การออกแบบระบบสุญญากาศ

ส่วนประกอบของระบบสุญญากาศ

ระบบทำความเย็นแบบสุญญากาศที่ออกแบบอย่างเหมาะสมประกอบด้วยสามส่วนหลัก: (1) ห้องสุญญากาศ (2) ระบบปั๊มสุญญากาศ และ (3) ตัวดักจับน้ำ (คอนเดนเซอร์) แต่ละส่วนกำหนดขีดจำกัดให้กับส่วนอื่น: ห้องเป็นตัวกำหนดว่าต้องจัดการไอปริมาณเท่าใด ตัวดักจับน้ำกำจัดไอส่วนใหญ่ และระบบปั๊มจัดการกับส่วนที่เหลือพร้อมกับก๊าซที่ไม่กลั่นตัวซึ่งรั่วเข้ามา

การเลือกปั๊มสุญญากาศ

ต้องกำหนดขนาดปั๊มให้สามารถดูดอากาศออกจากปริมาตรของห้องและรองรับภาระไอน้ำต่อเนื่องในระหว่างการทำความเย็น สำหรับการทำความเย็นผลิตผล (≤660 Pa) ปั๊มใบพัดหมุนแบบขั้นเดียวก็เพียงพอ สำหรับการทำความเย็นอาหาร (อุณหภูมิเริ่มต้น 80-90°C) แนะนำให้ใช้ระบบสองขั้นที่มีปั๊มวงแหวนน้ำเป็นปั๊มสำรองให้กับปั๊มใบพัดหมุน

ความแตกต่างมาจากภาระไอ อาหารร้อนปล่อยไอน้ำปริมาณมากในช่วงต้นของรอบการทำงาน และไอนั้นมีอุณหภูมิอุ่น ปั๊มวงแหวนน้ำทนความชื้นได้ในฐานะขั้นแรก ขณะที่ปั๊มใบพัดหมุนสร้างความดันสุดท้าย สำหรับการทำความเย็นผลิตผล ภาระไอมีปริมาณน้อยกว่าและเย็นกว่า ดังนั้นขั้นเดียวจึงเพียงพอ

ไม่ควรเพิ่มปั๊ม Roots เข้าไปในงานทั้งสองประเภท ที่ความดันเป้าหมาย ≤600 Pa ซึ่งใช้สำหรับการเป่าเย็นล่วงหน้าสำหรับผลิตผลและการทำความเย็นแบบเร็วสำหรับอาหาร ขั้น Roots ไม่ได้เพิ่มความเร็วในการสูบที่มีประสิทธิผล เนื่องจากช่วงนั้นจัดการโดยปั๊มสำรอง ปั๊ม Roots ที่จับคู่กับปั๊มใบพัดหมุนจัดอยู่ในงานสุญญากาศสูง เช่น การทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ซึ่งมีความดันใช้งาน ≤30 Pa การเพิ่มขั้นบูสเตอร์ให้กับระบบทำความเย็นจะเพิ่มต้นทุนและงานบำรุงรักษาโดยไม่ปรับปรุงรอบการทำงาน

การออกแบบตัวดักจับน้ำ

ตัวดักจับน้ำต้องมีพื้นที่ผิวเพียงพอที่จะควบแน่นไอน้ำที่ระเหยออกมา พื้นที่ที่ต้องการขึ้นอยู่กับอัตราการกำจัดความชื้นสูงสุด หลักคร่าว ๆ คือพื้นที่ผิวตัวดักจับ 1 m² ต่อไอน้ำ 100 kg ต่อชั่วโมง ยังมีเงื่อนไขเพิ่มเติมอีกสองข้อ: พื้นผิวตัวดักจับต้องอยู่ต่ำกว่าจุดน้ำค้างของไอที่รับเข้า และน้ำแข็งที่สะสมบนพื้นผิวนั้นลดทั้งพื้นที่ว่างและการถ่ายเทความร้อน ดังนั้นการละลายน้ำแข็งและการระบายน้ำจึงเป็นเรื่องของการออกแบบ ไม่ใช่เรื่องของงานทำความสะอาดประจำวัน

ห้องและจุดล้มเหลวในทางปฏิบัติ

ควรพิจารณาปริมาตรของห้องร่วมกับความหนาแน่นของภาระบรรทุก เพราะปริมาตรว่างที่ต้องดูดออกคือปริมาตรห้องลบด้วยตัวผลิตภัณฑ์ ความแน่นสนิทต่อการรั่วซึมควรได้รับความใส่ใจเท่ากับการเลือกขนาดปั๊ม: ซีลที่ไม่สามารถกักเก็บได้อีกต่อไปจะปล่อยให้อากาศเข้าได้อย่างต่อเนื่อง และปั๊มจะใช้ความสามารถของตนกับอากาศแทนไอน้ำ เมื่อวงจรช้าลง ลำดับการตรวจสอบในทางปฏิบัติคือซีลประตู จากนั้นเป็นซีลวาล์ว จากนั้นเป็นรอยเชื่อมของห้อง หัวฉีดพ่นและท่อระบายน้ำก็อยู่ในรายการตรวจสอบตามรอบเช่นกัน เนื่องจากการอุดตันเปลี่ยนทั้งการจ่ายความชื้นและเส้นทางของไอ