เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต CVD-2500 — ชั้นวาง 25㎡ · 250kg/รอบ
เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต Yuanxian CVD-2500 พื้นที่ชั้นวาง 25 m² วัตถุดิบสดประมาณ 250 kg ต่อรอบ อุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ สุญญากาศสูงสุด...
CVD-2500 เป็นรุ่นขนาดกลางในสายการผลิตเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิตของ Yuanxian มีพื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ 25 m² บรรจุวัตถุดิบสดต่อรอบประมาณ 250 kg วงจรการทำงานประมาณ 18~28 ชั่วโมง ตั้งแต่การแช่แข็งล่วงหน้าจนถึงการนำออก ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ สุญญากาศสูงสุด ≤10 Pa และกำลังไฟติดตั้ง 112 kW วัสดุจะถูกแช่แข็งเป็นน้ำแข็งก่อน จากนั้นภายใต้สภาวะสุญญากาศน้ำแข็งจะระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ซึ่งถูกดักจับโดยกับดักเย็น น้ำออกจากวัสดุโดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงคงรูปร่าง สี และรสชาติเดิมไว้ เหมาะสำหรับสายการผลิตทำแห้งแบบแช่แข็งปริมาณปานกลางที่โรงงานในพื้นที่ผลิตพืชผล และอยู่ในซีรีส์ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ ของ Yuanxian
ใช้ที่ไหน
| ประเภทการใช้งาน | วัสดุทั่วไป | ลักษณะหลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง |
|---|---|---|
| เห็ดกินได้ | เห็ดหอม เห็ดนางรมหลวง เห็ดมัสสุตาเกะ เห็ดหูหนู | คงรูปร่างไม่ยุบ กลิ่นหอมเก็บรักษาได้ดี |
| ผลไม้และผักกรอบ | สตรอว์เบอร์รี มะม่วง ลำไย แอปเปิลฝาน | คงสีและรูปร่าง คืนน้ำได้เร็ว |
| สมุนไพรจีน | โสม โสมโนโตะกิงเซน เทียนมา เห็ดหลินจือ | อบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ คุณสมบัติคงตัว |
| เนื้อและอาหารทะเลทำแห้งแบบแช่แข็ง | เนื้อวัว อกไก่ กุ้ง | เนื้อเยื่อสมบูรณ์ ใกล้เคียงสภาพเดิมหลังคืนน้ำ |
| ขนมสัตว์เลี้ยง | ชิ้นเนื้อทำแห้งแบบแช่แข็ง เครื่องใน ปลาเล็กทั้งตัว | มูลค่าเพิ่มสูง เก็บที่อุณหภูมิห้องได้ |
| อาหารเพื่อสุขภาพ | โพรไบโอติก เครื่องดื่มผง ซุปเบส | สารออกฤทธิ์เก็บรักษาได้ดี |
ตำแหน่งกำลังการผลิตของสายการผลิตทำแห้งแบบแช่แข็งขนาดกลางอยู่ที่นี่: วัตถุดิบเข้าหลายร้อยกิโลกรัมต่อวัน วัตถุดิบสดประมาณ 250 kg ต่อรอบ เหมาะสำหรับโรงแปรรูปที่มีวัตถุดิบของตนเองในพื้นที่ผลิต และต้องการผลผลิตที่มั่นคงโดยไม่ต้องเปลี่ยนไปใช้สายการผลิตขนาดใหญ่ในทันที
หลักการทำแห้ง
| ขั้นตอน | แนวโน้มอุณหภูมิ | สุญญากาศ | หน้าที่ |
|---|---|---|---|
| การแช่แข็งล่วงหน้า | +25 → -35℃ | ความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศต่ำ | ความชื้นกลายเป็นผลึกน้ำแข็ง วัสดุจับตัว |
| การทำแห้งขั้นต้น (การระเหิด) | -35 → +60℃ | สุญญากาศต่ำ คงไว้สำหรับการระเหิด | น้ำแข็งระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ถูกดักจับและควบแน่นโดยกับดักเย็น |
| การทำแห้งขั้นทุติยภูมิ (การคายดูดซับ) | +60 → +120℃ | ≤10 Pa | กำจัดน้ำที่ยึดเกาะตกค้าง บรรลุปริมาณความชื้นเป้าหมาย |
