🧮 เครื่องคำนวณทางวิศวกรรม
แยกตามสายผลิตภัณฑ์ — การพรีคูลเลอร์สุญญากาศสำหรับผลิตผลสด การทำความเย็นสุญญากาศสำหรับอาหารร้อน และการกำหนดขนาดเครื่องทำแห้งเยือกแข็ง พร้อมเครื่องคิดเลขสำหรับการทำความเย็นกระบวนการ ห่วงโซ่ความเย็น การแช่แข็งด้วย LN2 และระบบปั๊มสุญญากาศ
ระยะเวลาทำความเย็นสุญญากาศ
ประมาณระยะเวลาทำความเย็น การสูญเสียน้ำ และน้ำหนักสุดท้ายสำหรับการพรีคูลเลอร์สุญญากาศตามผลิตภัณฑ์ ขนาดชุด และบรรจุภัณฑ์
★★★★★เครื่องคำนวณการสูญเสียน้ำ
ทำนายการสูญเสียน้ำทางทฤษฎีระหว่างการทำความเย็นสุญญากาศตามความร้อนแฝง ความร้อนจำเพาะ และหลักการสุญญากาศ
★★★★★เครื่องคำนวณความร้อนจากแปลง
คำนวณความร้อนที่ต้องกำจัดออกจากผลผลิตที่เก็บเกี่ยวสด — จำเป็นสำหรับการกำหนดขนาดระบบพรีคูลเลอร์
★★★★★ความร้อนจากการหายใจ
กำหนดภาระความร้อนจากการหายใจและความต้องการทำความเย็นห้องเย็นสำหรับผักและผลไม้ที่อุณหภูมิจัดเก็บ
★★★★☆คำแนะนำระดับสุญญากาศ
รับระดับสุญญากาศที่แนะนำ เส้นโค้งความดัน และระยะเวลาทำงานตามประเภทผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิเป้าหมาย
การตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดระยะเวลาทำความเย็นอาหาร
ประมาณระยะเวลาทำความเย็นสุญญากาศสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารร้อน — ตั้งแต่ขนมปังจนถึงซุป ซอส และเนื้อสุก
ความปลอดภัยอาหารตรวจสอบการทำความเย็น HACCP
ตรวจสอบว่ากระบวนการทำความเย็นสุญญากาศของคุณเป็นไปตามข้อกำหนด FDA Food Code และ HACCP ด้านเวลาทำความเย็นหรือไม่
★★★★★เครื่องคำนวณการสูญเสียผลผลิต
คำนวณการสูญเสียผลผลิตทางทฤษฎีจากการทำความเย็นสุญญากาศโดยเปรียบเทียบน้ำหนักก่อนและหลังทำความเย็น
วิเคราะห์ผลผลิตกำลังการผลิต
กำหนดผลผลิตรายวันตามขนาดชุด ระยะเวลาทำความเย็น และชั่วโมงการดำเนินงาน
แผนการผลิตระยะเวลารอบการทำแห้งเยือกแข็ง
ประมาณระยะเวลาการแช่แข็งล่วงหน้า การทำให้แห้งขั้นต้น (การระเหิด) และขั้นที่สอง (การคายน้ำ) ตามผลิตภัณฑ์ ความหนา และความชื้นเป้าหมาย
★★★★★การกำจัดความชื้น
คำนวณปริมาณน้ำที่ต้องระเหิดระหว่างการทำแห้งเยือกแข็งตามปริมาณความชื้นเริ่มต้นและเป้าหมาย
สมดุลมวลการกำหนดขนาดคอนเดนเซอร์น้ำแข็ง
กำหนดความจุคอนเดนเซอร์น้ำแข็งและภาระการทำความเย็นที่ต้องการตามผลผลิตรายวันและความชื้นของผลิตภัณฑ์
ออกแบบระบบการเลือกปั๊มสุญญากาศ FD
เลือกปั๊มสุญญากาศที่เหมาะสมสำหรับเครื่องทำแห้งเยือกแข็งตามปริมาตรห้อง ความดันเป้าหมาย และอัตราการรั่ว
เลือกขนาดปั๊มการใช้พลังงาน FD
คำนวณการใช้พลังงานต่อชุดและต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์สำหรับการดำเนินการทำแห้งเยือกแข็ง
