CVF-6000E-12P Vakuum-Vorkühler für Obst und Gemüse (12 Paletten / 6000kg)
Source Fresh CVF-6000E-12P Vakuum-Vorkühler für Obst und Gemüse, 12 Paletten, 6.000kg pro Charge, kühlt Erzeugnisse bei Raumtemperatur in 30~50 Minuten auf 2~8℃....
CVF-6000E-12P ist ein Vakuum-Vorkühler für Gemüse mit 12 Paletten und einer Chargenkapazität von 6.000kg. Er kühlt bei Umgebungstemperatur geerntete Erzeugnisse von 2530°C auf 28°C innerhalb von 3050 Minuten ab; für Blattgemüse werden 24°C empfohlen, für Wurzelgemüse 4~8°C. Das Vakuumkammer-Volumen beträgt 45,5m³, ausgestattet mit 2 Bitzer CSH85533-110Y Schraubenkompressoren, ausgelegte Kälteleistung 498kW, und 8 Busch Drehschieber-Vakuumpumpen parallel zur Vakuumerzeugung, Endvakuum ≤600Pa. Geeignet für großtechnische Vorkühlung am Herkunftsort und Exportverarbeitungsbasen, ist es die hochkapazitive Stufe in der Vakuum-Vorkühler-Serie für Gemüse.
Wo es eingesetzt wird
| Szenario | Beschreibung |
|---|---|
| Große Anbauflächen | Zentrale Vorkühlung von 6.000kg pro Charge während der Erntespitzen, um Feldwärmeansammlung zu verhindern |
| Annahmestationen am Herkunftsort | Sofortige Kühlung nach Großeinkauf, Verkürzung der Wartezeiten beim Verladen |
| Erzeugergenossenschaften | Gemeinsame Nutzung durch mehrere Haushalte, chargenweise Vorkühlung nach Kategorie |
| Nacherntebehandlungszentren | In Reihe mit Sortierung, Verpackung und Zwischenlagerung verbunden, als Ausgangspunkt der Kühlkette am Herkunftsort |
| Exportverarbeitungsbasen | Vorkühlung von exportiertem Blattgemüse und Gemüse für Hongkong, Endtemperatur je Auftrag einstellbar |
Wie es kühlt
Die Vakuum-Vorkühlung beruht auf dem Sinken des Siedepunkts von Wasser unter niedrigem Druck: Wenn die Kammer auf ≤600Pa evakuiert wird, beginnt Feuchtigkeit auf der Erzeugnisoberfläche zu verdampfen, und die Verdampfungswärme entzieht dem Erzeugnis direkt von innen Wärme. Die 6.000kg-Charge durchläuft vier Phasen.
| Phase | Zeit | Kammerdruck | Beschreibung |
|---|---|---|---|
| Vorpumpen und Druckreduzierung | Anfangsphase | Atmosphärendruck → Niederdruckphase | 8 Drehschieber-Vakuumpumpen parallel in Betrieb, Kammerdruck fällt schnell |
| Verdampfungskühlung | Hauptphase | ≤600Pa | Feuchtigkeit auf der Erzeugnisoberfläche verdampft und absorbiert Wärme, Produkttemperatur sinkt weiter |
| Druckhaltung | Endphase | ≤600Pa | Druck und Produkttemperatur werden gehalten, Stopp sobald die Endtemperatur erreicht ist |
| Vakuumbrechung und Austrag | — | Wieder auf Atmosphärendruck gebracht | Nach Druckbeaufschlagung und Lufteinlass öffnet sich die Tür zum Austrag; die Kammertür ist eine vertikale Hub-Schiebetür |
Wasserdampf wird durch den Feuchtigkeitsabscheider (Verdampfer des Kältesystems) kondensiert, bevor er in die Vakuumpumpen gelangt, sodass das Pumpenöl nicht emulgiert. Für Prozessdetails siehe die Technische Bibliothek.
