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CVD-10000 大型真空冻干机 — 100㎡搁板 · 1000kg/批

源鲜 CVD-10000 大型生产型真空冻干机,搁板有效面积 100 m²,单批装载约 1000 kg 鲜料,搁板温度 -55~+120℃,冷阱温度 -45~-65℃,极限真空度 ≤10 Pa,罗茨泵加旋片泵组合真空,装机功率约 180 kW。适合果蔬脆片、冻干肉品、宠物食品、中药材及酶制剂的大批量冷冻干燥。

CVD-10000 大型真空冻干机 — 100㎡搁板 · 1000kg/批
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CVD-10000 是源鲜真空冻干机里的大批量生产机型,搁板有效面积 100 m²,单批装载约 1000 kg 鲜料,搁板温度范围 -55~+120℃,冷阱工作温度 -45~-65℃,极限真空度 ≤10 Pa,装机功率约 180 kW,一批物料从预冻到出料通常 16~24 小时。物料先冻结成冰,再在真空下让冰直接升华为水蒸气并由冷阱捕集,水不经液态离开物料,成品能保留原有的形状、颜色与风味。它属于源鲜真空冻干机系列的大型规格,面向日处理原料吨级的冻干加工产线。

用在什么地方

应用类别 典型物料 冻干后的特点
果蔬脆片 草莓、龙眼、芒果、香菇、青豆 保形保色,脆度好,适合大批量出口
冻干肉品与水产 牛肉、鸡胸肉、三文鱼、虾仁 组织完整,复水后接近原状
宠物食品 冻干肉粒、冻干零食、冻干粮 市场增长快,附加值高
中药材与功能食品 人参、三七、灵芝、蜂王浆 低温脱水,有效成分保留好
生物制剂与酶制剂 木瓜蛋白酶、菌种、血清 长期保持生物活性
茶粉与即食 抹茶、冻干咖啡、汤料基料 香气保留,冲泡即食

怎么干燥的

阶段 温度走向 真空度 作用
预冻 +25 → -55℃ 常压转低真空 水分冻结成冰晶,物料定型
一次干燥(升华) -55 → +60℃ ≤15 Pa 冰直接升华为水蒸气,冷阱捕获凝结
二次干燥(解析) +60 → +120℃ ≤15 Pa 脱去残余结合水,达到目标含水率

冻干全程处于无氧真空环境,物料不氧化、不收缩。冻干果蔬的复水率可达 8595%,常温密封条件下保质期 25 年。

技术参数

快速规格

参数 数值
搁板有效面积 100 m²
单批装载量 约 1000 kg(装料 800~1200 kg)
干燥周期 16~24 h(视物料)
搁板温度范围 -55~+120℃
冷阱温度 -45~-65℃
极限真空度 ≤10 Pa
装机功率 约 180 kW
箱体外形尺寸 按需定制

完整参数

参数项 规格
型号 CVD-10000
干燥方式 搁板接触式导热 + 真空升华
加热板 中空铝型材加热板,100 m²
箱体材质 SUS304 不锈钢
舱门 平开式舱门
冷阱(捕水器) 盘管式,-45~-65℃
真空机组 罗茨泵 + 旋片泵(组合)
制冷机组 低温螺杆压缩机组(汉钟)
制冷量 按订单确认
加热功率 按订单确认(电加热水箱;有蒸汽热源可替代)
化霜方式 热水喷淋 / 热氟除霜 / 水浸没
制冷剂 R404A
控制系统 PLC + 触摸屏
电源 380V / 50Hz / 三相(出口机型按订单配 415V/480V、50/60Hz)
箱体容积 按订单确认
整机重量 按订单确认

主要配置清单

部件 规格 说明
干燥仓体 SUS304 不锈钢 内置多层加热搁板与测温探头
加热搁板 中空铝型材加热板,100 m² 搁板接触式导热,控温均匀
冷阱(捕水器) 盘管式,-45~-65℃ 捕获升华水蒸气并凝华
真空机组 罗茨泵 + 旋片泵 低压区间接力增压
制冷机组 低温螺杆压缩机组(汉钟) R404A 制冷剂
化霜 热水喷淋 / 热氟除霜 / 水浸没 批次间除霜
电控系统 PLC + 触摸屏 冻干曲线编程、数据记录与导出
电源 380V / 50Hz / 三相 现场配电按方案核算

为什么选它

  1. 大批量产能,单批约 1 吨。 100 m² 搁板、单批约 1000 kg 装载量,适合日处理原料吨级的冻干加工,一条线减少批次切换、稳定出料。
  2. 低温升华,保形保色。 水分以冰晶形态直接升华,成品骨架完整,复水后接近鲜品状态,常温密封保质期 2~5 年。
  3. 组合真空稳定维持。 罗茨泵加旋片泵两段配置,把真空度稳定维持在 10 Pa 以内;冷阱同步捕集水蒸气,保护真空机组。
  4. 全自动曲线控制,能耗可选型。 PLC 加触摸屏分三段设定预冻、一次干燥与二次干燥,多路温度实时记录;有蒸汽或锅炉热源时可用蒸汽替代电加热,整机功率相应下降。

常见问题

CVD-10000 一批能出多少冻干成品?

以含水率约 90% 的果蔬为例,1000 kg 鲜料经冻干后一般得到 100150 kg 成品,含水率去除 9095%。实际产量取决于原料初始含水率、切片厚度和最终含水率要求。

100 m² 冻干机需要多大的配电?

CVD-10000 装机功率约 180 kW,采用 380V / 50Hz / 三相电源;出口机型按订单配 415V 或 480V、50/60Hz。现场实际配电容量要结合加热方式核定:电加热水箱按满功率计,改用蒸汽或锅炉热源后整机功率明显下降,配电需求随之减小。

冻干周期为什么横跨十几个小时到三十几个小时?

周期由物料含水率、切片厚度和装料密度共同决定。肉类、高糖水果所需时间更长,切片越厚、装料越密,升华干燥段越长。同一台设备加工不同物料,周期从十多个小时到三十多个小时都属正常。

需要单独配速冻设备吗?

预冻可以在仓内搁板上完成,也可以先在外部速冻库冻结到共晶点以下再入仓,后者能提高设备周转率。是否加配按产线节拍确定。

真空系统为什么用罗茨泵加旋片泵?

冻干要在真空下让冰升华,目标真空度需稳定在 10 Pa 以内。旋片泵负责从常压抽到粗真空,罗茨泵在低压区间接力增压,两段组合才能在大装载量下把真空度稳定维持住,同时冷阱持续捕水保护真空机组。

需要按您的物料核算装载量、冻干曲线与真空配置,欢迎联系我们,也可以先到技术文库查看冻干工艺资料。

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