CVF-6000E-12P 果蔬真空预冷机（12 卡板 / 6000kg）

CVF-6000E-12P 是一台 12 卡板果蔬真空预冷机，单批处理 6,000kg，3050 分钟内把常温采收的果蔬从 2530℃ 降到 28℃，叶菜类推荐 24℃、根茎类 4~8℃。真空箱容积 45.5m³，配 2 台比泽尔 CSH85533-110Y 螺杆压缩机，设计制冷量 498kW，8 台布施（Busch）旋片真空泵并联抽真空，极限真空 ≤600Pa。适合大批量产地预冷与出口加工基地，属于果蔬真空预冷机系列里的高产能档位。

用在什么地方

怎么降温的

真空预冷靠的是水在低压下沸点降低：箱体抽到 ≤600Pa 时，果蔬表面水分开始蒸发，汽化潜热直接从果蔬内部取走热量。6,000kg 批量按四段推进。

水蒸气在进入真空泵之前由捕水器（制冷系统蒸发器）凝结成水，泵油不乳化。工艺说明可参考技术文库。

技术参数

快速规格：

完整参数：

冷凝方式（型号后缀 A / W / E 的区别）：

容量档与卡板数相同的机型，A、W、E 只差冷凝端配置，真空系统与捕水能力一致。

主要配置清单

为什么选它

1. 单批 6,000kg，产量集中释放。 采收高峰一台设备顶住 12 个卡板的批量，按 30~50 分钟一个周期推进，不用把物料排队等机。
2. 双压缩机并联。 2 台比泽尔螺杆压缩机各 76.6kW，合计制冷量 498kW，其中一台检修时仍可半负荷运行，不至于整线停摆。
3. 8 台旋片泵并联抽真空。 45.5m³ 大箱体需要足够的抽速，多泵并联让预抽段和维持段都有余量；目标真空 ≤600Pa，不需要罗茨泵。
4. 箱门与小件都按大箱体设计。 垂直升降移门、两套输送平台、LS 温控与威纶触摸屏配齐，进出料顺畅。

安装条件

• 场地：制冷机组外形 L10.3 × W3.2 × H3.5m（带支撑脚），真空箱内部 L7635 × W2710 × H3000mm，另需布置两套输送平台，按此预留作业面。
• 承重：设备重量 25,500kg，基础承载按此核算。
• 电源：380V / 50Hz / 3P，启动电流 290A。
• 介质：冷凝系统需就近提供冷却水或补水与排水。
• 排风：冷凝与制冷机组运行时排热较大，安装位置需保持进风通畅。

质保与售后

整机质保一年；2 小时出方案，24 小时到场，72 小时内排除故障；每年一次免费上门；终身技术支持。

常见问题

CVF-6000E-12P 适合什么规模的用户？

适合采收批量大、要求单次集中预冷的场景：大型种植基地、产地收购站、合作社联合使用，或出口加工基地。单批 6,000kg、周期 30~50 分钟，按品类与装载密度决定实际节拍。

30~50 分钟的处理时间是怎么来的？

时间差来自蔬菜品种与装载密度。叶菜类呼吸强度高、表面积大，降温相对快；根茎类或装载紧密的批次需要更长时间。终点温度按 28℃ 设定，叶菜取 24℃，根茎取 4~8℃。

为什么配 8 台真空泵？

箱体容积 45.5m³，单批物料 6,000kg，抽真空要把整个箱体从常压降到 ≤600Pa 并维持住。8 台旋片泵并联能同时满足预抽段的抽速和维持段的稳定性，也便于按负荷投切。

12 卡板机型要不要配罗茨泵？

不需要。果蔬预冷的目标真空是 ≤600Pa，罗茨泵在这一压力段没有增益，属于无效配置。本机型用旋片泵并联直抽，目标压力同样达到。

现场配电需要留多少余量？

运行功率 225.6kW，启动电流 290A，电源为 380V / 50Hz / 3P。建议按启动电流而非运行电流核算进线容量与保护器件，具体配电方案在确认现场条件后出具。

需要按你的日处理量、蔬菜品类与现场电源核一遍配置，可以在联系我们页面留下信息。