CVD-450 Máy sấy thăng hoa chân không — diện tích sấy 4.5㎡, 100kg/mẻ, chu kỳ 12–16h
Máy sấy thăng hoa chân không CVD-450: diện tích sấy 4,5㎡, buồng Φ1,5×1,5m, 100kg/mẻ, chu kỳ 12–16 giờ, ≤7Pa, 52,65kW.
CVD-450 là máy sấy thăng hoa chân không với diện tích sấy 4.5㎡. Buồng sấy là kết cấu hình trụ Φ1.5×1.5m với thể tích buồng 2.25m³, tải trọng định mức 100kg mỗi mẻ, chu kỳ sấy thăng hoa hoàn chỉnh 12~16 giờ, và chân không tới hạn ≤7Pa. Thiết bị được trang bị máy nén trục vít nhiệt độ thấp Bitzer 33.4kW và hệ thống chân không hai cấp gồm bơm cánh gạt Busch cộng với bơm Roots ZJ300. Công suất lắp đặt là 52.65kW, và diện tích chiếm chỗ là L7×W5×H2.6m.
Loại thiết bị này chủ yếu được sử dụng cho sản xuất lô nhỏ đến trung bình các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như măng tây, nấm hương, và các loại snack trái cây và rau củ: vật liệu trước tiên được đông lạnh, sau đó dưới chân không cao nước đá thăng hoa trực tiếp, bảo toàn hình dạng, màu sắc, và khả năng tái hút nước sau khi sấy.
Nơi ứng dụng
| Ứng dụng | Vật liệu điển hình | Lưu ý về tải |
|---|---|---|
| Sấy thăng hoa rau củ | Măng tây, nấm hương, bông cải xanh, hạt ngô | Xác nhận theo độ dày chất tải trên khay và khối lượng riêng vật liệu |
| Snack trái cây và rau củ | Táo, dâu tây, xoài, chuối lát | Độ dày lát cắt ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sấy sơ cấp |
| Thức ăn cho thú cưng | Thịt viên sấy thăng hoa, nội tạng, cá | Xác nhận tải theo hình dạng miếng và độ ẩm |
| Dược liệu Trung Quốc và nấm ăn được | Tam thất, Thạch hộc, Linh chi, Ngân nhĩ | Cấu hình giàn phải được thiết lập theo điểm cùng tinh |
| Bột trà và nguyên liệu dạng bột | Matcha, bột trà đen, bột trái cây và rau củ | Dàn khay mỏng để tránh đóng vỏ bề mặt |
4.5㎡ là diện tích sấy, không phải thể tích buồng; lượng vật liệu tươi có thể nạp mỗi mẻ phụ thuộc vào khối lượng riêng vật liệu, độ dày lát cắt, và phương pháp chất tải khay. Khối lượng thành phẩm và khối lượng nguyên liệu đầu vào không phải là cùng một con số.
Nguyên lý sấy thăng hoa
| Giai đoạn | Nhiệt độ giàn | Trạng thái chân không | Biến đổi vật liệu |
|---|---|---|---|
| Đông lạnh trước | Hạ xuống dưới điểm cùng tinh của vật liệu; giàn có thể đạt -55℃ | Áp suất khí quyển | Toàn bộ nước tự do trong vật liệu đông thành đá |
| Sấy sơ cấp (thăng hoa) | Nâng từ từ từ nhiệt độ thấp | ≤7Pa | Nước đá thăng hoa trực tiếp thành hơi nước, được bẫy lạnh thu giữ |
| Sấy thứ cấp (giải hấp) | Nâng lên +60~+120℃, thiết lập theo vật liệu | ≤7Pa | Nước liên kết được loại bỏ, độ ẩm giảm xuống giá trị mục tiêu |
| Tổng | — | — | 12~16 giờ mỗi chu kỳ |
Sấy sơ cấp chiếm khoảng 60~70% toàn bộ chu kỳ. Trong giai đoạn này hơi nước từ thăng hoa tập trung nhất, và bẫy lạnh phải liên tục ngưng tụ hơi thành sương giá; nếu không hơi nước đi vào bơm chân không sẽ nhũ hóa dầu bơm và giảm tốc độ bơm.
