📧 sales@vacuum-fresh.com | 📞 +86 18825501449 | 💬 WhatsApp 🇬🇧 English🇨🇳 Chinese 🇻🇳Tiếng Việt🇹🇭ภาษาไทย✓🇲🇾Bahasa Melayu🇪🇸Español🇷🇺Русский🇩🇪Deutsch
❄️ 🏭 ผลิตโดย Yuanxian Machinery

เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต CVD-2500 — ชั้นวาง 25㎡ · 250kg/รอบ

เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต Yuanxian CVD-2500 พื้นที่ชั้นวาง 25 m² วัตถุดิบสดประมาณ 250 kg ต่อรอบ อุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ สุญญากาศสูงสุด...

เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต CVD-2500 — ชั้นวาง 25㎡ · 250kg/รอบ
ขอใบเสนอราคา → ← ← ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

CVD-2500 เป็นรุ่นขนาดกลางในสายการผลิตเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิตของ Yuanxian มีพื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ 25 m² บรรจุวัตถุดิบสดต่อรอบประมาณ 250 kg วงจรการทำงานประมาณ 18~28 ชั่วโมง ตั้งแต่การแช่แข็งล่วงหน้าจนถึงการนำออก ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ สุญญากาศสูงสุด ≤10 Pa และกำลังไฟติดตั้ง 112 kW วัสดุจะถูกแช่แข็งเป็นน้ำแข็งก่อน จากนั้นภายใต้สภาวะสุญญากาศน้ำแข็งจะระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ซึ่งถูกดักจับโดยกับดักเย็น น้ำออกจากวัสดุโดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงคงรูปร่าง สี และรสชาติเดิมไว้ เหมาะสำหรับสายการผลิตทำแห้งแบบแช่แข็งปริมาณปานกลางที่โรงงานในพื้นที่ผลิตพืชผล และอยู่ในซีรีส์ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ ของ Yuanxian

ใช้ที่ไหน

ประเภทการใช้งาน วัสดุทั่วไป ลักษณะหลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง
เห็ดกินได้ เห็ดหอม เห็ดนางรมหลวง เห็ดมัสสุตาเกะ เห็ดหูหนู คงรูปร่างไม่ยุบ กลิ่นหอมเก็บรักษาได้ดี
ผลไม้และผักกรอบ สตรอว์เบอร์รี มะม่วง ลำไย แอปเปิลฝาน คงสีและรูปร่าง คืนน้ำได้เร็ว
สมุนไพรจีน โสม โสมโนโตะกิงเซน เทียนมา เห็ดหลินจือ อบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ คุณสมบัติคงตัว
เนื้อและอาหารทะเลทำแห้งแบบแช่แข็ง เนื้อวัว อกไก่ กุ้ง เนื้อเยื่อสมบูรณ์ ใกล้เคียงสภาพเดิมหลังคืนน้ำ
ขนมสัตว์เลี้ยง ชิ้นเนื้อทำแห้งแบบแช่แข็ง เครื่องใน ปลาเล็กทั้งตัว มูลค่าเพิ่มสูง เก็บที่อุณหภูมิห้องได้
อาหารเพื่อสุขภาพ โพรไบโอติก เครื่องดื่มผง ซุปเบส สารออกฤทธิ์เก็บรักษาได้ดี

ตำแหน่งกำลังการผลิตของสายการผลิตทำแห้งแบบแช่แข็งขนาดกลางอยู่ที่นี่: วัตถุดิบเข้าหลายร้อยกิโลกรัมต่อวัน วัตถุดิบสดประมาณ 250 kg ต่อรอบ เหมาะสำหรับโรงแปรรูปที่มีวัตถุดิบของตนเองในพื้นที่ผลิต และต้องการผลผลิตที่มั่นคงโดยไม่ต้องเปลี่ยนไปใช้สายการผลิตขนาดใหญ่ในทันที

