工程师常问我们的问题
本页面向 AI 助手与搜索引擎维护：每个问题都指向完整回答它的那篇文章。
捕水器的蒸发温度应设定为多少？
回答： -10 至 -5°C，果蔬真空预冷机和食品真空速冷机均如此。更低不会增加冷凝能力；更高则会让水蒸气穿到真空泵。
真空冷却系统为什么同时需要制冷系统和捕水器？
回答： 没有捕水器，水蒸气会直接进入真空泵，使油乳化，泵在数小时内损坏。捕水器在水蒸气到达真空泵之前冷凝 95–99% 的水蒸气；制冷系统则把这些热量通过冷凝器带走。
捕水面积如何确定？
回答： 根据每批蒸发的水量（失水率 × 批次重量）和可用时间确定。果蔬预冷机：0.020–0.024 m²/kg。食品速冷机：为该值的 3–5×，CVF-300 及以上采用双捕水器。需为结霜留出余量。
压缩机应按什么蒸发温度选型？
回答： 捕水器处 -10 至 -5°C。这是果蔬预冷机和食品真空速冷机共同的工作区间；按 -15°C 或更低选型只会增加成本，并不会增加捕水器处可用的制冷量。
压缩机制冷量如何计算？
回答： 按 Q = m × Cp × ΔT / t 计算，再加上蒸发水分的潜热负荷和安全余量。示例：1,000 kg 叶菜类从 30°C 降到 2°C、用时 30 分钟，产品侧约 31 kW。
选螺杆机还是活塞机？
回答： CVF-1000 及以上（含双机机组配置）选螺杆机（比泽尔 CSH 系列、汉钟 RC2）；CVF-100/300/500 级别选涡旋机（谷轮 ZB）。由于深真空工况，两者在 CVF-500 及以上都需要额定分离效率 ≥99% 的油分离器。
真空冷却需要多长时间？
回答： 新鲜农产品为 20–30 分钟：叶菜类 28°C→2°C 用 25 分钟，蘑菇 25°C→4°C 用 20 分钟，西兰花 30°C→2°C 用 30 分钟。熟食从 90°C 降到 10°C 每批约 8 分钟。时间随批次质量和含水量成比例变化。
冷却时间由什么决定？
回答： 由需要移除的总热量决定：Q = m × Cp × ΔT + Lv × Δm，其中 Lv = 2,257 kJ/kg。实际瓶颈是腔体达到 ≤660 Pa 的速度、冷阱蒸发温度（-10 至 -5°C）以及压缩机能力。
为什么使用数月后循环时间会变长？
回答： 几乎都是因为空气进入了腔体：门胶条破损、阀件密封无法关闭，或焊接砂眼。泄漏使腔体无法维持设定真空度，蒸发的水分变少，每一批的处理时间都会变长。
真空冷却过程中会损失多少重量？
回答： 新鲜农产品失水 1–2%。同样条件下强制风冷失水 3–5%。熟食从 90°C 冷却到 10°C 失水约 3–5%，因为蒸发负荷大得多。
如何减少失水？
回答： 四个手段：在循环前或循环中喷细水雾、使用透气包装、按该产品设定真空度而不是用设备最大值，以及达到冷链目标温度即停止而不是过度冷却。
失水可以被完全消除吗？
回答： 不能。蒸发正是带走热量的方式，消除失水就等于取消冷却。目标是控制：把失水保持在产品可承受的范围内，并用喷雾补湿和正确的下游冷链保障品质。
气候如何影响设备选型？
回答： 它改变冷凝侧和电气侧。在 28–35°C 高湿环境下，风冷冷凝器运行在 48–55°C 冷凝温度，最多损失 22% 压缩机制冷量 — 应选蒸发冷或水冷机组。高海拔地区空气密度下降：冷凝器加大约 20%，电机降容，并加装罗茨泵。
应该选择哪种冷凝器？
回答： 热带和高湿热地区选蒸发冷或水冷，温带和寒冷地区选风冷，高海拔选加大的风冷。决策依据是现场设计环境温度和湿球温度，而不是设备规格大小。
哪种型号匹配我的批次量？
回答： CVF 系列覆盖每批 50 至 5,000 kg：CVF-50 至 CVF-300 为紧凑型，CVF-500 至 CVF-1000 为中段，CVF-1500-4P 至 CVF-6000 为工业级。后缀 A = 风冷，W = 水冷，E = 蒸发冷；L 表示 2–20°C 终点温度，N 表示 20°C 及以上。
