Вакуумный прекулер для фруктов и овощей CVF-6000E-12P (12 паллет / 6000 кг)

CVF-6000E-12P — это 12-паллетный вакуумный прекулер для овощей с производительностью 6 000 кг за партию. Он охлаждает продукцию, собранную при температуре окружающей среды, с 2530°C до 28°C в течение 3050 минут; для листовой зелени рекомендуется 24°C, для корнеплодов — 4~8°C. Объём вакуумной камеры составляет 45,5 м³, установлены 2 винтовых компрессора Bitzer CSH85533-110Y, проектная холодопроизводительность 498 кВт и 8 пластинчато-роторных вакуумных насосов Busch, работающих параллельно для создания вакуума, предельный вакуум ≤600 Па. Подходит для крупномасштабного предварительного охлаждения в местах сбора урожая и экспортных перерабатывающих баз, это высокопроизводительный уровень в серии вакуумных охладителей для овощей.

Где применяется

Как происходит охлаждение

Вакуумное предварительное охлаждение основано на снижении точки кипения воды при низком давлении: когда камера откачивается до ≤600 Па, влага на поверхности продукции начинает испаряться, и скрытая теплота парообразования отводит тепло непосредственно изнутри продукции. Партия 6 000 кг проходит четыре этапа.

Водяной пар конденсируется в воду влагоуловителем (испарителем холодильной системы) перед попаданием в вакуумные насосы, поэтому масло насосов не эмульгируется. Подробности процесса см. в Технической библиотеке.

Технические параметры

Краткие характеристики:

Полные параметры:

Способ конденсации (различия между суффиксами модели A / W / E):

Для моделей одного класса производительности и количества паллет A, W и E различаются только конфигурацией конденсационного узла; вакуумная система и производительность влагоулавливания идентичны.

Перечень основной комплектации

Почему стоит выбрать

1. 6 000 кг за партию, концентрированный выпуск продукции. В пиковые периоды сбора урожая один агрегат обрабатывает партию из 12 паллет, продвигаясь по 30~50 минут за цикл, поэтому материалы не стоят в очередь в ожидании машины.
2. Два компрессора параллельно. 2 винтовых компрессора Bitzer по 76,6 кВт каждый, общая холодопроизводительность 498 кВт; при обслуживании одного агрегат может работать на половинной нагрузке, избегая полной остановки линии.
3. 8 роторных насосов параллельно для создания вакуума. Для большой камеры объёмом 45,5 м³ требуется достаточная скорость откачки; несколько насосов параллельно дают запас как на этапе предварительной откачки, так и на этапе поддержания; целевой вакуум ≤600 Па, насос Roots не требуется.
4. Дверь камеры и мелкие компоненты спроектированы для большой камеры. Вертикальная подъёмная раздвижная дверь, две транспортные платформы, температурный контроль LS и сенсорный экран Weinview входят в комплект, обеспечивая плавную загрузку и выгрузку.

Условия монтажа

• Площадка: Внешние размеры холодильного агрегата Д10,3 × Ш3,2 × В3,5 м (с опорными ножками), внутренние размеры вакуумной камеры Д7635 × Ш2710 × В3000 мм, плюс две транспортные платформы для размещения; предусмотреть соответствующую рабочую зону.
• Несущая способность: Вес оборудования 25 500 кг; рассчитывать несущую способность фундамента исходя из этого.
• Электропитание: 380 В / 50 Гц / 3P, пусковой ток 290 А.
• Среды: Система конденсации требует наличия поблизости охлаждающей или подпиточной воды и дренажа.
• Отвод воздуха: Конденсационные и холодильные агрегаты выделяют значительное тепло при работе; место установки должно обеспечивать беспрепятственный забор воздуха.

Гарантия и послепродажное обслуживание

Гарантия один год на весь агрегат; решение предоставляется в течение 2 часов, выезд на место в течение 24 часов, устранение неисправности в течение 72 часов; один бесплатный выезд на место в год; пожизненная техническая поддержка.

Часто задаваемые вопросы

Для какого масштаба пользователей подходит CVF-6000E-12P?

Он подходит для сценариев с большими партиями сбора урожая и требованием единовременного централизованного предварительного охлаждения: крупные плантационные базы, заготовительные пункты в местах сбора, совместное использование кооперативами или экспортные перерабатывающие базы. При 6 000 кг за партию и цикле 30~50 минут фактический темп определяется категорией и плотностью загрузки.

Как получается время обработки 30~50 минут?

Разница во времени обусловлена видом овощей и плотностью загрузки. Листовая зелень имеет высокую интенсивность дыхания и большую площадь поверхности, поэтому охлаждается относительно быстро; корнеплоды или плотно загруженные партии требуют больше времени. Конечная температура устанавливается на уровне 28°C, для листовой зелени 24°C, для корнеплодов 4~8°C.

Почему установлены 8 вакуумных насосов?

Объём камеры составляет 45,5 м³, масса партии материала 6 000 кг; вакуумная откачка должна привести всю камеру от атмосферного давления до ≤600 Па и поддерживать его. 8 пластинчато-роторных насосов параллельно могут одновременно обеспечить скорость откачки на этапе предварительной откачки и стабильность на этапе поддержания, а также позволяют переключаться в зависимости от нагрузки.

Нужен ли насос Roots для 12-паллетной модели?

Нет. Целевой вакуум для предварительного охлаждения овощей составляет ≤600 Па; насос Roots не даёт прироста в этом диапазоне давления и был бы неэффективной конфигурацией. В этой модели используются пластинчато-роторные насосы, работающие параллельно для прямой откачки, и достигается то же целевое давление.

Какой запас следует предусмотреть для распределения электроэнергии на месте?

Рабочая мощность 225,6 кВт, пусковой ток 290 А, электропитание 380 В / 50 Гц / 3P. Рекомендуется рассчитывать пропускную способность вводного кабеля и защитных устройств исходя из пускового тока, а не рабочего тока; конкретная схема распределения электроэнергии будет выдана после подтверждения условий на месте.

Чтобы проверить конфигурацию на соответствие вашему ежедневному объёму переработки, категориям овощей и электроснабжению на месте, вы можете оставить свою информацию на странице Свяжитесь с нами.