Thông số kỹ thuật
Thông số nhanh
| Mục | Thông số |
|---|---|
| Model | CVD-450 |
| Diện tích sấy | 4.5 ㎡ |
| Thể tích buồng | 2.25 m³ (Φ1.5×L1.5m) |
| Công suất mẻ | 100 kg (định mức) |
| Chu kỳ sấy thăng hoa | 12~16 h |
| Dải nhiệt độ giàn | -55℃ ~ +120℃ |
| Chân không tới hạn | ≤7 Pa |
| Công suất lắp đặt | 52.65 kW |
| Diện tích lắp đặt | L7×W5×H2.6 m |
| Khối lượng thiết bị | 3800 kg |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz / 3P |
Thông số đầy đủ
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Công suất làm lạnh | 18.2 kW (15480 kcal/h) |
| Máy nén | Trục vít nhiệt độ thấp Bitzer HSN5363-30, 33.4kW |
| Bơm chân không | Bơm cánh gạt Busch RA0202D, 4kW |
| Bơm Roots | ZJ300, 3kW |
| Tháp giải nhiệt và bơm nước | 4.25 kW |
| Công suất gia nhiệt | 8 kW (gia nhiệt điện tiếp xúc giàn) |
| Độ đồng đều nhiệt độ giàn | ±1℃ |
| Kích thước khay | 600×400×30 mm, hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ |
| Thời gian từ áp suất khí quyển đến 133Pa | 15~30 min |
| Nhiệt độ thiết kế sấy thăng hoa | -40℃ |
| Nhiệt độ vật liệu cuối | -20℃ |
| Vật liệu buồng sấy | Thép không gỉ 304 |
| Môi chất lạnh | R404A |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng + PLC, cấu hình sấy thăng hoa có thể chỉnh sửa và lưu trữ |
Cấu hình ngưng tụ và thu nước
| Mục | Cấu hình |
|---|---|
| Nhiệt độ bẫy lạnh (bình ngưng) | -40~-60℃, thiết lập theo điểm cùng tinh của vật liệu |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng nước, với tháp giải nhiệt và bơm nước 4.25kW |
| Phương pháp xả băng | Phun nước nóng / ngâm nước nóng / làm mát bay hơi, chọn theo đơn hàng |
| Thu giữ hơi nước | Ngưng tụ sương giá trên cuộn bẫy lạnh, đặt ở phía sau buồng sấy, chặn hơi nước trước bơm chân không |
Máy sấy thăng hoa không có sự phân biệt hậu tố A/W/E cho loại máy nén; số 450 trong model chỉ diện tích sấy 4.5㎡ (diện tích×100). Loại bình ngưng, phương pháp xả băng, và nhiệt độ bẫy lạnh cần được chỉ định trong đơn hàng theo vật liệu và điều kiện cấp nước tại chỗ.
