คำถามที่พบบ่อย

20–30 นาทีสำหรับผักใบเขียวส่วนใหญ่ เครื่องทำความเย็นสุญญากาศทำงานโดยลดความดันในห้องลงประมาณ 660 Pa ซึ่งน้ำจะเดือดที่ 0°C เมื่อความชื้นบนผิวระเหย มันจะดึงความร้อนจากผลิตภัณฑ์ ผักใบเขียว (ผักกาด, ผักโขม, ผักกวางตุ้ง) เย็นจาก 30–35°C เหลือ 2–4°C ภายใน 20–30 นาที เห็ด ดอกไม้ตัด และเบอร์รี่ใช้เวลานานกว่าเล็กน้อย (30–40 นาที) การทำความเย็นด้วยห้องเย็นใช้ 6–12 ชั่วโมง และการทำความเย็นด้วยอากาศบังคับ 2–4 ชั่วโมง

สูญเสียน้ำ 2–4% — ไม่เหี่ยวที่สังเกตได้ การทำความเย็นสุญญากาศจะกำจัดความชื้นประมาณ 1% ทุกๆ 6°C ของอุณหภูมิที่ลดลง จาก 30°C ถึง 2°C ตามทฤษฎีต้องสูญเสียน้ำ ~4.7% แต่ความชื้นจะถูกกำจัดอย่างสม่ำเสมอจากภายในและพื้นผิวพร้อมกัน ซึ่งต่างจากอากาศบังคับที่ทำให้ผิวแห้งก่อน ตราบใดที่การสูญเสียน้ำต่ำกว่า 5% ผักใบเขียวจะไม่แสดงอาการเหี่ยว สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บอบบาง การพ่นละอองน้ำก่อนบรรจุช่วยลดการสูญเสียน้ำ

ได้ ใน 15–20 นาที เครื่องทำความเย็นสุญญากาศซีรีส์ CVF จัดการเนื้อตุ๋น 90°C ให้ต่ำกว่า 10°C ในประมาณ 15 นาที ขนมอบที่มีความชื้นต่ำกว่าใช้ 20–25 นาที เมื่อเทียบกับการทำความเย็นธรรมชาติ (3–5 ชั่วโมง) หรือการทำความเย็นด้วยลมเย็น (1–2 ชั่วโมง) การทำความเย็นสุญญากาศเร็วกว่า 5–10 เท่า ข้อดีหลัก: อาหารถ่านผ่านเขตอันตราย (60–20°C) ในไม่กี่นาที ยืดอายุการเก็บจาก 2–3 วันเป็น 7–10 วันเมื่อรวมกับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ

ทั้งสองมีวัตถุประสงค์ต่างกัน เครื่องทำความเย็นสุญญากาศผักใช้สำหรับทำความเย็นเร็วเพื่อเก็บรักษาระยะสั้น (3–14 วัน) ทำให้ผลิตภัณฑ์สดและเย็นที่ 2–4°C สูญเสียน้ำเพียง 2–4% รอบละ 20–40 นาที เครื่องทำแห้งเยือกแข็งใช้สำหรับการคายน้ำสมบูรณ์เพื่อเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง (1–5 ปี) กำจัดความชื้น 95%+ ใน 20–30 ชั่วโมงต่อชุด ไม่สามารถแทนที่กันได้ บางกิจการใช้ทั้งสอง: ทำความเย็นก่อนเพื่อระบายความร้อนจากแปลง แล้วทำแห้งเยือกแข็งเพื่อแปรรูปขั้นสุดท้าย

การทำความเย็นสุญญากาศมีต้นทุนพลังงานรวมต่ำที่สุดต่อชุด สำหรับผัก 100 กก.: การทำความเย็นห้องเย็น (6–12 ชม.) ใช้ ~15–25 kWh การทำความเย็นด้วยอากาศบังคับ (2–4 ชม.) ใช้ ~8–12 kWh การทำความเย็นสุญญากาศ (20–30 นาที) ใช้ ~6–8 kWh แม้ว่าปั๊มสุญญากาศจะมีการดึงไฟสูงกว่าในทันที (7.5–15 kW) แต่ระยะเวลาการทำงานสั้นทำให้เป็นวิธีที่ประหยัดพลังงานมากที่สุด

การบำรุงรักษาปกติใช้เวลา 15–20 นาทีต่อสัปดาห์ รายวัน: ตรวจสอบระดับน้ำมันปั๊มสุญญากาศ ทำความสะอาดห้อง รายสัปดาห์: ตรวจสอบสีน้ำมัน — ขาว/ขุ่นแสดงว่ามีความชื้นปนเปื้อน ดำแสดงว่าสึกหรอ ทำความสะอาดครีบคอนเดนเซอร์ รายเดือน: ตรวจสอบซีลวาล์วสุญญากาศ ทำความสะอาดแผ่นกรองพัดลมตู้ควบคุม ราย 6 เดือน: เปลี่ยนน้ำมันปั๊มสุญญากาศ (4–6L) เมื่อใดควรเรียกช่าง: ระดับสุญญากาศไม่ถึงเป้าหมาย สัญญาณเตือนระบบทำความเย็น ระบบควบคุมขัดข้อง