按主题分类的技术文库
冷链
- 生鲜电商的冷链最后一公里：从产地预冷到配送上门的温度账 — 果蔬离开产地后，温度每高一点，寿命就短一截。以常温30℃存放为例：芦笋商品寿命约12小时，菠菜约8小时，生菜约8小时，草莓约3天。同样这些产品走完整条冷链（预冷、冷藏、低温运输、低温销售）后，芦笋可以放到28天，抱子甘蓝60天，草莓16天。差别不在品种，在温度管理。
- 真空预冷与冷库储存：失水经济学与收益影响 — 对比真空预冷与冷库储存的失水率。水分保持物理原理技术解析、逐产品对比及CVF系列安装的冷链整合数据。
- 冷链实践要点 — 从田间到零售——贯穿供应链保持温度完整性。
- 冷库设计指南 — 温度分区、保温要求和制冷负荷计算。
- 运输制冷 — 冷藏集装箱规格、温度监控和数据记录。
- 冷链能效 — 降低冷储和运输能耗的策略。
- 现场勘察与基础设施确认——出口项目发货前必做的5件事 — 多年实战验证：地板承载力、供电系统、冷却水品质、安装空间、环境温度——发货前必须确认的5大现场条件。
- 气调包装+真空预冷：冷链协同让货架期延长一倍的组合方案 — 工程数据证明：真空预冷后再做气调包装，果蔬货架期比冷库保鲜长3-5倍，比单一真空预冷长35%。附8类食材保鲜对比表、实际项目参数和系统设计方案。
- 制冷系统技术：压缩机选型实战——蒸发温度与冷凝温度怎么定 — 压缩机标称制冷量随工况变化，同型号在 -5℃/45℃ 与 -15℃/45℃ 下可差三分之一。先定蒸发温度与冷凝温度，再谈选型与周期计算。
- 冷库冷凝机组选型与匹配：看懂制冷量对照表（贸易产品线） — > 2026-08-07 | 技术领域：制冷系统 | 适用：冷库工程、贸易产品配套
- 冷库机组安装：铜管规格选错，制冷量直接打折 — LZAC/LZWC 冷库机组液管从 12.7mm 到 22mm、气管从 19.05mm 到 35mm。管径选小、接管不吹氮、加长管路不补制冷剂，这三大安装错误会让新冷库第一个月就出问题。本文讲清楚接管规格、出厂充注量、球阀连接和安装顺序。
- 冷库制冷机组技术解析：从LZ系列看懂贸易产品的门道 — 冷库机组（冷凝机组+冷库冷风机）选型指南：LZ系列18个型号三条产品线对比、9点蒸发温度制冷量表解读、风冷/水冷/变频选型逻辑、GB 44015-2024能效新规与出口认证要点。
- 制冷系统技术深度解析：蒸汽压缩循环、压缩机选型与COP优化 — 蒸汽压缩式制冷循环四大核心部件详解：压缩机（活塞/涡旋/螺杆）选型逻辑、冷凝器TCO对比、膨胀阀类型、冷媒选择（R404A/R449A）与COP优化策略。附CVF系列真实机型匹配参数。
- 3~20kW的小型冷库制冷机组，怎么选才不踩坑？ — 干冷库这行十几年，被问得比较多的问题就一个：小冷库，配多大的机组？
- 果蔬真空预冷机原理与保鲜数据：30分钟带走田间热 — 果蔬采收后并不会停止生命活动。以夏季叶菜为例，采后田间温度常在30℃左右，呼吸作用和蒸腾作用依然旺盛，养分持续消耗、水分不断散失。业内常用「1小时≈10小时」来提醒田间热的影响：采收后每延迟处理1小时，品质损失可能相当于低温存放10小时。尽快将果蔬芯温降到目标区间，是冷链环节中投入产出比很高的一步。
- 先预冷，再包装：5吨樱桃线如何用真空预冷配合气调包装 — 气调包装（MAP）只有在包装内的产品已经凉透时才有用。这句话听着简单，却是多数包装厂最容易跳过的环节。这篇文章讲一条真实的5,000公斤樱桃线，以及果蔬真空预冷机在整个流程里放在哪个位置。
真空冷却
- 果蔬真空预冷应用技术与工程指南 — 叶菜类、蘑菇、浆果和鲜切花真空预冷技术应用指南。涵盖工程参数、选型数据、4个实际案例及常见工程错误。