Danh mục cấu hình chính
| Thành phần | Mô tả cấu hình |
|---|---|
| Buồng sấy | Hình trụ thép không gỉ 304, Φ1.5×L1.5m, thể tích 2.25m³, giàn và khay tích hợp, xả và đóng gói ngay sau khi sấy thăng hoa |
| Giàn | Gia nhiệt điện tiếp xúc, 8kW, dải nhiệt độ -55~+120℃, độ đồng đều ±1℃ |
| Khay | 600×400×30mm, hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ |
| Bẫy lạnh | Trao đổi nhiệt dạng cuộn, nhiệt độ vận hành -40~-60℃ |
| Bộ làm lạnh | Trục vít nhiệt độ thấp Bitzer HSN5363-30, 33.4kW, R404A, công suất làm lạnh thiết kế 18.2kW |
| Bộ chân không | Bơm cánh gạt Busch RA0202D (4kW) làm bơm đỡ, bơm Roots ZJ300 (3kW) để tăng áp, mắc nối tiếp hai cấp |
| Hệ thống nước làm mát | Tháp giải nhiệt + bơm nước, 4.25kW |
| Hệ thống điều khiển | PLC dòng Siemens S7 + màn hình cảm ứng Weinview, chỉnh sửa, lưu trữ, in cấu hình sấy thăng hoa, xuất dữ liệu lịch sử |
| Van | Van giãn nở Danfoss, van điện từ, bộ lọc hút ẩm; van khí nén AirTAC |
| Bảo vệ an toàn | Nhiều bảo vệ và cảnh báo cho mức chân không, nhiệt độ, và hệ thống làm lạnh |
| Truyền thông | RS485 / Ethernet, có thể kết nối với hệ thống quản lý xưởng |
Tại sao chọn nó
- 4.5㎡ với 100kg, cầu nối giữa thử nghiệm và sản xuất hàng loạt. Các cấu hình được phát triển trên mô hình phòng thí nghiệm có thể được tái tạo trực tiếp ở cấp này, không cần phải mua ngay thiết bị từ mười mét vuông trở lên, và không chỉ sản xuất vài kg mỗi mẻ.
- 12~16 giờ mỗi chu kỳ, phù hợp với vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Các vật liệu như măng tây và nấm hương nhạy cảm với gia nhiệt kéo dài; chu kỳ ngắn nghĩa là nhiều mẻ hơn từ cùng diện tích giàn, với ít biến động chất lượng hơn.
- Chân không hai cấp đưa chân không tới hạn xuống ≤7Pa. Bơm cánh gạt trước tiên hút buồng xuống dưới 1kPa, sau đó bơm Roots tiếp quản, để nhiệt độ tại bề mặt thăng hoa có thể được giữ thấp; màu sắc và khả năng tái hút nước của măng tây phụ thuộc vào giai đoạn này.
- Thiết bị hoàn chỉnh 3800kg, diện tích chiếm chỗ L7×W5×H2.6m. Có thể được nâng vào vị trí sau khi hạ cánh tại chỗ; cấu hình làm mát bằng nước yêu cầu vị trí tháp giải nhiệt và cấp/thoát nước được bố trí cùng lúc.
Câu hỏi thường gặp
Lượng vật liệu tươi thực tế có thể nạp mỗi mẻ là bao nhiêu?
Công suất định mức 100kg chỉ khối lượng vật liệu tươi được nạp trên khay tiêu chuẩn ở độ dày chất tải thông thường. Tải thực tế phụ thuộc vào khối lượng riêng vật liệu, độ dày lát cắt, và phương pháp chất tải khay: lát cắt dày hơn và xếp chồng cao hơn tăng tải, nhưng cũng kéo dài thời gian sấy sơ cấp. Khối lượng thành phẩm phụ thuộc vào độ ẩm ban đầu và độ ẩm mục tiêu của vật liệu, và không phải là cùng một con số với khối lượng đầu vào. Cung cấp tên vật liệu, khối lượng đầu vào mỗi mẻ, và độ ẩm cho kỹ sư, và tải cùng cấu hình có thể được kiểm tra cho vật liệu đó.
12~16 giờ được tính như thế nào, và có thể ngắn hơn không?
Một chu kỳ gồm ba giai đoạn: đông lạnh trước, sấy sơ cấp, và sấy thứ cấp. Sấy sơ cấp chiếm 60~70% và là phần lớn nhất của thời gian. Để rút ngắn nó, thường bắt đầu từ phía vật liệu: cắt lát mỏng hơn, dàn đều hơn, và giảm độ ẩm ban đầu hiệu quả hơn là chỉ tăng công suất. Để biết phương pháp thiết lập điểm cùng tinh và cấu hình sấy thăng hoa, tham khảo Thư viện kỹ thuật; cấu hình cụ thể được xác định bằng thử nghiệm làm lạnh cho vật liệu.