ราคาเครื่องทำความเย็นสุญญากาศขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและการกำหนดค่า เครื่องขนาดเล็กสำหรับฟาร์มและห้องปฏิบัติการมีราคาต่ำกว่า ในขณะที่ระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่อยู่ในช่วงราคาที่สูงกว่า ติดต่อทีมขายของเราเพื่อรับใบเสนอราคาที่เหมาะสมกับความต้องการด้านกำลังการผลิตและการกำหนดค่าเฉพาะของคุณ

ได้ ถ้าบรรจุภัณฑ์มีรูระบายอากาศ กล่องกระดาษควรมี 4–8 รู (เส้นผ่านศูนย์กลาง 2–3 ซม.) พลาสติกหุ้มต้องเจาะรูหรือใช้ถุงไมโครเพอร์ฟอเรต ถุงตาข่าย ถุงทอ และกล่องโฟมระบายอากาศใช้ได้ทั้งหมด ไม่เหมาะสม: บรรจุภัณฑ์ปิดสนิท (ถุงสุญญากาศ, ซองฟอยล์, ภาชนะพลาสติกปิดสนิท, กล่องโฟมปิดสนิท) — อากาศภายในขยายตัวภายใต้สุญญากาศและอาจทำให้บรรจุภัณฑ์แตก วิธีแก้: ทำความเย็นก่อน แล้วค่อยปิดผนึก

การทำความเย็นสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการทำความเย็นอย่างรวดเร็วที่ใช้วิธีการทำความเย็นแบบระเหยภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อดึงความร้อนออกจากผลผลิตสดหรืออาหารที่ปรุงสุกแล้ว โดยการลดความดันในห้องปิด น้ำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะระเหยที่อุณหภูมิต่ำ ดึงความร้อนออกไปอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีนี้เร็วกว่าการทำความเย็นด้วยลม 6-10 เท่า และให้การลดอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งผลิตภัณฑ์

การทำความเย็นเบื้องต้นแบบสุญญากาศเร็วกว่าอย่างมีนัยสำคัญ (20-40 นาที เทียบกับ 3-6 ชั่วโมงสำหรับการทำความเย็นด้วยลม) สม่ำเสมอมากกว่า (ทำความเย็นทั้งชุดอย่างเท่าเทียมกัน) และลดการสูญเสียน้ำหนัก (<2% เทียบกับ 3-5%) เทคโนโลยียังช่วยขจัดความร้อนจากแปลงทันทีหลังการเก็บเกี่ยว ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการเก็บรักษา การทำความเย็นด้วยลมต้องให้อากาศเย็นไหลผ่านบรรจุภัณฑ์ ในขณะที่การทำความเย็นสุญญากาศทำงานจากภายในสู่ภายนอกเมื่อความชื้นระเหยจากพื้นผิวผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

อุณหภูมิเป้าหมายขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ผักใบเขียวและสมุนไพรส่วนใหญ่จะถูกทำให้เย็นถึง 0-4°C เบอร์รี่และเห็ดถึง 2-4°C บรอกโคลีและกะหล่ำดอกถึง 0-2°C เครื่องทำความเย็นเบื้องต้นแบบสุญญากาศสามารถตั้งค่าให้ได้อุณหภูมิเป้าหมายใดก็ได้ตั้งแต่ 0°C ถึง 15°C ตามความต้องการของห่วงโซ่ความเย็นของคุณ

ผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตรสูงและมีความชื้นสูงได้รับประโยชน์มากที่สุด ซึ่งรวมถึงผักใบเขียว (ผักกาดหอม ผักโขม คะน้า) สมุนไพร (ผักชี ใบโหระพา สะระแหน่) เห็ด บรอกโคลี กะหล่ำดอก เบอร์รี่ และดอกไม้ตัด การทำความเย็นสุญญากาศยังมีประสิทธิภาพสูงสำหรับอาหารที่ปรุงสุกแล้ว เช่น ซุป สตูว์ ซอส ข้าว พาสต้า และขนมอบ

ใช่ การทำความเย็นสุญญากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และสัตว์ปีกที่ปรุงสุกแล้ว หลังการปรุง เนื้อต้องถูกทำให้เย็นผ่านเขตอันตราย (60°C ถึง 10°C) อย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย การทำความเย็นสุญญากาศทำได้ภายในไม่กี่นาทีแทนที่จะเป็นหลายชั่วโมง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปฏิบัติตาม HACCP อย่างไรก็ตาม เนื้อดิบมักไม่ถูกทำความเย็นด้วยสุญญากาศเนื่องจากการสูญเสียน้ำหนักจากการระเหยอาจส่งผลต่อผลผลิต

