CVD-2500 Máy sấy thăng hoa chân không sản xuất — Khay 25㎡ · 250kg/Mẻ
Máy sấy thăng hoa chân không sản xuất Yuanxian CVD-2500, diện tích khay 25 m², khoảng 250 kg nguyên liệu tươi mỗi mẻ, nhiệt độ khay -55~+120℃, chân không tối đa...
CVD-2500 là model cỡ trung trong dòng máy sấy thăng hoa chân không sản xuất của Yuanxian, với diện tích khay hữu hiệu 25 m², tải trọng một mẻ khoảng 250 kg nguyên liệu tươi, chu kỳ khoảng 18~28 giờ từ tiền đông đến khi xả, dải nhiệt độ khay -55~+120℃, chân không tối đa ≤10 Pa, công suất lắp đặt 112 kW. Nguyên liệu trước tiên được đông lạnh thành băng, sau đó dưới chân không băng thăng hoa trực tiếp thành hơi nước, được bẫy lạnh ngưng tụ. Nước rời khỏi nguyên liệu mà không qua trạng thái lỏng, nên thành phẩm giữ nguyên hình dạng, màu sắc và hương vị ban đầu. Phù hợp cho dây chuyền sản xuất sấy thăng hoa quy mô trung bình tại các nhà máy vùng nguyên liệu, thuộc dòng máy sấy thăng hoa chân không Yuanxian.
Ứng dụng ở đâu
| Nhóm ứng dụng | Nguyên liệu điển hình | Đặc điểm sau sấy thăng hoa |
|---|---|---|
| Nấm ăn | Nấm hương, nấm đùi gà, nấm tùng, mộc nhĩ | Giữ hình không xẹp, hương thơm được bảo toàn tốt |
| Snack trái cây rau củ | Dâu tây, xoài, nhãn, lát táo | Giữ màu và hình, hoàn nguyên nhanh |
| Dược liệu Trung y | Nhân sâm, tam thất, thiên ma, linh chi | Khử nước nhiệt độ thấp, tính chất ổn định |
| Thịt và hải sản sấy thăng hoa | Thịt bò, ức gà, tôm | Mô nguyên vẹn, gần trạng thái ban đầu sau hoàn nguyên |
| Snack thú cưng | Miếng thịt, nội tạng, cá nhỏ nguyên con sấy thăng hoa | Giá trị gia tăng cao, bảo quản ở nhiệt độ thường |
| Thực phẩm chức năng | Probiotic, đồ uống dạng bột, nền súp | Thành phần hoạt tính được bảo toàn tốt |
Định vị năng suất của dây chuyền sấy thăng hoa cỡ trung là ở đây: đầu vào hàng trăm kilôgam mỗi ngày, khoảng 250 kg nguyên liệu tươi mỗi mẻ, phù hợp cho nhà máy chế biến có nguyên liệu tại chỗ và cần sản lượng ổn định mà chưa chuyển ngay sang dây chuyền lớn.
Nguyên lý sấy
| Giai đoạn | Xu hướng nhiệt độ | Chân không | Chức năng |
|---|---|---|---|
| Tiền đông | +25 → -35℃ | Áp suất khí quyển đến chân không thấp | Ẩm đông thành tinh thể băng, nguyên liệu định hình |
| Sấy sơ cấp (thăng hoa) | -35 → +60℃ | Chân không thấp, duy trì cho thăng hoa | Băng thăng hoa trực tiếp thành hơi nước, được bẫy lạnh ngưng tụ |
| Sấy thứ cấp (giải hấp) | +60 → +120℃ | ≤10 Pa | Loại bỏ nước liên kết còn lại, đạt độ ẩm mục tiêu |
Dẫn nhiệt tiếp xúc khay, nhiệt truyền đến khay từ cả trên và dưới. Hệ thống chân không mất khoảng 13 phút để hút từ áp suất khí quyển xuống 50 Pa trong điều kiện không tải; sau khi vào liệu, đường cong thay đổi theo độ dày và độ ẩm nguyên liệu. Toàn bộ quá trình sấy thăng hoa diễn ra trong môi trường chân không không oxy, nên nguyên liệu không bị oxy hóa hay co rút.