Tại sao chân không tới hạn cần đạt ≤7Pa?
Sấy thăng hoa dựa vào sự thăng hoa của nước đá, và mức chân không quyết định nhiệt độ tại bề mặt thăng hoa. Nếu chân không không đủ, nước đá chỉ thăng hoa ở nhiệt độ cao hơn, và nhiệt độ vật liệu tăng theo; các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như măng tây sau đó dễ bị biến màu và sụp đổ. ≤7Pa là biên độ dành cho các vật liệu như vậy, và chỉ thiết bị hai cấp mới có thể duy trì nó trong giai đoạn thăng hoa đỉnh điểm.
Cần chuẩn bị những điều kiện tại chỗ nào?
Nguồn điện 380V/50Hz/3P, công suất lắp đặt 52.65kW; cấu hình làm mát bằng nước yêu cầu vị trí lắp đặt tháp giải nhiệt, bơm nước tuần hoàn, và cấp/thoát nước; diện tích chiếm chỗ thiết bị là L7×W5×H2.6m, với không gian bổ sung cho vận hành và bảo trì; cửa buồng sấy phải có đủ chiều rộng để xe vật liệu đi qua. Danh sách phân phối điện cụ thể được phát hành theo đề xuất kỹ thuật cuối cùng.
Sự khác biệt giữa CVD-450 và CVD-500 cấp 5㎡ là gì?
Diện tích sấy chỉ khác nhau 0.5㎡, nhưng chúng theo hai hướng cấu hình khác nhau. CVD-450 được trang bị trục vít nhiệt độ thấp 33.4kW, bộ hai cấp bơm cánh gạt cộng bơm Roots, và làm mát bằng nước, với chu kỳ 12~16 giờ, nhắm đến vật liệu chính xác nhạy cảm với nhiệt như măng tây và nấm hương; CVD-500 là cấu hình tổng quát với chu kỳ khoảng 25 giờ, nhắm đến sản xuất hàng loạt thông thường các snack trái cây và rau củ và thức ăn cho thú cưng. Chọn loại nào trước tiên phụ thuộc vào việc vật liệu có nhạy cảm với nhiệt và có yêu cầu chu kỳ ngắn hay không.
Để tính tải, điểm cùng tinh, hoặc cấu hình sấy thăng hoa cho một vật liệu, hãy gửi cho chúng tôi tên vật liệu, khối lượng đầu vào mỗi mẻ, và độ ẩm, và kỹ sư sẽ cung cấp cấu hình lựa chọn; bạn cũng có thể trước tiên xem trang dòng máy sấy thăng hoa, hoặc liên hệ với chúng tôi trực tiếp.
Bài viết kỹ thuật liên quan
Thiết kế đường cong sấy đông lạnh bắt đầu từ điểm cùng tinh
Điểm cùng tinh: chuối -55,5°C, dâu tây -22,6°C; vượt qua là cấu trúc xốp sụp. Bẫy lạnh phải thấp hơn điểm cùng tinh 10–15°C
Cơ sở kỹ thuật đông khô chân không: nguyên lý thăng hoa
Phân tích kỹ thuật hoàn chỉnh về công nghệ sấy đông khô chân không: nguyên lý vật lý chuyển pha thăng hoa
Phân tích sâu hệ thống lạnh: chu trình nén hơi và COP
Chu trình nén hơi gồm máy nén, bình ngưng, van tiết lưu và dàn bay hơi. Máy Bitzer 4PCS-10.2-30P đạt 32 kW ở -10°C nhưng chỉ 25,6 kW ở -15°C
Sẵn sàng tối ưu hóa?
Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn
Báo giá