วิเคราะห์ต้นทุนกำลังเครื่องทำความเย็นและการเลือกรุ่น
คำนวณกำลังทำความเย็น (kW/TR), HP ที่แนะนำ และรุ่นเครื่องทำความเย็นตามอุตสาหกรรม พารามิเตอร์กระบวนการ และกำลังการผลิต
★★★★★อัตราการไหลของน้ำเย็น
คำนวณอัตราการไหลของน้ำเย็น อัตราการไหลของปั๊มหมุนเวียนที่แนะนำ และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหลักจากกำลังทำความเย็นและผลต่างอุณหภูมิ
★★★★★ต้นทุนการดำเนินงานเครื่องทำความเย็น
ประมาณค่าไฟฟ้ารายวัน รายเดือน และรายปีสำหรับเครื่องทำความเย็นตามรุ่น ชั่วโมงการทำงาน และอัตราค่าไฟฟ้า
★★★★☆เครื่องคำนวณความต้องการน้ำแข็ง
คำนวณการบริโภคน้ำแข็งรายวันตามอุตสาหกรรม — อาหารทะเล เกษตรกรรม เนื้อสัตว์ คอนกรีต โลจิสติกส์ ซูเปอร์มาร์เก็ต และอื่นๆ
★★★★★ประสิทธิภาพการทำความเย็นด้วยน้ำแข็ง
คำนวณปริมาณความเย็นที่น้ำแข็งจำนวนหนึ่งให้ หรือปริมาณน้ำแข็งที่ต้องการเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นจากอุณหภูมิหนึ่งไปยังอีกอุณหภูมิหนึ่ง
วิเคราะห์ความร้อนขนาดถังและพื้นที่เก็บน้ำแข็ง
กำหนดขนาดถังเก็บน้ำแข็ง — คำนวณปริมาตร ขนาด พื้นที่ และข้อกำหนดฉนวนตามการผลิตรายวันและประเภทน้ำแข็ง
กำหนดขนาดอุปกรณ์การบริโภค LN2
คำนวณการบริโภคไนโตรเจนเหลวต่อชุดตามน้ำหนักผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิที่ลดลง และคุณสมบัติทางความร้อน
★★★★★ระยะเวลาแช่แข็ง LN2
ประมาณระยะเวลาแช่แข็งสำหรับผลิตภัณฑ์ในอุโมงค์แช่แข็ง LN2 ตามประเภทผลิตภัณฑ์ ความหนา และช่วงอุณหภูมิ
ออกแบบกระบวนการความยาวอุโมงค์ LN2
กำหนดความยาวอุโมงค์ที่ต้องการสำหรับเครื่องแช่แข็ง LN2 ตามกำลังการผลิต ความกว้างสายพาน และระยะเวลาแช่แข็ง
กำหนดขนาดอุปกรณ์กำลังการผลิต LN2
คำนวณผลผลิตรายวันและรายปีสำหรับอุโมงค์ LN2 ตามความเร็วสายพาน ความหนาแน่นผลิตภัณฑ์ และตารางการดำเนินงาน
แผนการผลิตต้นทุนการดำเนินงาน LN2
ประมาณต้นทุน LN2 ต้นทุนพลังงาน และต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์สำหรับการแช่แข็งด้วย LN2
วิเคราะห์ต้นทุนความจุห้องเย็น
คำนวณภาระความเย็นทั้งหมด (ผนัง ผลิตภัณฑ์ การเปิดประตู แหล่งความร้อนภายใน) คอมเพรสเซอร์และคอยล์เย็นที่แนะนำ และความหนาของฉนวน
★★★★★ข้อมูลจำเพาะการจัดเก็บผลิตภัณฑ์
ค้นหาอุณหภูมิจัดเก็บที่เหมาะสม ความชื้น อายุการเก็บรักษา และประเภทห้องเย็นที่แนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ
คู่มือการจัดเก็บการเลือกปั๊มสุญญากาศ
เลือกปั๊มสุญญากาศที่เหมาะสม — คำนวณความเร็วสูบ (L/s) และรุ่นตามปริมาตรห้อง ความดันเป้าหมาย และระยะเวลาสูบ
★★★★★ระยะเวลาสูบสุญญากาศ