Thông số kỹ thuật
Thông số nhanh
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Diện tích khay hữu hiệu | 25 m² |
| Tải trọng một mẻ | Khoảng 250 kg |
| Chu kỳ sấy | 18~28 h (tùy nguyên liệu) |
| Dải nhiệt độ khay | -55~+120℃ |
| Chân không tối đa | ≤10 Pa |
| Công suất lắp đặt | 112 kW |
| Kích thước buồng sấy | Φ1800 × 4200 mm |
| Thể tích buồng | Khoảng 10,7 m³ |
| Nhiệt độ bẫy lạnh | Xác nhận theo đơn hàng |
Thông số đầy đủ
| Thông số | Quy cách |
|---|---|
| Model | CVD-2500 |
| Buồng sấy | Φ1800 × 4200 × 8 mm, thép không gỉ SUS304, hình trụ |
| Phương pháp sấy | Dẫn nhiệt tiếp xúc khay + thăng hoa chân không |
| Vật liệu khay | Nhôm hợp kim định hình rỗng |
| Công suất lạnh | 39,5 kW |
| Máy nén | Hanbell RC2-230 trục vít × 1 (47,8 kW) |
| Công suất gia nhiệt | 40 kW (gia nhiệt điện bể nước) |
| Cụm chân không | Bơm cánh gạt Leybold + bơm Roots × 3 (16,5 kW) |
| Phương pháp ngưng tụ | Làm mát bay hơi (4,1 kW) |
| Môi chất lạnh | R404A |
| Hệ thống điều khiển | PLC + màn hình cảm ứng |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz / ba pha |
| Trọng lượng tổng | Xác nhận theo đơn hàng |
Cách chọn phương pháp làm mát (làm mát bay hơi là tiêu chuẩn)
| Phương pháp | Điều kiện áp dụng | Ghi chú |
|---|---|---|
| Làm mát bay hơi (tiêu chuẩn) | Vùng thiếu nước, nơi không có tháp giải nhiệt | Bình ngưng 4,1 kW, loại bỏ hạ tầng tháp giải nhiệt |
| Làm mát bằng nước | Có nước tuần hoàn tại chỗ | Hiệu quả ngưng tụ ổn định, yêu cầu nhiệt độ nước làm mát ≤32℃ |
| Làm mát bằng không khí | Vùng phía bắc, khô ráo | Tiết kiệm nước làm mát, hiệu suất giảm 5~8% vào ngày hè nóng |
Phương pháp làm mát được xác định theo nguồn nước và điều kiện khí hậu tại chỗ của khách hàng; sau khi sửa đổi, từng hạng mục được tính toán trong đề xuất.
Danh mục cấu hình chính
| Linh kiện | Quy cách | Ghi chú |
|---|---|---|
| Thân buồng sấy | Φ1800 × 4200 mm, thép không gỉ SUS304 | Kết cấu chịu áp hình tròn, có khay và đầu dò nhiệt độ tích hợp |
| Khay gia nhiệt | Nhôm hợp kim định hình rỗng, 25 m² | Dẫn nhiệt tiếp xúc, gia nhiệt tuần hoàn nước nóng |
| Bẫy lạnh (bắt nước) | Cuộn SUS304 | Ngưng tụ hơi nước thăng hoa |
| Cụm chân không | Bơm cánh gạt Leybold + bơm Roots × 3 | Bơm cánh gạt hút thô ban đầu, bơm Roots duy trì chân không cao |
| Cụm lạnh | Cụm trục vít Hanbell RC2-230 | Môi chất R404A, tiết lưu kinh tế tiêu chuẩn |
| Bể nước gia nhiệt | Bể cách nhiệt 5 m³ + gia nhiệt điện 40 kW | Tuần hoàn nước nóng, kiểm soát nhiệt độ bằng bộ trao đổi nhiệt bản |
| Hệ thống khí nén | Van bi khí nén + máy nén khí 3HP | Điều khiển van chân không và thao tác xả băng |
| Hệ thống điều khiển điện | PLC + màn hình cảm ứng | Lập trình đường cong sấy thăng hoa, ghi và xuất dữ liệu |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz / ba pha | Phân phối điện tại chỗ tính theo đề xuất |
Vì sao chọn model này
- Năng suất cỡ trung, khoảng 250 kg mỗi mẻ. Khay 25 m² làm việc với xe đẩy, khoảng 250 kg nguyên liệu tươi mỗi mẻ; dây chuyền có đầu vào hàng trăm kilôgam mỗi ngày không cần chuyển ngay sang thiết bị lớn, ít áp lực hơn về diện tích và phân phối điện.
- Buồng hình trụ, kết cấu chịu áp chín muồi. Buồng tròn Φ1800 × 4200 mm có quy trình chế tạo chín muồi và tỷ lệ rò chân không thấp, mang lại độ ổn định chân không tốt hơn trong vận hành dài hạn.