การนำความร้อนโดยสัมผัสชั้นวาง ความร้อนถ่ายเทไปยังถาดจากด้านบนและด้านล่าง ระบบสุญญากาศใช้เวลาประมาณ 13 นาทีในการสูบจากความดันบรรยากาศถึง 50 Pa ภายใต้สภาวะไม่มีโหลด หลังจากบรรจุแล้ว เส้นโค้งจะเป็นไปตามความหนาของวัสดุและปริมาณความชื้น กระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดเสร็จสิ้นในสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่ปราศจากออกซิเจน ดังนั้นวัสดุจึงไม่เกิดออกซิเดชันหรือหดตัว
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะโดยย่อ
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| พื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ | 25 m² |
| น้ำหนักบรรจุต่อรอบ | ประมาณ 250 kg |
| วงจรการทำแห้ง | 18~28 ชม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) |
| ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง | -55~+120℃ |
| สุญญากาศสูงสุด | ≤10 Pa |
| กำลังไฟติดตั้ง | 112 kW |
| ขนาดห้องทำแห้ง | Φ1800 × 4200 mm |
| ปริมาตรห้อง | ประมาณ 10.7 m³ |
| อุณหภูมิกับดักเย็น | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
พารามิเตอร์เต็ม
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| รุ่น | CVD-2500 |
| ห้องทำแห้ง | Φ1800 × 4200 × 8 mm เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 ทรงกระบอก |
| วิธีการทำแห้ง | การนำความร้อนโดยสัมผัสชั้นวาง + การระเหิดภายใต้สุญญากาศ |
| วัสดุชั้นวาง | โปรไฟล์กลวงอะลูมิเนียมอัลลอย |
| กำลังการทำความเย็น | 39.5 kW |
| คอมเพรสเซอร์ | Hanbell RC2-230 สกรู × 1 (47.8 kW) |
| กำลังไฟทำความร้อน | 40 kW (ทำความร้อนไฟฟ้าถังน้ำ) |
| ชุดสุญญากาศ | ปั๊มใบพัดหมุน Leybold + ปั๊ม Roots × 3 (16.5 kW) |
| วิธีการควบแน่น | การระบายความร้อนแบบระเหย (4.1 kW) |
| สารทำความเย็น | R404A |
| ระบบควบคุม | PLC + หน้าจอสัมผัส |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz / สามเฟส |
| น้ำหนักรวม | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
วิธีเลือกวิธีการทำความเย็น (การระบายความร้อนแบบระเหยเป็นมาตรฐาน)
| วิธีการ | สภาวะที่เหมาะสม | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| การระบายความร้อนแบบระเหย (มาตรฐาน) | พื้นที่ขาดแคลนน้ำ สถานที่ที่ไม่มีหอหล่อเย็น | คอนเดนเซอร์ 4.1 kW ไม่ต้องมีโครงสร้างพื้นฐานหอหล่อเย็น |
| การระบายความร้อนด้วยน้ำ | มีน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนในสถานที่ | ประสิทธิภาพการควบแน่นมั่นคง ต้องการอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น ≤32℃ |
| การระบายความร้อนด้วยอากาศ | พื้นที่ภาคเหนือ แห้งแล้ง | ประหยัดน้ำหล่อเย็น ประสิทธิภาพลดลง 5~8% ในวันที่ร้อนจัด |
วิธีการทำความเย็นพิจารณาจากแหล่งน้ำและสภาพภูมิอากาศในสถานที่ของลูกค้า หลังจากปรับเปลี่ยนแล้วแต่ละรายการจะคำนวณในข้อเสนอ
รายการกำหนดค่าหลัก
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ตัวห้องทำแห้ง | Φ1800 × 4200 mm เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 | โครงสร้างทรงกลมทนแรงดัน มีชั้นวางและหัววัดอุณหภูมิในตัว |
| ชั้นวางทำความร้อน | โปรไฟล์กลวงอะลูมิเนียมอัลลอย 25 m² | การนำความร้อนโดยสัมผัส ทำความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำร้อน |
