เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ CVD-100 | พื้นที่วางถาด 1㎡ · 8~12kg ต่อรอบ · 8 ชั้นวาง
เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ CVD-100 พื้นที่วางถาด 1㎡ 8 ชั้นวาง 8~12kg ต่อรอบ อุณหภูมิกับดักความเย็น -45~-65℃ อุณหภูมิชั้นวาง -55~120℃ สุญญากาศสูงสุด ≤15...
เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ CVD-100 มีพื้นที่วางถาด 1㎡ จำนวนชั้นวาง 8 ชั้น ความจุต่อรอบ 812kg อุณหภูมิกับดักความเย็น -45-65℃ และรอบการทำแห้งแบบแช่แข็งสมบูรณ์ประมาณ 18~27 ชั่วโมง หลังจากวัสดุถูกแช่แข็งในห้องจนต่ำกว่าจุดยูเทกติก น้ำแข็งจะระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรงภายใต้สภาวะสุญญากาศ ≤15Pa และถูกดักจับโดยกับดักความเย็นผ่านการระเหิดย้อนกลับ—นี่คือระดับอุปกรณ์ที่ขยายสูตรจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตขนาดเล็ก
ใช้ที่ไหน
| สถานการณ์ | วัสดุทั่วไป | ความจุต่อรอบ |
|---|---|---|
| การขยายขนาดนำร่อง | การตรวจสอบการขยายขนาดสูตรจากห้องปฏิบัติการ การทดสอบความเสถียรของรอบการผลิต | 8~12 kg |
| สายการผลิตเริ่มต้นสำหรับผักและผลไม้กรอบ | สตรอว์เบอร์รี มะม่วง แอปเปิล เห็ดหอม กระเจี๊ยบเขียว ข้าวโพด | 8~12 kg |
| การสุ่มตัวอย่างและการผลิตทดลองอาหารสัตว์เลี้ยง | ก้อนเนื้อทำแห้งแบบแช่แข็ง อาหารว่างทำแห้งแบบแช่แข็ง อาหารหลักทำแห้งแบบแช่แข็ง | 8~12 kg |
| อาหารเพื่อสุขภาพและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร | รังนกทำแห้งแบบแช่แข็ง เห็ดหูหนูขาวทำแห้งแบบแช่แข็ง โพรไบโอติก | 8~12 kg |
| วัตถุดิบสมุนไพรจีน | โสม คอร์ไดเซปส์ เห็ดหลินจือ | 8~12 kg |
| อาหารพร้อมรับประทาน | เบสซุปทำแห้งแบบแช่แข็ง กาแฟทำแห้งแบบแช่แข็ง โจ๊กทำแห้งแบบแช่แข็ง | 8~12 kg |
ความสามารถในการบรรทุกคำนวณจากความหนาแน่นการบรรทุกถาด 8~12 kg/㎡ การบรรทุกจริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ ความหนาของการตัด และวิธีการเกลี่ยบนถาด สำหรับขนาดเล็ก ดูที่ หน้าชุดเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ
กระบวนการทำแห้งทำงานอย่างไร
| ขั้นตอน | อุณหภูมิชั้นวาง | ระยะเวลา | ระดับสุญญากาศ | อุณหภูมิกับดักความเย็น | การเปลี่ยนแปลงของวัสดุ |
|---|---|---|---|---|---|
| การแช่แข็งล่วงหน้า | +25℃ → -55℃ | 3~5 ชม. | ความดันบรรยากาศ | — | น้ำอิสระในวัสดุแข็งตัวเป็นน้ำแข็ง |
| การทำแห้งแบบระเหิด (การทำแห้งปฐมภูมิ) | -55℃ → +60℃ | 12~16 ชม. | ≤15 Pa | -45~-65℃ | น้ำแข็งระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ถูกดักจับโดยกับดักความเย็นผ่านการระเหิดย้อนกลับ |
| การทำแห้งแบบคายความชื้น (การทำแห้งทุติยภูมิ) | +60℃ → +120℃ | 3~6 ชม. | ≤15 Pa | -45~-65℃ | น้ำที่ยึดเกาะถูกกำจัดออกจนถึงปริมาณความชื้นเป้าหมาย |
| รวม | — | 18~27 ชม. | — | — | นำออกและบรรจุแบบปิดผนึก |