คำนวณระยะเวลาสูบสุญญากาศทางทฤษฎีสำหรับทุกรุ่นปั๊มและปริมาตรห้องโดยใช้ t=(V/S).ln(P1/P2)
ออกแบบกระบวนการระยะเวลาทำความเย็นสุญญากาศ
ประมาณระยะเวลาพรีคูลเลอร์ การสูญเสียน้ำทางทฤษฎี น้ำหนักสุดท้าย และอุปกรณ์ที่แนะนำตามผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์ชุดของคุณ
📊 ผลลัพธ์
การสูญเสียน้ำ
ทำนายการสูญเสียน้ำทางทฤษฎีระหว่างการทำความเย็นสุญญากาศตามความร้อนแฝงของการระเหยและความร้อนจำเพาะของผลิตภัณฑ์ รับคำแนะนำการคืนน้ำ
📊 สมดุลมวล
ความร้อนจากแปลง
คำนวณความร้อนจากแปลงที่ต้องกำจัดเพื่อทำให้ผลผลิตที่เก็บเกี่ยวสดเย็นลงถึงอุณหภูมิจัดเก็บเป้าหมาย
📊 ผลลัพธ์
ความร้อนจากการหายใจ
กำหนดความร้อนจากการหายใจที่เกิดขึ้นและภาระการทำความเย็นห้องเย็นสำหรับผักและผลไม้ที่อุณหภูมิจัดเก็บ
📊 ผลลัพธ์
คำแนะนำระดับสุญญากาศ
รับระดับสุญญากาศที่แนะนำ รูปแบบเส้นโค้งความดัน และระยะเวลาทำงานโดยประมาณตามประเภทผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิเป้าหมาย
📊 ผลลัพธ์
รอบการทำแห้งเยือกแข็ง
ประมาณระยะเวลาการแช่แข็งล่วงหน้า การทำให้แห้งขั้นต้น (การระเหิด) และขั้นที่สอง (การคายน้ำ) สำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ
📊 วิเคราะห์รอบ
การกำจัดความชื้น
คำนวณปริมาณน้ำที่ต้องระเหิดระหว่างการทำแห้งเยือกแข็งตามปริมาณความชื้นเริ่มต้นและเป้าหมาย
📊 สมดุลมวล
ความจุคอนเดนเซอร์น้ำแข็ง
กำหนดความจุคอนเดนเซอร์น้ำแข็งและภาระการทำความเย็นที่ต้องการตามผลผลิตรายวันและความชื้นของผลิตภัณฑ์
📊 ข้อมูลจำเพาะคอนเดนเซอร์น้ำแข็ง
การเลือกปั๊มสุญญากาศ
เลือกปั๊มสุญญากาศที่เหมาะสมสำหรับเครื่องทำแห้งเยือกแข็งตามปริมาตรห้อง ความดันเป้าหมาย และอัตราการรั่ว
📊 การเลือกปั๊ม
การใช้พลังงาน
คำนวณการใช้พลังงานต่อชุดและต่อกิโลกรัมสำหรับการดำเนินการทำแห้งเยือกแข็งของคุณ
📊 วิเคราะห์พลังงาน
ระยะเวลาทำความเย็นอาหาร
ประมาณระยะเวลาทำความเย็นสุญญากาศสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารร้อนตามประเภทอาหาร ช่วงอุณหภูมิ และขนาดชุด
📊 ผลลัพธ์
การปฏิบัติตามข้อกำหนด HACCP
ตรวจสอบว่ากระบวนการทำความเย็นสุญญากาศของคุณเป็นไปตามข้อกำหนด FDA Food Code และ HACCP ด้านเวลาทำความเย็นหรือไม่
รายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด
การสูญเสียผลผลิต
คำนวณการสูญเสียผลผลิตทางทฤษฎีระหว่างการทำความเย็นสุญญากาศโดยเปรียบเทียบน้ำหนักก่อนและหลังทำความเย็น
📊 วิเคราะห์ผลผลิต
กำลังการผลิต
กำหนดผลผลิตรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนสำหรับการดำเนินการทำความเย็นสุญญากาศอาหารของคุณ
📊 กำลังการผลิต
การบริโภค LN2