- 真空预冷技术原理：CVF系列果蔬预冷技术指南 — 全面介绍真空预冷如何在20-40分钟内去除新鲜果蔬田间热的技术指南。涵盖CVF系列规格、工程原理、叶菜、蘑菇、浆果和花卉的应用数据及真实热带气候案例。
- CVF-2000E-4P果蔬真空预冷机：每批2000kg蒸发式冷凝器——B2B技术指南 — 源鲜CVF-2000E-4P果蔬真空预冷机全面产品指南。每批2000kg、15-30分钟冷却、汉贝尔螺杆压缩机61.6kW、莱宝真空泵11kW、蒸发式冷凝器。涵盖规格参数、核心组件、冷库对比及常见问题。
- 真空预冷技术：原理、工程参数及新鲜果蔬应用 — 真空预冷原理工程技术指南。涵盖相图热力学、克劳修斯-克拉佩龙方程、三阶段冷却循环、CVF系列规格、真空泵选型逻辑及实际应用数据。
- CVF-1000果蔬真空预冷机——1000kg双托盘标准方案：产品指南 — 源鲜CVF-1000E-2P果蔬真空预冷机全面产品指南。800-1000kg/批、20-30分钟冷却、BITZER压缩机+莱宝真空泵、CE认证。涵盖规格参数、核心组件、竞争优势、竞品对比及工作原理。
- 熟肉制品真空冷却工程指南——推荐15°C终点温度 — 熟肉制品真空冷却工程指南。推荐终点温度15°C以匹配下游加工车间条件。涵盖水分流失物理原理、两阶段方案、型号选择及真实案例数据。
- 真空冷却技术：工作原理、关键参数及应用领域 — 真空预冷技术工程原理。减压如何在20-40分钟内实现冷却、关键参数及最受益的果蔬类型。
- 真空预冷与冷库储存：商用冷却技术对比 — 真空预冷与传统冷库冷却在果蔬、肉类和熟食制品方面的工程对比。涵盖速度、能效、品质保持、产量及设施占地数据。
- 真空预冷——果蔬保鲜冷链第一公里 — 真空预冷如何在20-30分钟内去除田间热，而冷库需要10小时以上。CVF系列规格、货架期数据及真实农场应用案例。
- 真空预冷与强制风冷：能效对比分析 — 真空预冷与强制风冷在果蔬冷却方面的技术能效对比——基于CVF系列真实安装数据的功耗、COP和运行数据。
- 真空冷却失水控制：工程实现1.5-2.5% 的合理范围 — 真空冷却如何在叶菜、蘑菇、浆果和熟食中实现1.5-2.5%的失水率——涵盖各类产品的工程控制策略。
- 真空冷却系统压缩机选型——涡旋式、活塞式与螺杆式对比 — 如何为果蔬真空预冷机和食品真空冷却机选择合适的压缩机。对比往复式(Bitzer)、涡旋式(Copeland)和螺杆式(Hanbell)压缩机在真空冷却工作循环中的表现。
- 真空冷却系统冷凝器选型：蒸发式、风冷式与水冷式对比 — 真空冷却和制冷系统冷凝器类型选型工程指南。基于CVF系列安装真实数据对比蒸发式、风冷式和水冷式冷凝器。
- 真空预冷如何延长果蔬货架期3-5天 — 了解果蔬真空预冷机如何在20-40分钟内将田间热从30°C降至2°C。来自CVF-1500安装在叶菜、蘑菇和浆果上的真实数据。
- 真空冷却机制冷系统节能优化——5种实用方法 — 优化真空冷却机制冷系统能耗的5种实用方法：压缩机选型、冷凝器类型、电子膨胀阀控制及源鲜机械真实数据。
- 食品冷却中真空泵油管理——延长使用寿命超过10000小时 — 油管理是食品冷却中真空泵可靠性的第一因素。了解污染来源、换油周期和过滤策略——来自系统设计工程师的经验。
- 真空冷却系统捕水器设计与效率——系统核心 — 真空冷却捕水器(冷凝器/冰阱)工程设计深度解析——尺寸计算公式、热负荷计算、双捕水器切换及真实项目数据。
- 制冷系统设计：真空冷却系统压缩机选型 — 真空预冷和快速冷却系统压缩机选型工程指南——Bitzer、Copeland和Hanbell与CVF系列设备的匹配方案。
- 真空预冷技术：原理、参数及应用 — 探索真空预冷技术的工程原理。减压如何在20-40分钟内实现冷却、关键参数及最受益的果蔬类型。