กับดักความเย็น (กับดักไอน้ำ) ทำงานที่ -45~-65℃ และติดตั้งอยู่ด้านหลังของห้องทำแห้ง ขดลวดภายในและชุดทำความเย็นประกอบเป็นวงจรทำความเย็น หน้าที่ของมันคือการระเหิดย้อนกลับไอน้ำให้เป็นน้ำค้างแข็งก่อนที่ไอน้ำจะเข้าสู่ปั๊มสุญญากาศ ปกป้องปั๊มสุญญากาศจากไอน้ำพร้อมกับกำจัดไอน้ำที่ระเหิดออกจากห้องอย่างต่อเนื่อง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะโดยย่อ
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| รุ่น | CVD-100 |
| พื้นที่วางถาด | 1 ㎡ |
| จำนวนชั้นวาง | 8 ชั้น |
| ความจุต่อรอบ | 10 kg (การบรรทุก 8~12 kg) |
| ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง | -55℃ ~ +120℃ |
| อุณหภูมิกับดักความเย็น | -45℃ ~ -65℃ |
| สุญญากาศสูงสุด | ≤15 Pa |
| กำลังไฟฟ้าติดตั้ง | 6 kW |
| ขนาดเครื่อง | 2000×700×1700 mm |
| รอบการทำแห้งแบบแช่แข็ง | ประมาณ 18~27 ชม. (บันทึกสรุปการออกแบบ 24 ชม.) |
พารามิเตอร์เต็มรูปแบบ
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| รุ่น | CVD-100 |
| พื้นที่วางถาด | 1 ㎡ |
| จำนวนชั้นวาง | 8 ชั้น |
| ระยะห่างชั้นวาง | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
| ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง | -55℃ ~ +120℃ |
| ความแม่นยำการควบคุมอุณหภูมิชั้นวาง | ±1℃ |
| อุณหภูมิกับดักความเย็น (กับดักไอน้ำ) | -45℃ ~ -65℃ |
| สุญญากาศสูงสุด | ≤15 Pa |
| ความสามารถในการดักจับน้ำ | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
| ขนาดถาด | ยาว400 × กว้าง500 × สูง25 mm |
| จำนวนถาด / ชนิด | 5 ชิ้น; ถาด / ตาข่าย (สแตนเลส 304 หรืออะลูมิเนียม) |
| กำลังไฟฟ้าติดตั้ง | 6 kW |
| ปริมาตรห้องสุญญากาศ | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
| ขนาดเครื่อง | 2000×700×1700 mm |
| น้ำหนักรวม | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
| วัสดุห้อง | สแตนเลส 304 |
| วิธีการควบคุม | หน้าจอสัมผัสส่วนต่อประสานมนุษย์-เครื่อง (PLC + หน้าจอสัมผัส) |
| ระบบสุญญากาศ | ชุดสองขั้นตอนปั๊มรากส์ + ปั๊มใบพัดหมุน (ปั๊มสำรอง: ปั๊มใบพัดหมุน Leybold) |
| สารทำความเย็น | R404A / R507 |
| วิธีการละลายน้ำแข็ง | ฉีดพ่นน้ำร้อน |
รายการอุปกรณ์หลัก
| ส่วนประกอบ | รายละเอียดการกำหนดค่า |
|---|---|
| ห้องทำแห้ง (ห้องสุญญากาศ) | สแตนเลส SUS304 รวมการสูบสุญญากาศและการทำแห้งด้วยความร้อน มีชั้นวาง 8 ชั้นในตัว; นำออกและบรรจุทันทีหลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง ห้องไม่หุ้มฉนวน |
| ชั้นวาง | 8 ชั้น แผ่นทำความร้อนอะลูมิเนียมกลวงโปรไฟล์ ให้ความร้อนแบบสัมผัส; ความสม่ำเสมออุณหภูมิชั้นวาง ±1℃; แต่ละชั้นวางติดตั้งหัววัดอุณหภูมิวัสดุ |
| ถาด | ยาว400×กว้าง500×สูง25 mm ชนิดถาด / ตาข่าย สแตนเลส 304 หรืออะลูมิเนียม |
| กับดักความเย็น (กับดักไอน้ำ) | แลกเปลี่ยนความร้อนแบบขดลวด (ท่อเหล็กชุบกัลวาไนซ์ / ท่อ SUS304) อุณหภูมิการทำงาน -45~-65℃ |
| ระบบทำความเย็น | กำหนดค่าทั่วทั้งชุด การทำความเย็นกับดักไอน้ำและการแช่แข็งเร็วชั้นวางใช้ชุดเดียวกัน; อุณหภูมิระเหยของกับดักไอน้ำ -10~-5℃; ชุดคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกลับไปกลับมาสองขั้นตอนอุณหภูมิต่ำ (สกรูอุณหภูมิต่ำเป็นตัวเลือก) สารทำความเย็น R404A / R507 |
