CVD-2500 是源鲜生产型真空冻干机里的中型机型,搁板有效面积 25 m²,单批装载约 250 kg 鲜料,一台机器从预冻到出料约 18~28 小时,搁板温度范围 -55~+120℃,极限真空度 ≤10 Pa,装机功率 112 kW。物料先冻结成冰,再在真空下让冰直接升华为水蒸气并由冷阱捕集,水不经液态离开物料,成品能保留原有形状、颜色与风味。它适合作物产区工厂的中批量冻干加工线,属于源鲜真空冻干机系列。
用在什么地方
| 应用类别 | 典型物料 | 冻干后的特点 |
|---|---|---|
| 食用菌 | 香菇、杏鲍菇、松茸、木耳 | 保形不塌缩,香气保留好 |
| 水果与果蔬脆 | 草莓、芒果、龙眼、苹果片 | 保色保形,复水快 |
| 中药材 | 人参、三七、天麻、灵芝 | 低温脱水,性状稳定 |
| 冻干肉品与水产 | 牛肉、鸡胸肉、虾仁 | 组织完整,复水后接近原状 |
| 宠物零食 | 冻干肉块、内脏、整只小鱼 | 附加值高,常温可存 |
| 功能食品 | 益生菌、固体饮料、汤料 | 活性成分保留较好 |
中型冻干线的产能定位在这里:日投料数百公斤,一批约 250 kg 鲜料,适合产区自有原料、需要稳定出料又不想一次上大线的加工厂。
怎么干燥的
| 阶段 | 温度走向 | 真空度 | 作用 |
|---|---|---|---|
| 预冻 | +25 → -35℃ | 常压转低真空 | 水分冻结成冰晶,物料定型 |
| 一次干燥(升华) | -35 → +60℃ | 低真空,维持升华 | 冰直接升华为水蒸气,冷阱捕获凝结 |
| 二次干燥(解析) | +60 → +120℃ | ≤10 Pa | 脱去残余结合水,达到目标含水率 |
搁板接触式导热,热量从上下两面传给料盘。真空系统在空载状态下从常压抽到 50 Pa 约需 13 分钟,装料后按物料厚度与含水率走曲线。冻干全程在无氧真空环境中完成,物料不氧化、不收缩。
技术参数
快速规格
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 搁板有效面积 | 25 m² |
| 单批装载量 | 约 250 kg |
| 干燥周期 | 18~28 h(视物料) |
| 搁板温度范围 | -55~+120℃ |
| 极限真空度 | ≤10 Pa |
| 装机功率 | 112 kW |
| 干燥仓尺寸 | Φ1800 × 4200 mm |
| 箱体容积 | 约 10.7 m³ |
| 冷阱温度 | 按订单确认 |
完整参数
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | CVD-2500 |
| 干燥仓 | Φ1800 × 4200 × 8 mm,SUS304 不锈钢,圆筒形 |
| 干燥方式 | 搁板接触式导热 + 真空升华 |
| 搁板材料 | 铝合金中空型材 |
| 制冷量 | 39.5 kW |
| 压缩机 | 汉钟 RC2-230 螺杆 × 1(47.8 kW) |
| 加热功率 | 40 kW(水箱电加热) |
| 真空机组 | 莱宝旋片泵 + 罗茨泵 × 3(16.5 kW) |
| 冷凝方式 | 蒸发冷(4.1 kW) |
| 制冷剂 | R404A |
| 控制系统 | PLC + 触摸屏 |
| 电源 | 380V / 50Hz / 三相 |
| 整机重量 | 按订单确认 |
冷却方式怎么选(标配为蒸发冷)
| 方式 | 适用条件 | 说明 |
|---|---|---|
| 蒸发冷(标配) | 缺水地区、无冷却塔场地 | 冷凝器 4.1 kW,省去冷却塔基建 |
| 水冷 | 现场有循环冷却水 | 冷凝效率稳定,需配冷却水温 ≤32℃ |
| 风冷 | 北方、干燥地区 | 省冷却水,夏季高温天效率下降 5~8% |
冷却方式按客户现场的水源与气候条件确定,改型后在方案中逐项核算。
主要配置清单
| 部件 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 干燥仓体 | Φ1800 × 4200 mm,SUS304 不锈钢 | 圆形耐压结构,内置搁板与测温探头 |
| 加热搁板 | 铝合金中空型材,25 m² | 接触式导热,热水循环加热 |
| 冷阱(捕水器) | SUS304 盘管 | 捕获升华水蒸气 |
| 真空机组 | 莱宝旋片泵 + 罗茨泵 × 3 | 旋片泵前级初抽,罗茨泵维持高真空 |
| 制冷机组 | 汉钟 RC2-230 螺杆机组 | R404A 冷媒,标配经济器 |
| 加热水箱 | 5 m³ 保温水箱 + 40 kW 电加热 | 热水循环,板式换热器控温 |
| 气动系统 | 气动球阀 + 3HP 空压机 | 真空阀门与化霜动作控制 |
| 电控系统 | PLC + 触摸屏 | 冻干曲线编程、数据记录与导出 |
| 电源 | 380V / 50Hz / 三相 | 现场配电按方案核算 |
为什么选它
- 中型产能,一批约 250 kg。 25 m² 搁板配合料车装料,单批约 250 kg 鲜料,日投料数百公斤的产线不用一次上大设备,占地和配电压力都更小。
- 圆筒仓体,耐压结构成熟。 Φ1800 × 4200 mm 圆形仓体制造工艺成熟,真空泄漏率低,长期运行的真空稳定性更好。
- 螺杆单机 + 经济器,低温效率高。 单台汉钟 RC2-230 螺杆替代双机并联,管路更简洁;标配经济器在低温工况下补充制冷量,效率约提升 10~15%。
- 全自动冻干曲线控制。 PLC 加触摸屏分三段设定预冻、一次干燥与二次干燥,多路温度实时记录,支持数据导出与批次追溯。
常见问题
CVD-2500 一批能出多少冻干成品?
以含水率约 90% 的果蔬为例,250 kg 鲜料经冻干后一般得到 25~40 kg 成品。实际产量取决于原料初始含水率、切片厚度和目标含水率要求,装料密度按 8~10 kg/㎡ 搁板面积掌握。
冻干周期为什么在 18~28 小时之间波动?
周期由物料含水率、切片厚度和装料密度共同决定。肉类、高糖水果所需时间更长,切片越厚、装料越密,升华干燥段越长。同一台设备加工不同物料,周期落在这个区间都属正常。
需要单独配速冻设备吗?
预冻可以在仓内搁板上完成,也可以先在外部速冻库冻结到共晶点以下再入仓。前者省设备、占用仓时;后者能提高设备周转率。是否加配按产线节拍确定。
真空系统为什么用旋片泵加罗茨泵?
冻干要在真空下让冰升华,目标真空度需稳定在 10 Pa 左右。旋片泵负责从常压抽到粗真空,罗茨泵在低压区间接力增压,两段组合才能在大装料量下把真空度稳定维持住,也便于按批次做化霜与维护。
25 m² 和更大、更小的机型怎么选?
按单批装载量与日处理量选。单批原料量在百公斤以内、以打样或小批量为主,可看更小的机型;单批在 250 kg 上下、需要稳定出料,CVD-2500 更合适;日投料超过一吨再考虑更大的生产型,站内还有更小的家用与研发型冻干机可对照。
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