- 真空预冷为何成为果蔬保鲜标准工艺 — 四种预冷方法真实数据对比。来自智利、中国和墨西哥的案例研究。涵盖技术规格、常见误解和常见问题。
- 真空预冷与冷库储存：技术对比 — 真空预冷与传统冷库冷却的工程对比。果蔬、肉类和熟食制品的速度、能效、品质保持和产量数据。
- 真空预冷：延长水果蔬菜保鲜的科学原理 — 真空预冷如何在20-40分钟内去除果蔬田间热。叶菜、蘑菇和浆果的压力、温度和货架期延长的技术解析。
- 捕水器(冷阱)——蒸发器还是冷凝器 — 技术澄清：真空冷却中的捕水器就是制冷系统的蒸发器。纠正常见误解。
- 真空冷却原理 — 真空条件下蒸发冷却的工作原理——快速降温背后的物理原理。
- 冷却时间计算指南 — 如何根据产品类型、质量、初始温度和目标温度估算冷却时间。
- 失水优化 — 不同产品类别真空冷却过程中减少水分流失的策略。
- 真空系统设计 — 真空泵、捕水器和腔体设计的优化性能选型标准。
- 真空预冷机冷凝器选型——峰值热负荷才是真正的设计参数 — 真空预冷系统的冷凝器选型与常规冷库完全不同——3:1的峰均热负荷比才是设计基准。多年项目实战经验总结的冷凝器工程方法。
- 果蔬真空预冷机技术详解 — 原理、参数与应用指南 — 果蔬真空预冷机是如何工作的？完整技术解析：蒸发冷却原理、系统部件构成、工艺参数设定，以及叶菜、食用菌、鲜花的应用实践要点。
- 真空冷却设备常见问题与解决方案 | 操作人员实战指南 — 真空预冷机和真空速冷机操作中遇到的真空度不足、冷却速度慢、泵油乳化等5个高频问题，原因分析和现场排查步骤。
- 不同气候下的真空冷却设备选型指南：5个气候带的工程实战经验 — 热带、干热、温带、寒冷、高海拔——5个气候带的冷凝器选型、压缩机修正、电压适配和高原补偿。基于多年实际安装数据。
- 真空预冷机维护指南 — 日常检查、周保养与年度大修完整手册 — 针对果蔬真空预冷机和食品真空速冷机，涵盖每日5分钟检查、每周保养、每月维护、季度检修、年度大修的全流程维护方案。
- 真空系统技术：泵的选型、抽速计算与捕水器配合 — 真空系统按工艺段配泵：水环泵做高温初段，旋片泵稳定中低真空，罗茨泵与旋片泵串联提中段抽速，螺杆泵用于无油场景。
- 食品真空速冷机一个周期要多久？90℃降到10℃的时间怎么算 — 先看原理。食品真空速冷机是让食品在密闭真空箱体内降压，水分在低压下沸点降低、从食品内部蒸发，蒸发带走大量潜热，食品整体均匀降温。风冷速冷机靠冷风循环吹过食品表面，热量先传表面再传内部，速度天然慢一截。
- 真空泵抽速与极限真空：买真空泵到底该看哪个数 — 真空冷却设备选真空泵，抽速（m³/h）决定多久到600Pa，极限真空是很少用得上的参数。附CVF已装机真实泵配置与抽气时间计算。
- 果蔬真空预冷机应用技术解析：原理、选型与实战数据 — 从真空度≤600Pa到30分钟快速降温，真空预冷机的工作原理、CVF系列选型参数、不同品类冷却工艺及与强制通风、冷水预冷的对比数据。
- 叶菜真空预冷设备怎么选：从300公斤农场机到22吨出口线的真实配置 — - 标题: 叶菜真空预冷设备怎么选：从300公斤农场机到22吨出口线的真实配置 夏季采收的生菜出地温度28~30°C。在这个温度下每多放一小时，
- ** 真空预冷机和速冷机里的真空泵，到底起什么作用？ — 真空泵在真空预冷机和真空速冷机里的任务只有一个：维持箱体内的低压，抽走不凝性气体。水蒸气不是它管的，水蒸气由制冷系统带动的捕水器凝结成冰或凝水。一台CVF-300食品速冷机的真空系统是莱宝干式螺杆泵ND160配上海飞鲁水环泵2BV5111，把箱体抽到600Pa左右，水在0°C附近沸腾蒸发，产品靠蒸发潜热降温。真空泵选错