| ชุดสุญญากาศ | การกำหนดค่าสองขั้นตอนปั๊มรากส์ + ปั๊มใบพัดหมุน ปั๊มสำรองคือปั๊มใบพัดหมุน Leybold SV200; หลังจากปั๊มสำรองสูบห้องให้ต่ำกว่า 1 kPa ปั๊มบูสเตอร์รากส์จะสตาร์ทอัตโนมัติ |
| ระบบทำความร้อน | การไหลเวียนน้ำมันซิลิโคนแบบสัมผัส: ของเหลวหมุนเวียนถูกให้ความร้อนและส่งไปยังชั้นวางโดยปั๊มท่อ อุณหภูมิสูงสุดของชั้นวาง +120℃ |
| ระบบควบคุม | Siemens S7-200CN / S7-1200 PLC + หน้าจอสัมผัส Weintek 7"/10" แก้ไขและบันทึกเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งได้ |
| วาล์ว | วาล์วขยายตัว / วาล์วโซลินอยด์ / ตัวกรองน้ำยา Danfoss วาล์วนิวเมติก AirTAC |
| ข้อมูลและการสื่อสาร | บันทึกข้อมูลอุณหภูมิหลายช่องสัญญาณแบบเรียลไทม์ เรียกดูเส้นโค้ง; ส่งออกทาง USB และพิมพ์; RS485 / Ethernet สำหรับเชื่อมต่อ MES |
| การป้องกันความปลอดภัย | การป้องกันหลายชั้นสำหรับระดับสุญญากาศ อุณหภูมิ และระบบทำความเย็น |
ทำไมต้องเลือก
- จุดแบ่งระหว่างห้องปฏิบัติการและการผลิตขนาดเล็ก. 8 ชั้นวาง ความจุต่อรอบ 8
12kg เดินเครื่องหนึ่งถึงสองรอบต่อวันได้ผลผลิต 824kg เพียงพอสำหรับการตรวจสอบตลาดขนาดเล็กและเพียงพอสำหรับส่งตัวอย่างให้ลูกค้า - พื้นที่วางถาดกำหนดความสามารถในการบรรทุก ไม่ใช่ยิ่งใหญ่ยิ่งดี. 1㎡ สอดคล้องกับการบรรทุก 8
12kg โดยมีพารามิเตอร์กระบวนการเหมือนกับรุ่นเริ่มต้น 0.4㎡ ทุกประการ (ชั้นวาง -55120℃ กับดักความเย็น -45~-65℃) จึงสามารถถ่ายโอนเส้นโค้งได้โดยตรงเมื่อขยายขนาด - ชุดสภาวะการทำแห้งแบบแช่แข็งที่สมบูรณ์. ระบบทำความเย็น ชุดสุญญากาศรากส์ + ใบพัดหมุน การให้ความร้อนด้วยการไหลเวียนน้ำมันซิลิโคน และการควบคุมเส้นโค้ง PLC อยู่ในเครื่องเดียวกัน ไม่ต้องใช้ตู้แช่แข็งเพิ่มสำหรับการแช่แข็งล่วงหน้า
- ต้นทุนต่ำในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์. ขนาดถาดและจำนวนชั้นวางคงที่ การเปลี่ยนวัสดุเพียงเปลี่ยนวิธีการเกลี่ยและเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง ไม่ต้องเปลี่ยนแปลงสายการผลิตหรืออุปกรณ์
คำถามที่พบบ่อย
ชั้นวาง 1㎡ บรรจุได้ครั้งละเท่าไหร่ และผลิตได้เท่าไหร่?
ความจุต่อรอบคือ 10kg ช่วงการบรรทุก 812kg คำนวณจากความหนาแน่นการบรรทุก 812kg ต่อตารางเมตรของพื้นที่ถาด น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นและปริมาณความชื้นเป้าหมายของวัสดุ และไม่ใช่ตัวเลขเดียวกับน้ำหนักการบรรทุก ในการคำนวณความสามารถในการบรรทุกสำหรับวัสดุเฉพาะ สามารถติดต่อเราพร้อมชื่อวัสดุ น้ำหนักการบรรทุกต่อรอบ และปริมาณความชื้น
รอบการทำแห้งแบบแช่แข็งประมาณ 24 ชั่วโมงได้มาอย่างไร?
การแช่แข็งล่วงหน้า 35 ชั่วโมง การทำแห้งแบบระเหิด 1216 ชั่วโมง การทำแห้งแบบคายความชื้น 36 ชั่วโมง รวม 1827 ชั่วโมงในสามขั้นตอน ตารางสรุปการออกแบบบันทึกเวลาการประมวลผลสำหรับข้อมูลจำเพาะนี้เป็น 24 ชั่วโมง ระยะเวลาจริงได้รับผลกระทบจากความหนาของวัสดุ ปริมาณความชื้น ความหนาแน่นในการเกลี่ย และปริมาณความชื้นเป้าหมาย; วัสดุตัดหนาหรือความชื้นสูงมีแนวโน้มไปทางขีดจำกัดบน
ทำไมต้องใช้ปั๊มรากส์ ใช้ปั๊มใบพัดหมุนอย่างเดียวได้ไหม?