Technische Parameter
Kurzübersicht:
| Position | Wert |
|---|---|
| Modell | CVF-6000E-12P |
| Palettenanzahl | 12 Paletten |
| Chargenkapazität | 6.000kg |
| Bearbeitungszeit pro Zyklus | 30~50 Minuten (je nach Gemüsesorte) |
| Endtemperatur | 2 |
| Endvakuum | ≤600Pa |
| Vakuumkammer-Volumen | 45,5m³ |
| Kälteleistung | 498kW |
| Betriebsleistung | 225,6kW |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3P |
Vollständige Parameter:
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Innenabmessungen der Vakuumkammer | L7635 × B2710 × H3000mm (vorbehaltlich der tatsächlichen Auslegung) |
| Außenabmessungen der Kälteanlage | L10,3 × B3,2 × H3,5m (mit Stützfüßen) |
| Förderplattformen | L9,5 × B3,5 × H0,5m und L7,5 × B3,5 × H0,5m, je ein Satz |
| Kompressor | Bitzer CSH85533-110Y ×2, je 76,6kW |
| Vakuumpumpe | Busch Drehschieber ×8, je 7,5kW |
| Kondensator | YFL-1000, zugehörige Leistung 12,4kW |
| Kammertür | Vertikale Hub-Schiebetür ×2 |
| Steuerungssystem | Koreanische LS Mikrocomputer-Steuerung + Taiwan Weinview Touchscreen |
| Temperaturerfassung | Koreanisches LS Temperaturerfassungssystem |
| Anlaufstrom | 290A |
| Gerätegewicht | 25.500kg |
| Kältemittel | Je Auftrag bestätigt |
Kondensationsart (Unterschiede zwischen den Modellsuffixen A / W / E):
| Suffix | Kondensationsart | Beschreibung |
|---|---|---|
| A | Luftgekühlt | Ausgewählt, wenn vor Ort kein Wasser verfügbar ist, einfache Installation, Kondensationstemperatur variiert mit der Umgebungslufttemperatur |
| W | Wassergekühlt (Rohrbündelkondensator) | Arbeitet mit Kühlturm oder Umlaufwassersystem, stabile Kondensationstemperatur |
| E | Verdunstungskondensator | Führt Wärme über Wasserfilmverdampfung ab, stabile Kondensationstemperatur, geringer Nachspeisewasserbedarf |
Bei Modellen mit derselben Kapazitätsstufe und Palettenanzahl unterscheiden sich A, W und E nur in der Konfiguration des Kondensationsteils; das Vakuumsystem und die Feuchtigkeitsabscheidekapazität sind identisch.
Hauptkonfigurationsliste
| System | Komponente | Spezifikation / Marke |
|---|---|---|
| Kältesystem | Kompressor | Bitzer CSH85533-110Y Schraubenkompressor ×2 Sätze, je 76,6kW |
| Kältesystem | Feuchtigkeitsabscheider | Komplettes Feuchtigkeitsabscheidesystem, auf die Kammer abgestimmt, Verdampfungstemperatur -10~-5°C |
| Kältesystem | Kältezubehör | Expansionsventil, Magnetventil, Filtertrockner, Schauglas |
| Vakuumsystem | Vakuumpumpe | Busch Drehschieber ×8 Sätze, je 7,5kW |
| Kondensationssystem | Kondensator | YFL-1000, zugehörige Leistung 12,4kW |
| Türsystem | Kammertür | Vertikale Hub-Schiebetür ×2 Sätze |
| Ein-/Austrag | Förderplattform | L9,5 × B3,5 × H0,5m, L7,5 × B3,5 × H0,5m |
| Steuerungssystem | Mikrocomputer + HMI | Koreanisches LS Mikrocomputer-Steuerungssystem + Taiwan Weinview HMI |
| Steuerungssystem | Temperaturerfassung | Koreanisches LS Temperaturerfassungssystem |
| Elektrisches System | Türantrieb | Gimai (Shanghai) elektrisches System |
| Kammer | Vakuumkammer | Kohlenstoffstahl-Vakuumkammer + Verstärkungsrippen |
Warum es wählen
- 6.000kg pro Charge, konzentrierte Leistungsabgabe. Während der Erntespitzen bewältigt eine Einheit eine Charge von 12 Paletten, mit einem Fortschritt von 30~50 Minuten pro Zyklus, sodass Materialien nicht in der Warteschlange auf die Maschine warten.
- Duale Kompressoren parallel. 2 Bitzer Schraubenkompressoren mit je 76,6kW, Gesamtkälteleistung 498kW; wenn einer gewartet wird, kann die Einheit noch mit halber Last laufen, wodurch ein vollständiger Anlagenstillstand vermieden wird.