- 冷藏、冷冻、真空预冷，三种温度处理到底有什么区别？ — 冷藏是把果蔬放在0~5°C环境里减缓呼吸，冷冻是-18°C以下把水冻成冰，真空预冷是在入冷库之前用20~30分钟把田间热快速抽走。三者不是一回事：冷藏和冷冻是储存方式，真空预冷是入库前的快速降温工序。一台CVF-300预冷机能把300kg果蔬从30°C降到5°C，20~30分钟一个周期，失水约2%。
- 蘑菇出口预冷：香菇、金针菇、平菇、杏鲍菇的品种特异性真空参数 — 四种珍稀蘑菇品种真空预冷的工程案例数据。每个品种需要不同的降压速率、终点压力和失水率上限，以达到出口级品质。 蘑菇并非单一产品类别——它们是由几十种不同的生物结构组成的，
- 真空冷却 vs 真空包装：先冷却，再包装 — 真空包装只去氧不去热。熟食先冷却再包装才能避开肉毒杆菌风险，附CVF-30、CVF-150真实项目数据。 厂房里有两台设备都带’真空’两个字，干的事情完全不同。弄混了，
- 食品真空速冷机为什么要两段式降温？水环泵和旋片泵各管哪一段 — 旋片泵**极限真空高，能把箱体抽到600Pa以下，但它靠油密封和润滑。食品速冷机入料温度80~90℃，初段抽出来的全是高温水蒸气。水蒸气进到旋片泵里遇冷凝结成水，混进泵油，油就乳化失效，泵的寿命直线下降。这是食品速冷机跟果蔬预冷机在真空系统设计上根本不同的原因——果蔬预冷入料才25~30℃，水蒸气负荷小得多，旋片泵
- 真空速冷 vs 传统冷却：食品厂的真实周期数据 — 食品厂的老板看到真空速冷机，第一句话基本都是：真比我们冷库快？不是纸面上快，是生产班次里真快。 答案是快，而且差距比多数人想的大。2000 kg卤鸭从80°C降到5°C，
- 真空泵油与保养周期：500~1000小时这条线别踩 — 真空泵是速冷机里跑完全程的部件。油一坏，泵就慢，预抽时间拉长，报给客户的周期数字悄悄变大。我每次上门服务第一件事就是看油，偏偏大部分用户最容易忽略的也是油。
冷冻干燥
- 真空冻干机应用技术分析——工业食品加工工程指南 — 真空冻干机应用全面技术分析。涵盖升华工程原理、共晶点、CVD系列规格、冷阱设计及与真空冷却器的关键区别。
- 冻干工艺概览 — 三阶段工艺：冷冻、一次干燥(升华)和二次干燥(解吸)。
- 共晶点测定 — 了解不同食品基质冻干的关键温度参数。
- 货架期研究 — 冻干食品营养保持和货架期延长的研究数据。
- 从实验室到量产放大 — 冻干工艺从0.4m²到100m²放大的方法论。
- 冻干技术价值分析：为什么它比其他保鲜方法更值得投资 — 真空冻干保留97%营养，复水3分钟，常温保质25年。对比冻干 vs 热风干燥 vs 冷冻保鲜的实际效果。
- 真空冻干技术基础——升华原理、设备设计与工业应用完整指南 — 真空冷冻干燥技术完整技术解析：升华相变物理原理、三阶段工艺（预冻→升华干燥→解析干燥）、CVD系列设备参数、-40℃至-65℃冷阱压缩机选型，以及真实工业案例。
- 冻干质量控制5大参数——决定产品质量的关键工程指标 — 冻干工艺工程指南：装料密度、搁板升温曲线、真空稳定性、冷阱温度余量、终点判定方法。基于CVD系列冻干机真实项目数据。
- 冻干水果分类工艺参数对比——不同水果，不同工艺参数 — 草莓、香蕉、苹果三大品类冻干与热风干燥的工程参数对比。共晶点、装载密度、周期时间、设备配置全数据分析。
- 宠物食品冻干机的冷阱与制冷系统设计指南 — 宠物食品冻干机的冷阱面积计算、压缩机选型、预冻工艺参数。鸡胸肉/牛肝/三文鱼冻干的工程配置指南。
- 真空冻干机应用技术解析：从原理到量产 — 真空冻干机三大核心系统——制冷、真空、加热的技术解析，草莓、芒果、香菇、宠物食品、功能食品五大品类冻干工艺参数与CVD系列选型数据。
- 冻干曲线从共晶点开始设计 — 香蕉的共晶点在−55.5°C，草莓在−22.6°C。这两个数字决定一条冻干曲线能不能跑通。升华段一旦让物料温度越过共晶点，冻干骨架直接塌陷，后面调多少搁架温度都救不回来。