- Cụm trục vít đơn + tiết lưu kinh tế, hiệu quả cao ở nhiệt độ thấp. Một trục vít Hanbell RC2-230 thay thế hai cụm song song, đơn giản hóa đường ống; tiết lưu kinh tế tiêu chuẩn bổ sung công suất lạnh trong điều kiện nhiệt độ thấp, nâng hiệu suất khoảng 10~15%.
- Điều khiển đường cong sấy thăng hoa hoàn toàn tự động. PLC cùng màn hình cảm ứng đặt ba giai đoạn tiền đông, sấy sơ cấp và sấy thứ cấp, ghi nhiệt độ đa kênh thời gian thực, hỗ trợ xuất dữ liệu và truy xuất lô.
FAQ
CVD-2500 có thể xuất bao nhiêu thành phẩm sấy thăng hoa mỗi mẻ?
Lấy trái cây rau củ có độ ẩm khoảng 90% làm ví dụ, 250 kg nguyên liệu tươi thường cho 25~40 kg thành phẩm sau sấy thăng hoa. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào độ ẩm ban đầu của nguyên liệu, độ dày lát và yêu cầu độ ẩm mục tiêu; mật độ tải được kiểm soát ở 8~10 kg/㎡ diện tích khay.
Vì sao chu kỳ sấy thăng hoa dao động trong 18~28 giờ?
Chu kỳ được quyết định chung bởi độ ẩm nguyên liệu, độ dày lát và mật độ tải. Thịt và trái cây nhiều đường cần thời gian dài hơn; lát càng dày và tải càng dày thì giai đoạn sấy thăng hoa càng lâu. Chế biến các nguyên liệu khác nhau trên cùng thiết bị, với chu kỳ nằm trong dải này, là bình thường.
Có cần thiết bị cấp đông nhanh riêng không?
Tiền đông có thể thực hiện trên khay buồng, hoặc nguyên liệu trước tiên được đông trong kho cấp đông nhanh dưới điểm eutectic rồi vào buồng. Cách trước tiết kiệm thiết bị nhưng chiếm thời gian buồng; cách sau nâng cao vòng quay thiết bị. Có thêm hay không được xác định theo nhịp dây chuyền sản xuất.
Vì sao hệ thống chân không dùng bơm cánh gạt cộng bơm Roots?
Sấy thăng hoa yêu cầu băng thăng hoa dưới chân không, và chân không mục tiêu cần được duy trì ổn định ở khoảng 10 Pa. Bơm cánh gạt đảm nhiệm hút từ áp suất khí quyển đến chân không thô, bơm Roots tiếp nhận để tăng áp trong vùng áp suất thấp; chỉ kết hợp hai cấp mới duy trì ổn định chân không dưới tải lớn, đồng thời thuận tiện xả băng và bảo trì theo mẻ.
Cách chọn giữa 25 m² và các model lớn hơn hoặc nhỏ hơn?
Chọn theo tải trọng một mẻ và sản lượng hàng ngày. Với khối lượng nguyên liệu một mẻ trong khoảng trăm kilôgam, chủ yếu để lấy mẫu hoặc lô nhỏ, cân nhắc model nhỏ hơn; với khoảng 250 kg mỗi mẻ và cần sản lượng ổn định, CVD-2500 phù hợp hơn; với đầu vào hàng ngày vượt một tấn, cân nhắc model sản xuất lớn hơn. Tại xưởng cũng có máy sấy thăng hoa gia đình và R&D nhỏ hơn để so sánh.
Để tính toán năng suất tải, đường cong sấy thăng hoa và cấu hình chân không cho nguyên liệu của bạn, hoan nghênh liên hệ với chúng tôi, hoặc trước tiên truy cập thư viện kỹ thuật để xem tài liệu quy trình sấy thăng hoa.
Bài viết kỹ thuật liên quan
Thiết kế đường cong sấy đông lạnh bắt đầu từ điểm cùng tinh
Điểm cùng tinh: chuối -55,5°C, dâu tây -22,6°C; vượt qua là cấu trúc xốp sụp. Bẫy lạnh phải thấp hơn điểm cùng tinh 10–15°C
Cơ sở kỹ thuật đông khô chân không: nguyên lý thăng hoa
Phân tích kỹ thuật hoàn chỉnh về công nghệ sấy đông khô chân không: nguyên lý vật lý chuyển pha thăng hoa
Phân tích sâu hệ thống lạnh: chu trình nén hơi và COP
Chu trình nén hơi gồm máy nén, bình ngưng, van tiết lưu và dàn bay hơi. Máy Bitzer 4PCS-10.2-30P đạt 32 kW ở -10°C nhưng chỉ 25,6 kW ở -15°C
Sẵn sàng tối ưu hóa?
Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn
Báo giá