| กับดักเย็น (ตัวดักจับน้ำ) | ขดลวด SUS304 | ดักจับไอน้ำที่ระเหิด |
| ชุดสุญญากาศ | ปั๊มใบพัดหมุน Leybold + ปั๊ม Roots × 3 | ปั๊มใบพัดหมุนสำหรับการสูบหยาบเริ่มต้น ปั๊ม Roots รักษาสุญญากาศสูง |
| ชุดทำความเย็น | ชุดสกรู Hanbell RC2-230 | สารทำความเย็น R404A อีโคโนไมเซอร์เป็นมาตรฐาน |
| ถังน้ำทำความร้อน | ถังน้ำหุ้มฉนวน 5 m³ + ทำความร้อนไฟฟ้า 40 kW | หมุนเวียนน้ำร้อน ควบคุมอุณหภูมิด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น |
| ระบบนิวเมติก | วาล์วบอลนิวเมติก + คอมเพรสเซอร์อากาศ 3HP | ควบคุมการทำงานของวาล์วสุญญากาศและการละลายน้ำแข็ง |
| ระบบควบคุมไฟฟ้า | PLC + หน้าจอสัมผัส | ตั้งโปรแกรมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง บันทึกและส่งออกข้อมูล |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz / สามเฟส | การจ่ายไฟในสถานที่คำนวณตามข้อเสนอ |
ทำไมต้องเลือก
- กำลังการผลิตขนาดกลาง ประมาณ 250 kg ต่อรอบ. ชั้นวาง 25 m² ทำงานร่วมกับการโหลดแบบรถเข็น วัตถุดิบสดประมาณ 250 kg ต่อรอบ สายการผลิตที่มีวัตถุดิบเข้าหลายร้อยกิโลกรัมต่อวันไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ในทันที ลดแรงกดดันด้านพื้นที่และระบบจ่ายไฟ
- ห้องทรงกระบอก โครงสร้างทนแรงดันที่ผ่านการพิสูจน์. ห้องทรงกลม Φ1800 × 4200 mm มีกระบวนการผลิตที่ผ่านการพิสูจน์และอัตราการรั่วของสุญญากาศต่ำ ให้ความเสถียรของสุญญากาศที่ดีกว่าในการทำงานระยะยาว
- ชุดสกรูเดี่ยว + อีโคโนไมเซอร์ ประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิต่ำ. สกรู Hanbell RC2-230 ตัวเดียวแทนชุดขนานสองตัว ลดความซับซ้อนของท่อ อีโคโนไมเซอร์มาตรฐานเพิ่มกำลังการทำความเย็นภายใต้อุณหภูมิต่ำ ปรับปรุงประสิทธิภาพประมาณ 10~15%
- ควบคุมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ. PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสตั้งค่าการแช่แข็งล่วงหน้า การทำแห้งขั้นต้น และการทำแห้งขั้นทุติยภูมิในสามขั้นตอน พร้อมบันทึกอุณหภูมิแบบเรียลไทม์หลายช่องสัญญาณ รองรับการส่งออกข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ批次
คำถามที่พบบ่อย
CVD-2500 สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำแห้งแบบแช่แข็งได้เท่าไรต่อรอบ?
ยกตัวอย่างผลไม้และผักที่มีปริมาณความชื้นประมาณ 90% วัตถุดิบสด 250 kg โดยทั่วไปให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 25~40 kg หลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบ ความหนาของชิ้น และข้อกำหนดปริมาณความชื้นเป้าหมาย ความหนาแน่นในการบรรจุ控制在 8~10 kg/㎡ ของพื้นที่ชั้นวาง
ทำไมวงจรการทำแห้งแบบแช่แข็งจึงผันผวนระหว่าง 18~28 ชั่วโมง?
วงจรถูกกำหนดร่วมกันโดยปริมาณความชื้นของวัสดุ ความหนาของชิ้น และความหนาแน่นในการบรรจุ เนื้อและผลไม้ที่มีน้ำตาลสูงต้องใช้เวลานานกว่า ยิ่งชิ้นหนาและการบรรจุแน่นหนา ขั้นตอนการทำแห้งแบบระเหิดก็ยิ่งนานขึ้น การแปรรูปวัสดุต่างกันบนอุปกรณ์เดียวกัน โดยวงจรอยู่ในช่วงนี้ถือเป็นเรื่องปกติ
จำเป็นต้องมีอุปกรณ์แช่แข็งเร็วแยกต่างหากหรือไม่?