ความแตกต่างหลักคืออุณหภูมิเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์ เครื่องทำความเย็นเบื้องต้นแบบสุญญากาศจัดการกับผลผลิตสดที่อุณหภูมิแวดล้อม (25-30°C) ในขณะที่เครื่องทำความเย็นอาหารสุญญากาศออกแบบมาสำหรับอาหารร้อนที่ปรุงสุกแล้ว (80-90°C) เครื่องทำความเย็นอาหารสุญญากาศต้องการระบบสุญญากาศสองขั้นตอน (ปั๊มวงแหวนน้ำ + ปั๊มใบพัด) เพื่อจัดการกับปริมาณไอน้ำขนาดใหญ่ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำความเย็น และอาจต้องมีตัวเก็บน้ำสองขั้นตอนสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

เครื่องทำความเย็นเบื้องต้นแบบสุญญากาศของเรามีช่วงกำลังการผลิตตั้งแต่ CVF-1000 (200-400 กก./ชุด) ถึง CVF-6000 (2000-2500 กก./ชุด) เครื่องทำความเย็นอาหารสุญญากาศของเรามีช่วงตั้งแต่ CVF-50 (50 กก./ชุด) ถึง CVF-1000 (1000 กก./ชุด) กำลังการผลิตจริงขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิเริ่มต้น และอุณหภูมิสุดท้ายที่ต้องการ ติดต่อทีมวิศวกรรมของเราเพื่อคำนวณกำลังการผลิตเฉพาะ

ราคาขึ้นอยู่กับความจุต่อรอบ วัสดุห้องเย็น การกำหนดค่าระบบทำความเย็นและระบบสุญญากาศ และตลาดปลายทาง ส่งข้อมูลสินค้า น้ำหนักต่อรอบ อุณหภูมิเป้าหมาย และระบบไฟฟ้ามาให้เรา วิศวกรจะจัดทำใบเสนอราคาตามการกำหนดค่า

การทำความเย็นเบื้องต้นแบบสุญญากาศร่วมกับการจัดการโซ่ความเย็นที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้อย่างมีนัยสำคัญสำหรับผลผลิตส่วนใหญ่ ระดับการยืดอายุจริงขึ้นอยู่กับพันธุ์พืช คุณภาพเริ่มต้น อุณหภูมิความเย็น ความชื้น และสภาวะโซ่ความเย็น ผลทดสอบเปรียบเทียบ: ผักกาด 14-21 วัน เทียบกับ 5-7 วัน (ไม่ทำความเย็นเบื้องต้น), เห็ด 7-10 วัน เทียบกับ 2-3 วัน, บรอกโคลี 21-28 วัน เทียบกับ 7-10 วัน

ใช่ เราส่งออกทั่วโลก อุปกรณ์ของเราถูกส่งไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง ยุโรป อเมริกาเหนือและใต้ และแอฟริกา เรามีใบรับรอง CE และสามารถจัดเตรียมเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับภูมิภาคของคุณ เรามีการสนับสนุนหลายภาษา การดำเนินงานระยะไกล และบริการรับประกันทั่วโลก

การทำแห้งแช่เยือกแข็ง (lyophilization) จะแช่แข็งผลิตภัณฑ์ก่อน จากนั้นจึงระเหิดน้ำแข็งเป็นไอโดยตรงภายใต้สุญญากาศ ขจัดความชื้น 95-99% วิธีนี้รักษาโครงสร้าง สารอาหาร และรสชาติของผลิตภัณฑ์ได้นานหลายปีโดยไม่ต้องแช่เย็น การทำความเย็นสุญญากาศจะขจัดความชื้นเพียง 1-3% เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างรวดเร็วสำหรับการเก็บรักษาห่วงโซ่ความเย็นระยะสั้น (วันถึงสัปดาห์) การทำแห้งแช่เยือกแข็งเหมาะสำหรับการเก็บรักษาระยะยาว การทำความเย็นสุญญากาศเหมาะสำหรับการจัดการห่วงโซ่อุปทานสินค้าสด

หนึ่งรอบการทำความเย็นเบื้องต้นแบบสุญญากาศที่สมบูรณ์โดยทั่วไปใช้เวลา 20-40 นาที ตั้งแต่การใส่ผลิตภัณฑ์เข้าไปในห้องจนถึงผลิตภัณฑ์ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย เวลาจริงขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ (ผักใบเขียวเย็นเร็วกว่าผักหัว) อุณหภูมิเริ่มต้น ขนาดชุด และอุณหภูมิเป้าหมาย รุ่น CVF ของเรามีการควบคุมวงจรอัตโนมัติที่จะหยุดอย่างแม่นยำเมื่อถึงอุณหภูมิเป้าหมาย