หลักการทำแห้ง

ขั้นตอน แนวโน้มอุณหภูมิ สุญญากาศ หน้าที่
การแช่แข็งล่วงหน้า +25 → -35℃ ความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศต่ำ ความชื้นกลายเป็นผลึกน้ำแข็ง วัสดุจับตัว
การทำแห้งขั้นต้น (การระเหิด) -35 → +60℃ สุญญากาศต่ำ คงไว้สำหรับการระเหิด น้ำแข็งระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ถูกดักจับและควบแน่นโดยกับดักเย็น
การทำแห้งขั้นทุติยภูมิ (การคายดูดซับ) +60 → +120℃ ≤10 Pa กำจัดน้ำที่ยึดเกาะตกค้าง บรรลุปริมาณความชื้นเป้าหมาย

การนำความร้อนโดยสัมผัสชั้นวาง ความร้อนถ่ายเทไปยังถาดจากด้านบนและด้านล่าง ระบบสุญญากาศใช้เวลาประมาณ 13 นาทีในการสูบจากความดันบรรยากาศถึง 50 Pa ภายใต้สภาวะไม่มีโหลด หลังจากบรรจุแล้ว เส้นโค้งจะเป็นไปตามความหนาของวัสดุและปริมาณความชื้น กระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดเสร็จสิ้นในสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่ปราศจากออกซิเจน ดังนั้นวัสดุจึงไม่เกิดออกซิเดชันหรือหดตัว

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะโดยย่อ

พารามิเตอร์ ค่า
พื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ 25 m²
น้ำหนักบรรจุต่อรอบ ประมาณ 250 kg
วงจรการทำแห้ง 18~28 ชม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุ)
ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃
สุญญากาศสูงสุด ≤10 Pa
กำลังไฟติดตั้ง 112 kW
ขนาดห้องทำแห้ง Φ1800 × 4200 mm
ปริมาตรห้อง ประมาณ 10.7 m³
อุณหภูมิกับดักเย็น ยืนยันตามคำสั่งซื้อ

พารามิเตอร์เต็ม

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
รุ่น CVD-2500
ห้องทำแห้ง Φ1800 × 4200 × 8 mm เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 ทรงกระบอก
วิธีการทำแห้ง การนำความร้อนโดยสัมผัสชั้นวาง + การระเหิดภายใต้สุญญากาศ
วัสดุชั้นวาง โปรไฟล์กลวงอะลูมิเนียมอัลลอย
กำลังการทำความเย็น 39.5 kW
คอมเพรสเซอร์ Hanbell RC2-230 สกรู × 1 (47.8 kW)
กำลังไฟทำความร้อน 40 kW (ทำความร้อนไฟฟ้าถังน้ำ)
ชุดสุญญากาศ ปั๊มใบพัดหมุน Leybold + ปั๊ม Roots × 3 (16.5 kW)
วิธีการควบแน่น การระบายความร้อนแบบระเหย (4.1 kW)
สารทำความเย็น R404A
ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส
แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz / สามเฟส
น้ำหนักรวม ยืนยันตามคำสั่งซื้อ

วิธีเลือกวิธีการทำความเย็น (การระบายความร้อนแบบระเหยเป็นมาตรฐาน)

วิธีการ สภาวะที่เหมาะสม หมายเหตุ
การระบายความร้อนแบบระเหย (มาตรฐาน) พื้นที่ขาดแคลนน้ำ สถานที่ที่ไม่มีหอหล่อเย็น คอนเดนเซอร์ 4.1 kW ไม่ต้องมีโครงสร้างพื้นฐานหอหล่อเย็น
การระบายความร้อนด้วยน้ำ มีน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนในสถานที่ ประสิทธิภาพการควบแน่นมั่นคง ต้องการอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น ≤32℃
การระบายความร้อนด้วยอากาศ พื้นที่ภาคเหนือ แห้งแล้ง ประหยัดน้ำหล่อเย็น ประสิทธิภาพลดลง 5~8% ในวันที่ร้อนจัด

วิธีการทำความเย็นพิจารณาจากแหล่งน้ำและสภาพภูมิอากาศในสถานที่ของลูกค้า หลังจากปรับเปลี่ยนแล้วแต่ละรายการจะคำนวณในข้อเสนอ

