Komponen Sistem Vakum
Sistem penyejukan vakum yang direka dengan baik terdiri daripada tiga komponen utama: (1) kebuk vakum, (2) sistem pam vakum, dan (3) penangkap air (kondenser). Setiap satu menetapkan had kepada yang lain: kebuk menentukan berapa banyak wap yang perlu dikendalikan, penangkap air mengeluarkan sebahagian besar daripadanya, dan sistem pam mengendalikan apa yang tinggal serta gas tidak boleh kondensasi yang masuk melalui kebocoran.
Pemilihan Pam Vakum
Pam mesti bersaiz untuk mengosongkan isipadu kebuk dan mengendalikan beban wap air yang berterusan semasa penyejukan. Untuk penyejukan hasil pertanian (โค660 Pa), pam ram putar satu peringkat adalah mencukupi. Untuk penyejukan makanan (suhu awal 80-90ยฐC), sistem dua peringkat dengan pam gelang air yang menyokong pam ram putar adalah disyorkan.
Perbezaan itu datang daripada beban wap. Makanan panas membebaskan isipadu wap air yang besar pada awal kitaran, dan wap itu panas; pam gelang air menahan kelembapan sebagai peringkat pertama, manakala pam ram putar menghasilkan tekanan akhir. Dalam penyejukan hasil pertanian, beban wap lebih kecil dan lebih sejuk, jadi satu peringkat sudah memadai.
Pam Roots tidak boleh ditambah pada kedua-dua tugas ini. Pada tekanan sasaran โค600 Pa yang digunakan untuk pra-penyejukan vakum hasil pertanian dan penyejukan pantas makanan, peringkat Roots tidak memberikan sebarang keuntungan dalam kelajuan pengepaman berkesan, kerana julat itu dikendalikan oleh pam sokongan. Pam Roots yang dipasangkan dengan pam ram putar tergolong dalam tugas vakum dalam seperti pengeringan beku, di mana tekanan operasi adalah โค30 Pa. Menambah peringkat penggalak pada sistem penyejukan meningkatkan kos dan penyelenggaraan tanpa menambah baik kitaran.
Reka Bentuk Penangkap Air
Penangkap air mesti mempunyai luas permukaan yang mencukupi untuk mengkondensasikan wap air yang tersejat. Luas yang diperlukan bergantung pada kadar maksimum penyingkiran kelembapan. Petua praktikal ialah 1 mยฒ permukaan penangkap bagi setiap 100 kg wap air sejam. Dua syarat tambahan terpakai: permukaan penangkap mesti kekal di bawah takat embun wap yang diterimanya, dan fros yang terkumpul di atasnya mengurangkan kedua-dua luas bebas dan pemindahan haba, jadi penyahfrosan dan saliran adalah perkara reka bentuk dan bukan kerja pembersihan.
Kebuk dan Titik Kegagalan Praktikal
Isipadu kebuk harus dipertimbangkan bersama ketumpatan beban, kerana isipadu bebas yang perlu dikosongkan ialah kebuk tolak produk. Ketat rapat kebocoran wajar diberi perhatian yang sama seperti saiz pam: pengedap yang tidak lagi rapat membenarkan udara masuk secara berterusan, dan pam kemudian menggunakan kapasitinya untuk udara dan bukan untuk wap air. Apabila kitaran menjadi lebih perlahan, urutan pemeriksaan praktikal ialah pengedap pintu, kemudian pengedap injap, kemudian kimpalan kebuk. Muncung semburan dan saluran saliran juga termasuk dalam senarai pemeriksaan rutin, kerana penyumbatan mengubah kedua-dua bekalan kelembapan dan laluan wap.