เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ CVD-450 — พื้นที่ทำแห้ง 4.5 ㎡, 100 กก./รอบ, รอบการทำงาน 12–16 ชม.

CVD-450 เป็นเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศที่มีพื้นที่ทำแห้ง 4.5 ㎡ ห้องทำแห้งเป็นโครงสร้างทรงกระบอก Φ1.5×1.5 ม. มีปริมาตรห้อง 2.25 m³ ความจุปกติ 100 กก. ต่อรอบ รอบการทำแห้งแบบแช่แข็งสมบูรณ์ 12~16 ชั่วโมง และสุญญากาศสุดท้าย ≤7Pa เครื่องนี้ติดตั้งคอมเพรสเซอร์สกรูอุณหภูมิต่ำ Bitzer ขนาด 33.4kW และระบบสุญญากาศสองขั้นประกอบด้วยปั๊มใบพัดหมุน Busch ร่วมกับปั๊ม Roots ZJ300 กำลังไฟติดตั้ง 52.65kW และพื้นที่ติดตั้ง L7×W5×H2.6 ม.

อุปกรณ์ระดับนี้ใช้หลักในการผลิตแบบ批次ขนาดเล็กถึงกลางสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น หน่อไม้ฝรั่ง เห็ด และมันฝรั่งทอดกรอบจากผักและผลไม้: วัสดุถูกแช่แข็งก่อน จากนั้นภายใต้สุญญากาศสูงน้ำแข็งจะระเหิดโดยตรง คงรูปร่าง สี และการคืนน้ำหลังการทำแห้ง

ใช้ในงานใด

4.5 ㎡ คือพื้นที่ทำแห้ง ไม่ใช่ปริมาตรห้อง; ปริมาณวัตถุดิบสดที่บรรจุได้ต่อรอบขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ ความหนาของแผ่น และวิธีการบรรจุถาด น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและน้ำหนักวัตถุดิบป้อนเข้าไม่ใช่ตัวเลขเดียวกัน

หลักการทำแห้งแบบแช่แข็ง

การทำแห้งขั้นปฐมภูมิคิดเป็นประมาณ 60~70% ของรอบทั้งหมด ในช่วงนี้ไอน้ำจากการระเหิดมีความเข้มข้นสูงสุด และกับดักความเย็นต้องควบแน่นไอเป็นน้ำค้างแข็งอย่างต่อเนื่อง มิฉะนั้นไอที่เข้าสู่ปั๊มสุญญากาศจะทำให้น้ำมันปั๊มเกิดอิมัลชันและลดความเร็วในการสูบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะโดยย่อ

พารามิเตอร์เต็ม

การควบแน่นและการดักจับน้ำ

เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งไม่มีความแตกต่างของ Suffix A/W/E สำหรับประเภทคอมเพรสเซอร์; ตัวเลข 450 ในรุ่นหมายถึงพื้นที่ทำแห้ง 4.5 ㎡ (พื้นที่×100) ประเภทคอนเดนเซอร์ วิธีการละลายน้ำแข็ง และอุณหภูมิกับดักความเย็นต้องระบุในคำสั่งซื้อตามวัสดุและเงื่อนไขการจ่ายน้ำหน้างาน

รายการกำหนดค่าหลัก

ทำไมต้องเลือกเครื่องนี้

• 4.5㎡ กับ 100kg เชื่อมระหว่างการทดลองกับการผลิตจำนวนมาก โปรไฟล์ที่พัฒนาบนรุ่นห้องปฏิบัติการสามารถทำซ้ำได้โดยตรงในระดับนี้ โดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์สิบตารางเมตรขึ้นไปทันที และไม่ต้องผลิตเพียงไม่กี่กิโลกรัมต่อรอบ
• 12~16 ชั่วโมงต่อรอบ เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน วัสดุเช่นหน่อไม้ฝรั่งและเห็ดไวต่อการให้ความร้อนเป็นเวลานาน; รอบที่สั้นหมายถึงรอบการผลิตที่มากขึ้นจากพื้นที่ชั้นวางเดียวกัน โดยมีความแปรปรวนของคุณภาพน้อยลง
• ระบบสุญญากาศสองขั้นลดสุญญากาศสุดท้ายลงถึง ≤7Pa ปั๊มใบพัดหมุนจะสูบอากาศออกจากห้องให้ต่ำกว่า 1kPa ก่อน จากนั้นปั๊ม Roots จะรับช่วงต่อ เพื่อให้อุณหภูมิที่ผิวการระเหิดถูกควบคุมให้ต่ำได้; สีและการคืนน้ำของหน่อไม้ฝรั่งขึ้นอยู่กับขั้นตอนนี้
• ชุดสมบูรณ์ 3800kg พื้นที่ติดตั้ง L7×W5×H2.6m สามารถยกเข้าตำแหน่งได้หลังลงจอดที่หน้างาน; การกำหนดค่าระบายความร้อนด้วยน้ำต้องจัดเตรียมตำแหน่งหอหล่อเย็นและระบบจ่าย/ระบายน้ำพร้อมกัน

คำถามที่พบบ่อย

สามารถบรรจุวัตถุดิบสดได้จริงเท่าไรต่อรอบ?