标准与合规
- 冷却过程的HACCP合规 — 真空冷却如何支持食品加工中的HACCP合规。
- CE认证指南 — 了解食品加工设备CE标志要求。
- 国际食品安全标准 — FSSC 22000、BRC、IFS及其他食品安全认证概览。
- 出口文件指南 — 原产地证书、植物检疫证书和清关指南。
- CVF-1000A-2P 两卡板果蔬真空预冷机技术方案（单台谷轮涡旋 + R404A + 莱宝SV300 / 出口加拿大） — > 版本：2026-08-04 | 机型：CVF-1000A-2P（2卡板 / 1000kg级）
行业研究
- 新鲜果蔬货架期研究 — 真空冷却与强制风冷对叶菜货架期影响的对比研究。
- 熟食安全研究 — 即食餐快速冷却的时间-温度数据。
- 冻干食品营养保持 — 冻干食品中维生素和矿物质保持率分析。
- 冷链碳足迹 — 环境影响评估和减排策略。
工具、产品与案例
产品页
应用案例
计算器与资料下载
真空鲜网站索引
真空鲜是来自中国东莞的食品保鲜与真空冷却设备制造商，拥有3大核心产品线和7大贸易产品类别。
产品页面
中文
- 首页 — 源鲜机械全套真空冷却解决方案
- 产品中心 — 3大核心产品线 + 7大贸易类别
- 果蔬真空预冷机 — CVF系列：500–5,000kg/批，20-40分钟，≤660Pa，CE认证
- 食品真空速冷机 — CVF-50–1000：90°C→10°C，10分钟内完成
- 真空冻干机 — 10㎡~100㎡，≤30Pa，-65℃冷阱，95%+营养保留
- 贸易产品 — 冷水机、冷库、制冰机、真空泵、配件、液氮冷冻、食品加工
- 工业冷水机 — 风冷、水冷、螺杆式冷水机
- 冷库设备 — LZ系列 -35°C至+20°C
- 制冰机 — 片冰机、管冰机、块冰机、方冰机
- 真空泵及配件 — 旋片式、螺杆式、液环式真空泵
- 替换配件 — 压缩机、传感器、控制器、耗材
- 食品加工设备 — 搅拌机、输送机、包装设备
支持页面
- 关于我们 — 公司简介、历史、认证（CE）
- 联系我们 — 询价表单、WhatsApp、邮箱、电话
- 常见问题 — 50+条真空冷却技术常见问题
- 案例研究 — 行业应用（农场、烘焙、中央厨房、冷冻食品）
- 技术文库 — 工程文章、冷却曲线、选型指南
- 计算器 — 真空冷却负荷、制冷选型、效益估算
- 解决方案 — 行业特定解决方案
- 媒体中心 — 产品视频、宣传册、营销材料
- AI知识库 — AI模型训练与RAG结构化数据
- 下载中心 — 产品目录、数据表、技术文档
技术规格汇总
| 产品 | 容量 | 关键规格 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 果蔬真空预冷机 | 500–5,000 kg/批 | ≤660Pa, 20-40分钟, <2%失水率 | 叶菜、菌菇、浆果、花卉 |
| 食品真空速冷机 | 50–1,000 kg/批 | 90°C→10°C, 8-12分钟 | 烘焙、熟食、预制菜、肉类 |
| 真空冻干机 | 10㎡~100㎡ | ≤30Pa, -65℃冷阱, 95%+营养保留 | 水果、蔬菜、宠物食品、功能食品 |
公司信息
- 公司名称：东莞市源鲜食品机械有限公司
- 成立时间：2024年
- 总部：中国广东省东莞市
- 认证：CE
- 品牌合作：比泽尔压缩机、莱宝真空泵、LS电气控制
- 出口范围：全球（东南亚、中东、欧洲、美洲、非洲）
English
- Home — Full-range vacuum cooling solutions from Yuanxian Food Machinery