การแช่แข็งล่วงหน้าสามารถทำบนชั้นวางของห้อง หรือจะแช่แข็งวัสดุในคลังแช่แข็งเร็วภายนอกที่ต่ำกว่าจุดยูเทกติกก่อนเข้าห้องก็ได้ วิธีแรกประหยัดอุปกรณ์แต่ใช้เวลาห้อง วิธีหลังปรับปรุงการหมุนเวียนของอุปกรณ์ การจะเพิ่มหรือไม่พิจารณาจากจังหวะของสายการผลิต
ทำไมระบบสุญญากาศจึงใช้ปั๊มใบพัดหมุนร่วมกับปั๊ม Roots?
การทำแห้งแบบแช่แข็งต้องการให้น้ำแข็งระเหิดภายใต้สุญญากาศ และสุญญากาศเป้าหมายต้องคงที่ประมาณ 10 Pa ปั๊มใบพัดหมุนจัดการสูบจากความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศหยาบ และปั๊ม Roots รับช่วงเพิ่มแรงดันในพื้นที่ความดันต่ำ มีเพียงการรวมสองขั้นตอนเท่านั้นจึงจะรักษาสุญญากาศได้อย่างมั่นคงภายใต้ปริมาณบรรจุมาก และยังอำนวยความสะดวกในการละลายน้ำแข็งและบำรุงรักษาตามรอบ
วิธีเลือกระหว่าง 25 m² กับรุ่นใหญ่หรือเล็กกว่า?
เลือกตามน้ำหนักบรรจุต่อรอบและปริมาณการผลิตต่อวัน สำหรับปริมาณวัตถุดิบต่อรอบภายในหนึ่งร้อยกิโลกรัม ส่วนใหญ่สำหรับการสุ่มตัวอย่างหรือ批次เล็ก พิจารณารุ่นเล็กกว่า สำหรับประมาณ 250 kg ต่อรอบและต้องการผลผลิตที่มั่นคง CVD-2500 เหมาะสมกว่า สำหรับวัตถุดิบเข้าต่อวันเกินหนึ่งตัน พิจารณารุ่นผลิตขนาดใหญ่กว่า สถานที่ยังมีเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งขนาด household และ R&D ขนาดเล็กกว่าสำหรับเปรียบเทียบ
หากต้องการคำนวณกำลังการผลิต เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง และการกำหนดค่าสุญญากาศสำหรับวัสดุของคุณ ยินดีติดต่อเรา หรือเยี่ยมชมห้องสมุดเทคนิคเพื่อดูเอกสารกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็ง
บทความเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
ออกแบบเส้นโค้งการทำแห้งแช่เยือกแข็งโดยเริ่มจากจุดยูเทกติก
จุดยูเทกติกของกล้วย -55.5°C ของสตรอว์เบอร์รี -22.6°C กับดักเย็นต้องต่ำกว่าจุดยูเทกติก 10–15°C สายการผลิตเห็ดหอม 1,000 kg/รอบ ดึงน้ำ 855 kg อัตราการระเหิด
พื้นฐานเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งในสุญญากาศ
การวิเคราะห์ทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ของเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งภายใต้สุญญากาศ: หลักการทางฟิสิกส์ของการเปลี่ยนสถานะโดยการระเหิด
วิเคราะห์เทคโนโลยีระบบทำความเย็น: วัฏจักรอัดไอและ COP
ชิ้นส่วนหลักสี่ชิ้นของวัฏจักรอัดไอ: คอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ วาล์วขยายตัว และอีวาพอเรเตอร์ (กับดักน้ำ) ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิการระเหย -10 ถึง -5°C
สนใจ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับผลิต CVD-2500 — ชั้นวาง 25㎡ · 250kg/รอบ หรือไม่?
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือคำปรึกษาทางเทคนิค
ส่งคำถาม →