- 8 Drehschieberpumpen parallel zur Vakuumerzeugung. Die große Kammer mit 45,5m³ erfordert ausreichende Saugleistung; mehrere Pumpen parallel bieten Reserve sowohl in der Vorpumpenphase als auch in der Haltephase; Zielvakuum ≤600Pa, keine Roots-Pumpe erforderlich.
- Kammertür und kleine Komponenten sind alle für eine große Kammer ausgelegt. Vertikale Hub-Schiebetür, zwei Förderplattformen, LS Temperaturregelung und Weinview Touchscreen sind alle enthalten, für reibungslosen Ein- und Austrag.
Installationsbedingungen
- Standort: Außenabmessungen der Kälteanlage L10,3 × B3,2 × H3,5m (mit Stützfüßen), Innenabmessungen der Vakuumkammer L7635 × B2710 × H3000mm, plus zwei Förderplattformen anzuordnen; den Arbeitsbereich entsprechend reservieren.
- Traglast: Gerätegewicht 25.500kg; Fundamenttraglast auf dieser Basis berechnen.
- Stromversorgung: 380V / 50Hz / 3P, Anlaufstrom 290A.
- Medien: Das Kondensationssystem erfordert in der Nähe Kühlwasser oder Nachspeisewasser und Entwässerung.
- Abluft: Die Kondensations- und Kälteanlagen geben im Betrieb erhebliche Wärme ab; der Installationsort muss ungehinderte Luftansaugung gewährleisten.
Garantie und Kundendienst
Ein Jahr Garantie für die komplette Maschine; Lösung innerhalb von 2 Stunden, Vor-Ort-Ankunft innerhalb von 24 Stunden, Fehlerbehebung innerhalb von 72 Stunden; ein kostenloser Vor-Ort-Besuch pro Jahr; lebenslanger technischer Support.
FAQ
Für welche Nutzergröße ist CVF-6000E-12P geeignet?
Es ist geeignet für Szenarien mit großen Erntechargen und dem Bedarf an einer einzigen zentralen Vorkühlung: große Anbauflächen, Annahmestationen am Herkunftsort, gemeinsame Nutzung durch Genossenschaften oder Exportverarbeitungsbasen. Mit 6.000kg pro Charge und einem Zyklus von 30~50 Minuten wird das tatsächliche Tempo durch Kategorie und Beladungsdichte bestimmt.
Wie ergibt sich die Bearbeitungszeit von 30~50 Minuten?
Die Zeitdifferenz ergibt sich aus Gemüsesorte und Beladungsdichte. Blattgemüse hat eine hohe Atmungsintensität und große Oberfläche, kühlt daher relativ schnell; Wurzelgemüse oder dicht beladene Chargen benötigen länger. Die Endtemperatur wird auf 28°C eingestellt, wobei Blattgemüse bei 24°C und Wurzelgemüse bei 4~8°C liegt.
Warum sind 8 Vakuumpumpen konfiguriert?
Das Kammervolumen beträgt 45,5m³ und das Chargenmaterial 6.000kg; die Vakuumerzeugung muss die gesamte Kammer vom Atmosphärendruck auf ≤600Pa bringen und halten. 8 Drehschieberpumpen parallel können gleichzeitig die Saugleistung der Vorpumpenphase und die Stabilität der Haltephase erfüllen und erleichtern zudem die Umschaltung je nach Last.
Benötigt das 12-Paletten-Modell eine Roots-Pumpe?
Nein. Das Zielvakuum für die Gemüsevorkühlung beträgt ≤600Pa; eine Roots-Pumpe bringt in diesem Druckbereich keinen Gewinn und wäre eine unwirksame Konfiguration. Dieses Modell verwendet Drehschieberpumpen parallel zur direkten Vakuumerzeugung und erreicht denselben Zieldruck.
Wie viel Reserve sollte für die Stromverteilung vor Ort eingeplant werden?
Die Betriebsleistung beträgt 225,6kW, der Anlaufstrom 290A und die Stromversorgung 380V / 50Hz / 3P. Es wird empfohlen, die Zuleitungskapazität und Schutzeinrichtungen auf Basis des Anlaufstroms statt des Betriebsstroms zu berechnen; der konkrete Stromverteilungsplan wird nach Bestätigung der Bedingungen vor Ort ausgestellt.
Um die Konfiguration mit Ihrem täglichen Verarbeitungsvolumen, Ihren Gemüsekategorien und Ihrer Stromversorgung vor Ort abzustimmen, können Sie Ihre Informationen auf der Seite Kontakt hinterlassen.
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