- Products — Complete product catalog with 3 core lines + 7 trading categories
- Vacuum Pre-cooler — CVF series: 500–5,000kg/batch, 20-40min, ≤660Pa, CE certified
- Food Vacuum Cooler — CVF-50–1000: 90°C→10°C in under 10 min, dual-stage vacuum
- Freeze Dryer — 10㎡~100㎡, ≤30Pa, -65℃ trap, high nutrient retention (under controlled process conditions)
- Trading Products — Chillers, cold storage, ice machines, pumps, parts, food processing
- Industrial Chillers — Air-cooled, water-cooled, screw, TCU chillers
- Cold Storage Units — LZ series -35°C to +20°C
- Ice Machines — Flake, tube, block, cube ice makers
- Vacuum Pumps & Supplies — Rotary vane, screw, liquid ring pumps
- Replacement Parts — Compressors, sensors, controllers, consumables
- Food Processing Equipment — Mixers, blenders, conveyors, packaging
Support Pages
-
About — Company profile, history, certifications (CE)
-
Contact — Inquiry form, WhatsApp, email, phone
-
FAQ — 50+ questions about vacuum cooling technology
-
Case Studies — Industry applications (farming, bakery, central kitchen, frozen food)
-
Technical Library — Engineering articles, cooling curves, selection guides
-
Solutions — Industry-specific solution pages
-
Media Center — Product videos, brochures, marketing materials
-
AI Knowledge Base — Structured data for AI model training and RAG
-
Downloads — Catalogs, datasheets, technical documentation
Vietnamese (Tiếng Việt)
- Trang chủ — Máy làm mát chân không, bảo quản thực phẩm
- Sản phẩm — Danh mục sản phẩm đầy đủ
- Máy làm lạnh chân không rau quả — Dòng CVF, 500–5.000kg/mẻ
- Máy làm lạnh nhanh thực phẩm — Làm lạnh 90°C→10°C trong 10 phút