ความจุปกติ 100kg หมายถึงน้ำหนักวัตถุดิบสดที่บรรจุบนถาดมาตรฐานที่ความหนาการบรรจุทั่วไป การบรรจุจริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ ความหนาของแผ่น และวิธีการบรรจุถาด: แผ่นที่หนาขึ้นและการเรียงซ้อนสูงขึ้น会增加ปริมาณการบรรจุ แต่ก็ทำให้เวลาทำแห้งขั้นปฐมภูมินานขึ้นด้วย น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นและปริมาณความชื้นเป้าหมายของวัสดุ และไม่ใช่ตัวเลขเดียวกับน้ำหนักป้อนเข้า แจ้งชื่อวัสดุ น้ำหนักป้อนเข้าต่อรอบ และปริมาณความชื้นให้วิศวกร เพื่อตรวจสอบการบรรจุและโปรไฟล์สำหรับวัสดุนั้น

12~16 ชั่วโมงคำนวณอย่างไร และทำให้สั้นลงได้หรือไม่?

รอบประกอบด้วยสามขั้นตอน: การแช่แข็งล่วงหน้า การทำแห้งขั้นปฐมภูมิ และการทำแห้งขั้นทุติยภูมิ การทำแห้งขั้นปฐมภูมิคิดเป็น 60~70% และเป็นส่วนที่ใช้เวลามากที่สุด การทำให้สั้นลงมักเริ่มจากด้านวัสดุ: การหั่นบางลง การเกลี่ยให้สม่ำเสมอมากขึ้น และการลดปริมาณความชื้นเริ่มต้นมีประสิทธิผลมากกว่าการเพิ่มกำลังไฟเพียงอย่างเดียว สำหรับวิธีการตั้งจุดยูเทกติกและโปรไฟล์การทำแห้งแบบแช่แข็ง โปรดดูที่ คลังเทคนิค; โปรไฟล์เฉพาะกำหนดโดยการทดลองทำความเย็นสำหรับวัสดุนั้น

ทำไมสุญญากาศสุดท้ายต้องถึง ≤7Pa?

การทำแห้งแบบแช่แข็งอาศัยการระเหิดของน้ำแข็ง และระดับสุญญากาศกำหนดอุณหภูมิที่ผิวการระเหิด หากสุญญากาศไม่เพียงพอ น้ำแข็งจะระเหิดที่อุณหภูมิสูงขึ้นเท่านั้น และอุณหภูมิวัสดุจะสูงขึ้นตามไปด้วย; วัสดุที่ไวต่อความร้อนเช่นหน่อไม้ฝรั่งจึงมีแนวโน้มเปลี่ยนสีและยุบตัว ≤7Pa คือระยะเผื่อที่เหลือไว้สำหรับวัสดุดังกล่าว และมีเพียงเครื่องสองขั้นเท่านั้นที่รักษาระดับนี้ได้ในช่วงการระเหิดสูงสุด

ต้องเตรียมสภาพหน้างานอะไรบ้าง?

แหล่งจ่ายไฟ 380V/50Hz/3P กำลังไฟติดตั้ง 52.65kW; การกำหนดค่าระบายความร้อนด้วยน้ำต้องมีตำแหน่งติดตั้งหอหล่อเย็น ปั๊มน้ำหมุนเวียน และระบบจ่าย/ระบายน้ำ; พื้นที่อุปกรณ์ L7×W5×H2.6m พร้อมพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการดำเนินงานและบำรุงรักษา; ประตูห้องทำแห้งต้องมีความกว้างเพียงพอสำหรับรถเข็นวัสดุผ่าน รายการจ่ายไฟเฉพาะจะออกตามข้อเสนอทางเทคนิคฉบับสุดท้าย

CVD-450 แตกต่างจาก CVD-500 ระดับ 5㎡ อย่างไร?

พื้นที่ทำแห้งต่างกันเพียง 0.5㎡ แต่เป็นสองแนวทางการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน CVD-450 ติดตั้งสกรูอุณหภูมิต่ำ 33.4kW, ชุดสองขั้นปั๊มใบพัดหมุนพร้อมปั๊ม Roots, และระบายความร้อนด้วยน้ำ โดยมีรอบ 12~16 ชั่วโมง มุ่งเป้าวัสดุ精密ที่ไวต่อความร้อนเช่นหน่อไม้ฝรั่งและเห็ด; CVD-500 เป็นการกำหนดค่าทั่วไปที่มีรอบประมาณ 25 ชั่วโมง มุ่งเป้าการผลิตจำนวนมากตามปกติของมันฝรั่งทอดกรอบจากผักและผลไม้และอาหารสัตว์เลี้ยง การเลือกขึ้นอยู่กับว่าวัสดุไวต่อความร้อนหรือไม่และต้องการรอบสั้นหรือไม่เป็นอันดับแรก

ในการคำนวณการบรรจุ จุดยูเทกติก หรือโปรไฟล์การทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับวัสดุ โปรดส่งชื่อวัสดุ น้ำหนักป้อนเข้าต่อรอบ และปริมาณความชื้นให้เรา และวิศวกรจะให้การกำหนดค่าการเลือก; ท่านสามารถดู หน้าซีรีส์เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง ก่อน หรือ ติดต่อเรา โดยตรง