗茨泵 × 3(16.5 kW)
冷凝方式 蒸发冷(4.1 kW)
制冷剂 R404A
控制系统 PLC + 触摸屏
电源 380V / 50Hz / 三相
整机重量 按订单确认

冷却方式怎么选(标配为蒸发冷)

方式 适用条件 说明
蒸发冷(标配) 缺水地区、无冷却塔场地 冷凝器 4.1 kW,省去冷却塔基建
水冷 现场有循环冷却水 冷凝效率稳定,需配冷却水温 ≤32℃
风冷 北方、干燥地区 省冷却水,夏季高温天效率下降 5~8%

冷却方式按客户现场的水源与气候条件确定,改型后在方案中逐项核算。

主要配置清单

部件 规格 说明
干燥仓体 Φ1800 × 4200 mm,SUS304 不锈钢 圆形耐压结构,内置搁板与测温探头
加热搁板 铝合金中空型材,25 m² 接触式导热,热水循环加热
冷阱(捕水器) SUS304 盘管 捕获升华水蒸气
真空机组 莱宝旋片泵 + 罗茨泵 × 3 旋片泵前级初抽,罗茨泵维持高真空
制冷机组 汉钟 RC2-230 螺杆机组 R404A 冷媒,标配经济器
加热水箱 5 m³ 保温水箱 + 40 kW 电加热 热水循环,板式换热器控温
气动系统 气动球阀 + 3HP 空压机 真空阀门与化霜动作控制
电控系统 PLC + 触摸屏 冻干曲线编程、数据记录与导出
电源 380V / 50Hz / 三相 现场配电按方案核算

为什么选它

  1. 中型产能,一批约 250 kg。 25 m² 搁板配合料车装料,单批约 250 kg 鲜料,日投料数百公斤的产线不用一次上大设备,占地和配电压力都更小。
  2. 圆筒仓体,耐压结构成熟。 Φ1800 × 4200 mm 圆形仓体制造工艺成熟,真空泄漏率低,长期运行的真空稳定性更好。
  3. 螺杆单机 + 经济器,低温效率高。 单台汉钟 RC2-230 螺杆替代双机并联,管路更简洁;标配经济器在低温工况下补充制冷量,效率约提升 10~15%。
  4. 全自动冻干曲线控制。 PLC 加触摸屏分三段设定预冻、一次干燥与二次干燥,多路温度实时记录,支持数据导出与批次追溯。

常见问题

CVD-2500 一批能出多少冻干成品?

以含水率约 90% 的果蔬为例,250 kg 鲜料经冻干后一般得到 25~40 kg 成品。实际产量取决于原料初始含水率、切片厚度和目标含水率要求,装料密度按 8~10 kg/㎡ 搁板面积掌握。

冻干周期为什么在 18~28 小时之间波动?

周期由物料含水率、切片厚度和装料密度共同决定。肉类、高糖水果所需时间更长,切片越厚、装料越密,升华干燥段越长。同一台设备加工不同物料,周期落在这个区间都属正常。

需要单独配速冻设备吗?

预冻可以在仓内搁板上完成,也可以先在外部速冻库冻结到共晶点以下再入仓。前者省设备、占用仓时;后者能提高设备周转率。是否加配按产线节拍确定。

真空系统为什么用旋片泵加罗茨泵?

冻干要在真空下让冰升华,目标真空度需稳定在 10 Pa 左右。旋片泵负责从常压抽到粗真空,罗茨泵在低压区间接力增压,两段组合才能在大装料量下把真空度稳定维持住,也便于按批次做化霜与维护。

25 m² 和更大、更小的机型怎么选?

按单批装载量与日处理量选。单批原料量在百公斤以内、以打样或小批量为主,可看更小的机型;单批在 250 kg 上下、需要稳定出料,CVD-2500 更合适;日投料超过一吨再考虑更大的生产型,站内还有更小的家用与研发型冻干机可对照。

需要按您的物料核算装载量、冻干曲线与真空配置,欢迎联系我们,也可以先到技术文库查看冻干工艺资料。

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