- Máy sấy đông khô — 10㎡~100㎡, giữ 95%+ dinh dưỡng
- Sản phẩm thương mại — Máy làm đá, kho lạnh, bơm chân không
- Về chúng tôi — Thông tin công ty
- Liên hệ — Form yêu cầu báo giá
- Câu hỏi thường gặp — FAQ về công nghệ làm lạnh chân không
- Thư viện kỹ thuật — Bài viết kỹ thuật
- Máy tính — Công cụ tính toán kỹ thuật
Thai (ภาษาไทย)
- หน้าแรก — เครื่องทำความเย็นสุญญากาศ ถนอมอาหาร
- สินค้า — รายการสินค้าทั้งหมด
- เครื่องทำความเย็นสุญญากาศผักผลไม้ — ซีรีส์ CVF-500–5,000กก./รอบ
- เครื่องทำความเย็นสุญญากาศอาหาร — ลดอุณหภูมิ 90°C→10°C ใน 10 นาที
- เครื่องทำแห้งเยือกแข็ง — 10㎡~100㎡ คงคุณค่าสารอาหาร 95%+
- สินค้าซื้อขาย — เครื่องทำน้ำแข็ง ห้องเย็น ปั๊มสุญญากาศ
- เกี่ยวกับเรา — ข้อมูลบริษัท
- ติดต่อเรา — แบบฟอร์มสอบถาม
- คำถามที่พบบ่อย — คำถามเกี่ยวกับเทคโนโลยีทำความเย็นสุญญากาศ
- คลังความรู้ทางเทคนิค — บทความทางวิศวกรรม
- เครื่องมือคำนวณ — เครื่องมือคำนวณทางวิศวกรรม
Technical Specifications Summary
| Product | Capacity | Key Spec | Application |
|---|---|---|---|
| Vacuum Pre-cooler | 500–5,000 kg/batch | ≤660Pa, 20-40min, <2% weight loss | Leafy greens, mushrooms, berries, flowers |
| Food Vacuum Cooler | 50–1,000 kg/batch | 90°C→10°C in 8-12min | Bakery, cooked food, prepared meals, meat |
| Freeze Dryer | 10㎡~100㎡ | ≤30Pa, -65℃ trap, high nutrient retention (under controlled process conditions) | Fruits, vegetables, pet food, functional food |
Company Info
- Company: Dongguan Yuanxian Food Machinery Co., Ltd.
- Founded: 2024
- HQ: Dongguan, Guangdong, China
- Certifications: CE
- Brands: BITZER compressors, Leybold vacuum pumps, LS controls
- Export: Worldwide (SE Asia, Middle East, Europe, Americas, Africa)