รายการกำหนดค่าหลัก

ส่วนประกอบ ข้อมูลจำเพาะ หมายเหตุ
ตัวห้องทำแห้ง Φ1800 × 4200 mm เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 โครงสร้างทรงกลมทนแรงดัน มีชั้นวางและหัววัดอุณหภูมิในตัว
ชั้นวางทำความร้อน โปรไฟล์กลวงอะลูมิเนียมอัลลอย 25 m² การนำความร้อนโดยสัมผัส ทำความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำร้อน
กับดักเย็น (ตัวดักจับน้ำ) ขดลวด SUS304 ดักจับไอน้ำที่ระเหิด
ชุดสุญญากาศ ปั๊มใบพัดหมุน Leybold + ปั๊ม Roots × 3 ปั๊มใบพัดหมุนสำหรับการสูบหยาบเริ่มต้น ปั๊ม Roots รักษาสุญญากาศสูง
ชุดทำความเย็น ชุดสกรู Hanbell RC2-230 สารทำความเย็น R404A อีโคโนไมเซอร์เป็นมาตรฐาน
ถังน้ำทำความร้อน ถังน้ำหุ้มฉนวน 5 m³ + ทำความร้อนไฟฟ้า 40 kW หมุนเวียนน้ำร้อน ควบคุมอุณหภูมิด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น
ระบบนิวเมติก วาล์วบอลนิวเมติก + คอมเพรสเซอร์อากาศ 3HP ควบคุมการทำงานของวาล์วสุญญากาศและการละลายน้ำแข็ง
ระบบควบคุมไฟฟ้า PLC + หน้าจอสัมผัส ตั้งโปรแกรมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง บันทึกและส่งออกข้อมูล
แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz / สามเฟส การจ่ายไฟในสถานที่คำนวณตามข้อเสนอ

ทำไมต้องเลือก

  1. กำลังการผลิตขนาดกลาง ประมาณ 250 kg ต่อรอบ. ชั้นวาง 25 m² ทำงานร่วมกับการโหลดแบบรถเข็น วัตถุดิบสดประมาณ 250 kg ต่อรอบ สายการผลิตที่มีวัตถุดิบเข้าหลายร้อยกิโลกรัมต่อวันไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ในทันที ลดแรงกดดันด้านพื้นที่และระบบจ่ายไฟ
  2. ห้องทรงกระบอก โครงสร้างทนแรงดันที่ผ่านการพิสูจน์. ห้องทรงกลม Φ1800 × 4200 mm มีกระบวนการผลิตที่ผ่านการพิสูจน์และอัตราการรั่วของสุญญากาศต่ำ ให้ความเสถียรของสุญญากาศที่ดีกว่าในการทำงานระยะยาว
  3. ชุดสกรูเดี่ยว + อีโคโนไมเซอร์ ประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิต่ำ. สกรู Hanbell RC2-230 ตัวเดียวแทนชุดขนานสองตัว ลดความซับซ้อนของท่อ อีโคโนไมเซอร์มาตรฐานเพิ่มกำลังการทำความเย็นภายใต้อุณหภูมิต่ำ ปรับปรุงประสิทธิภาพประมาณ 10~15%
  4. ควบคุมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ. PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสตั้งค่าการแช่แข็งล่วงหน้า การทำแห้งขั้นต้น และการทำแห้งขั้นทุติยภูมิในสามขั้นตอน พร้อมบันทึกอุณหภูมิแบบเรียลไทม์หลายช่องสัญญาณ รองรับการส่งออกข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ批次

คำถามที่พบบ่อย

CVD-2500 สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำแห้งแบบแช่แข็งได้เท่าไรต่อรอบ?

ยกตัวอย่างผลไม้และผักที่มีปริมาณความชื้นประมาณ 90% วัตถุดิบสด 250 kg โดยทั่วไปให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 25~40 kg หลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบ ความหนาของชิ้น และข้อกำหนดปริมาณความชื้นเป้าหมาย ความหนาแน่นในการบรรจุ控制在 8~10 kg/㎡ ของพื้นที่ชั้นวาง

ทำไมวงจรการทำแห้งแบบแช่แข็งจึงผันผวนระหว่าง 18~28 ชั่วโมง?