ปั๊มรากส์เป็นปั๊มบูสเตอร์และไม่สามารถสตาร์ทเดี่ยวได้ ปั๊มใบพัดหมุนสำรองจะสูบห้องให้ต่ำกว่า 1 kPa ก่อน จากนั้นปั๊มรากส์จะเข้าทำงานอัตโนมัติ ในขั้นตอนการระเหิดจะเกิดไอน้ำปริมาณมาก หากความเร็วในการสูบไม่เพียงพอจะทำให้อัตราการทำแห้งช้าลง ดังนั้นเมื่อเป้าหมายการทำแห้งแบบแช่แข็งคือ ≤15Pa ชุดอุปกรณ์ต้องมีปั๊มรากส์ สำหรับพารามิเตอร์กระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งและข้อมูลจุดยูเทกติก ดูที่คลังเทคนิค
อุณหภูมิชั้นวาง -55℃ ถึง +120℃ ใช้งานอย่างไร?
ในขั้นตอนการแช่แข็งล่วงหน้า ระบบทำความเย็นดึงชั้นวางไปทางด้านอุณหภูมิต่ำเพื่อแช่แข็งวัสดุให้ต่ำกว่าจุดยูเทกติก; ในขั้นตอนการระเหิด ปรับขึ้นไปประมาณ +60℃ เพื่อจ่ายความร้อนให้น้ำแข็งระเหิดต่อเนื่อง; ในขั้นตอนการคายความชื้น เพิ่มขึ้นอีกเป็น +60~+120℃ เพื่อกำจัดน้ำที่ยึดเกาะ กระบวนการทั้งหมดตั้งโปรแกรมเป็นขั้นตอนบนหน้าจอสัมผัสตามเส้นโค้ง ด้วยความแม่นยำการควบคุมอุณหภูมิ ±1℃
CVD-100 กับ CVD-500 ต่างกันอย่างไร?
ความแตกต่างอยู่ที่พื้นที่วางถาดและขนาดผลผลิต CVD-100 คือ 1㎡ 8 ชั้นวาง 812kg ต่อรอบ; CVD-500 คือ 5㎡ 12 ชั้นวาง 4060kg ต่อรอบ พารามิเตอร์กระบวนการเหมือนกัน; การเลือกขึ้นอยู่กับน้ำหนักการบรรทุกต่อรอบและต้องการปล่อยต่อเนื่องหรือไม่: เลือก CVD-100 สำหรับประมาณ 10kg ต่อวัน เลือก CVD-500 สำหรับประมาณ 50kg ต่อวัน
ในการคำนวณความสามารถในการบรรทุก เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง หรือการกำหนดค่ากับดักความเย็นสำหรับวัสดุเฉพาะ โปรดให้ชื่อวัสดุ น้ำหนักการบรรทุกต่อรอบ และปริมาณความชื้น วิศวกรจะจัดทำแผนการเลือกเครื่อง
บทความเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
ออกแบบเส้นโค้งการทำแห้งแช่เยือกแข็งโดยเริ่มจากจุดยูเทกติก
จุดยูเทกติกของกล้วย -55.5°C ของสตรอว์เบอร์รี -22.6°C กับดักเย็นต้องต่ำกว่าจุดยูเทกติก 10–15°C สายการผลิตเห็ดหอม 1,000 kg/รอบ ดึงน้ำ 855 kg อัตราการระเหิด
พื้นฐานเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งในสุญญากาศ
การวิเคราะห์ทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ของเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งภายใต้สุญญากาศ: หลักการทางฟิสิกส์ของการเปลี่ยนสถานะโดยการระเหิด
วิเคราะห์เทคโนโลยีระบบทำความเย็น: วัฏจักรอัดไอและ COP
ชิ้นส่วนหลักสี่ชิ้นของวัฏจักรอัดไอ: คอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ วาล์วขยายตัว และอีวาพอเรเตอร์ (กับดักน้ำ) ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิการระเหย -10 ถึง -5°C
สนใจ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ CVD-100 | พื้นที่วางถาด 1㎡ · 8~12kg ต่อรอบ · 8 ชั้นวาง หรือไม่?
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือคำปรึกษาทางเทคนิค
ส่งคำถาม →