คำนวณการบริโภคไนโตรเจนเหลวตามน้ำหนักผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิที่ลดลง และคุณสมบัติทางความร้อน
รายงานการบริโภค
ระยะเวลาแช่แข็ง LN2
ประมาณระยะเวลาแช่แข็งสำหรับผลิตภัณฑ์ในอุโมงค์แช่แข็ง LN2 ตามประเภทผลิตภัณฑ์ ความหนา และช่วงอุณหภูมิ
📊 ระยะเวลาแช่แข็ง
ความยาวอุโมงค์ LN2
กำหนดความยาวอุโมงค์ที่ต้องการตามกำลังการผลิต ความกว้างสายพาน ความลึกชั้นผลิตภัณฑ์ และระยะเวลาแช่แข็ง
📊 ขนาดอุโมงค์
กำลังการผลิต
คำนวณผลผลิตรายวัน รายเดือน และรายปีตามขนาดอุโมงค์ ความเร็วสายพาน และตารางการดำเนินงาน
วิเคราะห์กำลังการผลิต
ต้นทุนการดำเนินงาน LN2
ประมาณต้นทุน LN2 ค่าไฟฟ้า และต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์สำหรับการดำเนินการแช่แข็ง
วิเคราะห์ต้นทุน
ประสิทธิภาพการทำความเย็นด้วยน้ำแข็ง
คำนวณกำลังทำความเย็นของน้ำแข็ง — ปริมาณความร้อนที่ X กิโลกรัมของน้ำแข็งดูดซับ หรือปริมาณน้ำแข็งที่ต้องการเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เฉพาะเย็นลง
📊 วิเคราะห์ความร้อน
ขนาดถังและพื้นที่เก็บน้ำแข็ง
กำหนดขนาดถังเก็บน้ำแข็ง — คำนวณปริมาตร พื้นที่ ข้อกำหนดฉนวน และการสูญเสียจากการละลายตามผลผลิตรายวันและประเภทน้ำแข็ง
📊 การออกแบบถังจัดเก็บ
ความต้องการน้ำแข็ง
คำนวณการบริโภคน้ำแข็งรายวันตามอุตสาหกรรม ประเภทน้ำแข็งที่แนะนำ และรุ่นเครื่องทำน้ำแข็ง
📊 สรุปความต้องการน้ำแข็ง
ความจุห้องเย็น
คำนวณภาระความเย็นทั้งหมด (ผนัง ผลิตภัณฑ์ การแทรกซึม การเปิดประตู การหายใจ) การเลือกคอมเพรสเซอร์และคอยล์เย็น และข้อกำหนดฉนวน
สรุปการออกแบบห้องเย็น
การจัดเก็บผลิตภัณฑ์
ค้นหาสภาวะจัดเก็บที่เหมาะสม — อุณหภูมิ ความชื้น อายุการเก็บรักษา และประเภทห้องเย็นสำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ
ข้อมูลจำเพาะการจัดเก็บ
กำลังเครื่องทำความเย็นและการเลือกรุ่น
คำนวณกำลังทำความเย็น (kW/TR), HP ที่แนะนำ และรุ่นเครื่องทำความเย็นสำหรับอุตสาหกรรมและกระบวนการเฉพาะของคุณ
กำลังการผลิตและรุ่น
การไหลของน้ำเย็น
คำนวณอัตราการไหลของน้ำเย็น ข้อกำหนดปั๊ม และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหลักจากกำลังทำความเย็นและผลต่างอุณหภูมิ
📊 การไหลและการกำหนดขนาดท่อ
ต้นทุนการดำเนินงานเครื่องทำความเย็น
ประมาณค่าไฟฟ้ารายวัน รายเดือน และรายปีสำหรับเครื่องทำความเย็นตามรุ่น ชั่วโมงการทำงาน และอัตราค่าไฟฟ้า
วิเคราะห์ต้นทุน
การเลือกปั๊มสุญญากาศ
คำนวณความเร็วสูบและแนะนำรุ่นตามปริมาตรห้อง สุญญากาศเป้าหมาย และระยะเวลาสูบที่ต้องการ
📊 การเลือกปั๊ม
ระยะเวลาสูบสุญญากาศ
Calculate theoretical pump-down time using t=(V/S)·ln(P₁/P₂). Select a pump model or enter custom pumping speed.