วงจรถูกกำหนดร่วมกันโดยปริมาณความชื้นของวัสดุ ความหนาของชิ้น และความหนาแน่นในการบรรจุ เนื้อและผลไม้ที่มีน้ำตาลสูงต้องใช้เวลานานกว่า ยิ่งชิ้นหนาและการบรรจุแน่นหนา ขั้นตอนการทำแห้งแบบระเหิดก็ยิ่งนานขึ้น การแปรรูปวัสดุต่างกันบนอุปกรณ์เดียวกัน โดยวงจรอยู่ในช่วงนี้ถือเป็นเรื่องปกติ

จำเป็นต้องมีอุปกรณ์แช่แข็งเร็วแยกต่างหากหรือไม่?

การแช่แข็งล่วงหน้าสามารถทำบนชั้นวางของห้อง หรือจะแช่แข็งวัสดุในคลังแช่แข็งเร็วภายนอกที่ต่ำกว่าจุดยูเทกติกก่อนเข้าห้องก็ได้ วิธีแรกประหยัดอุปกรณ์แต่ใช้เวลาห้อง วิธีหลังปรับปรุงการหมุนเวียนของอุปกรณ์ การจะเพิ่มหรือไม่พิจารณาจากจังหวะของสายการผลิต

ทำไมระบบสุญญากาศจึงใช้ปั๊มใบพัดหมุนร่วมกับปั๊ม Roots?

การทำแห้งแบบแช่แข็งต้องการให้น้ำแข็งระเหิดภายใต้สุญญากาศ และสุญญากาศเป้าหมายต้องคงที่ประมาณ 10 Pa ปั๊มใบพัดหมุนจัดการสูบจากความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศหยาบ และปั๊ม Roots รับช่วงเพิ่มแรงดันในพื้นที่ความดันต่ำ มีเพียงการรวมสองขั้นตอนเท่านั้นจึงจะรักษาสุญญากาศได้อย่างมั่นคงภายใต้ปริมาณบรรจุมาก และยังอำนวยความสะดวกในการละลายน้ำแข็งและบำรุงรักษาตามรอบ

วิธีเลือกระหว่าง 25 m² กับรุ่นใหญ่หรือเล็กกว่า?

เลือกตามน้ำหนักบรรจุต่อรอบและปริมาณการผลิตต่อวัน สำหรับปริมาณวัตถุดิบต่อรอบภายในหนึ่งร้อยกิโลกรัม ส่วนใหญ่สำหรับการสุ่มตัวอย่างหรือ批次เล็ก พิจารณารุ่นเล็กกว่า สำหรับประมาณ 250 kg ต่อรอบและต้องการผลผลิตที่มั่นคง CVD-2500 เหมาะสมกว่า สำหรับวัตถุดิบเข้าต่อวันเกินหนึ่งตัน พิจารณารุ่นผลิตขนาดใหญ่กว่า สถานที่ยังมีเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งขนาด household และ R&D ขนาดเล็กกว่าสำหรับเปรียบเทียบ

หากต้องการคำนวณกำลังการผลิต เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง และการกำหนดค่าสุญญากาศสำหรับวัสดุของคุณ ยินดีติดต่อเรา หรือเยี่ยมชมห้องสมุดเทคนิคเพื่อดูเอกสารกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็ง

บทความเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

ออกแบบเส้นโค้งการทำแห้งแช่เยือกแข็งโดยเริ่มจากจุดยูเทกติก

จุดยูเทกติกของกล้วย -55.5°C ของสตรอว์เบอร์รี -22.6°C กับดักเย็นต้องต่ำกว่าจุดยูเทกติก 10–15°C สายการผลิตเห็ดหอม 1,000 kg/รอบ ดึงน้ำ 855 kg อัตราการระเหิด

พื้นฐานเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งในสุญญากาศ

การวิเคราะห์ทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ของเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งภายใต้สุญญากาศ: หลักการทางฟิสิกส์ของการเปลี่ยนสถานะโดยการระเหิด

วิเคราะห์เทคโนโลยีระบบทำความเย็น: วัฏจักรอัดไอและ COP

ชิ้นส่วนหลักสี่ชิ้นของวัฏจักรอัดไอ: คอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ วาล์วขยายตัว และอีวาพอเรเตอร์ (กับดักน้ำ) ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิการระเหย -10 ถึง -5°C

บทความเทคนิคทั้งหมด →

สนใจ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต CVD-2500 — ชั้นวาง 25㎡ · 250kg/รอบ หรือไม่?

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือคำปรึกษาทางเทคนิค

ส่งคำถาม →