CVD-450 Mesin Pengering Beku Vakum — kawasan pengeringan 4.5㎡, 100kg/kelompok, kitaran 12–16j

CVD-450 ialah mesin pengering beku vakum dengan kawasan pengeringan 4.5㎡. Kebuk pengeringan ialah struktur silinder Φ1.5×1.5m dengan isipadu kebuk 2.25m³, beban nominal 100kg setiap kelompok, kitaran pengeringan beku lengkap 12~16 jam, dan vakum muktamad ≤7Pa. Unit ini dilengkapi dengan pemampat skru suhu rendah Bitzer 33.4kW dan sistem vakum dua peringkat yang terdiri daripada pam ram berputar Busch serta pam Roots ZJ300. Kuasa terpasang ialah 52.65kW, dan ruang tapak ialah P7×L5×T2.6m.

Kelas peralatan ini terutamanya digunakan untuk pengeluaran kelompok kecil hingga sederhana bagi bahan sensitif haba seperti asparagus, cendawan, dan kerepek buah-buahan serta sayur-sayuran: bahan terlebih dahulu dibekukan, kemudian di bawah vakum tinggi ais menyublim secara langsung, mengekalkan bentuk, warna, dan penghidratan semula selepas pengeringan.

Di mana ia digunakan

4.5㎡ ialah kawasan pengeringan, bukan isipadu kebuk; berapa banyak bahan segar yang boleh dimuatkan setiap kelompok bergantung pada ketumpatan bahan, ketebalan hirisan, dan kaedah pemuatan dulang. Berat produk siap dan berat bahan input bukanlah angka yang sama.

Bagaimana pengeringan beku berfungsi

Pengeringan primer menyumbang kira-kira 60~70% daripada keseluruhan kitaran. Dalam tempoh ini wap air daripada sublimasi paling pekat, dan perangkap sejuk mesti sentiasa memeluwap wap menjadi fros; jika tidak, wap yang memasuki pam vakum akan mengemulsi minyak pam dan mengurangkan kelajuan pengepaman.

Parameter teknikal

Spesifikasi ringkas

Parameter penuh

Konfigurasi pemeluwapan dan tangkapan air

Mesin pengering beku tidak mempunyai perbezaan akhiran A/W/E untuk jenis pemampat; angka 450 dalam model merujuk kepada kawasan pengeringan 4.5㎡ (kawasan×100). Jenis pemeluwap, kaedah penyahbekuan, dan suhu perangkap sejuk perlu dinyatakan dalam pesanan mengikut bahan dan keadaan bekalan air di tapak.

Senarai konfigurasi utama

Mengapa memilihnya

• 4.5㎡ dengan 100kg, menghubungkan pandu rintis dan pengeluaran besar-besaran. Profil yang dibangunkan pada model makmal boleh dihasilkan semula secara langsung pada tahap ini, tanpa perlu membeli peralatan sepuluh meter persegi atau lebih serta-merta, dan tanpa hanya menghasilkan beberapa kilogram setiap kelompok.
• 12~16 jam setiap kitaran, sesuai untuk bahan sensitif haba. Bahan seperti asparagus dan cendawan sensitif terhadap pemanasan berpanjangan; kitaran pendek bermakna lebih banyak kelompok daripada kawasan rak yang sama, dengan variasi kualiti yang lebih rendah.
• Vakum dua peringkat menurunkan vakum muktamad ke ≤7Pa. Pam ram berputar terlebih dahulu mengosongkan kebuk di bawah 1kPa, kemudian pam Roots mengambil alih, supaya suhu pada antara muka sublimasi dapat ditahan rendah; warna dan penghidratan semula asparagus bergantung pada peringkat ini.
• Unit lengkap 3800kg, ruang tapak P7×L5×T2.6m. Ia boleh diangkat ke kedudukan selepas mendarat di tapak; konfigurasi penyejukan air memerlukan lokasi menara penyejukan dan bekalan/saliran air diatur pada masa yang sama.

Soalan Lazim

Berapa banyak bahan segar yang sebenarnya boleh dimuatkan setiap kelompok?

Kapasiti nominal 100kg merujuk kepada berat bahan segar yang dimuatkan pada dulang standard pada ketebalan pemuatan konvensional. Pemuatan sebenar bergantung pada ketumpatan bahan, ketebalan hirisan, dan kaedah pemuatan dulang: hirisan lebih tebal dan susunan lebih tinggi meningkatkan beban, tetapi juga memanjangkan masa pengeringan primer. Berat produk siap bergantung pada kandungan lembapan awal dan kandungan lembapan sasaran bahan, dan bukanlah angka yang sama dengan berat input. Berikan nama bahan, berat input setiap kelompok, dan kandungan lembapan kepada jurutera, dan pemuatan serta profil boleh disemak untuk bahan tersebut.

Bagaimana 12~16 jam dikira, dan bolehkah ia lebih pendek?

Satu kitaran terdiri daripada tiga peringkat: pra-pembekuan, pengeringan primer, dan pengeringan sekunder. Pengeringan primer menyumbang 60~70% dan merupakan bahagian terbesar masa. Untuk memendekkannya, biasanya bermula dari sisi bahan: menghiris lebih nipis, meratakan lebih sekata, dan menurunkan kandungan lembapan awal lebih berkesan daripada hanya meningkatkan kuasa. Untuk kaedah menetapkan titik eutektik dan profil pengeringan beku, rujuk Pustaka Teknikal; profil khusus ditentukan melalui percubaan penyejukan untuk bahan tersebut.

Mengapa vakum muktamad perlu mencapai ≤7Pa?

Pengeringan beku bergantung pada sublimasi ais, dan tahap vakum menentukan suhu pada antara muka sublimasi. Jika vakum tidak mencukupi, ais hanya menyublim pada suhu yang lebih tinggi, dan suhu bahan meningkat sewajarnya; bahan sensitif haba seperti asparagus kemudian terdedah kepada perubahan warna dan keruntuhan. ≤7Pa ialah margin yang ditinggalkan untuk bahan sedemikian, dan hanya unit dua peringkat dapat mengekalkannya semasa tempoh sublimasi puncak.

Keadaan tapak apa yang perlu disediakan?

Bekalan kuasa 380V/50Hz/3P, kuasa terpasang 52.65kW; konfigurasi penyejukan air memerlukan lokasi pemasangan menara penyejukan, pam air beredar, dan bekalan/saliran air; ruang tapak peralatan ialah P7×L5×T2.6m, dengan ruang tambahan untuk operasi dan penyelenggaraan; pintu kebuk pengeringan mesti mempunyai lebar yang mencukupi untuk troli bahan melaluinya. Senarai pengagihan kuasa khusus dikeluarkan mengikut cadangan teknikal akhir.

Apakah perbezaan antara CVD-450 dan kelas 5㎡ CVD-500?

Kawasan pengeringan berbeza hanya 0.5㎡, tetapi ia mengikuti dua laluan konfigurasi yang berbeza. CVD-450 dilengkapi dengan skru suhu rendah 33.4kW, unit dua peringkat pam ram berputar serta pam Roots, dan penyejukan air, dengan kitaran 12~16 jam, ditujukan untuk bahan ketepatan sensitif haba seperti asparagus dan cendawan; CVD-500 ialah konfigurasi umum dengan kitaran kira-kira 25 jam, ditujukan untuk pengeluaran kelompok konvensional kerepek buah-buahan dan sayur-sayuran serta makanan haiwan peliharaan. Yang mana untuk dipilih bergantung terlebih dahulu pada sama ada bahan itu sensitif haba dan sama ada kitaran pendek diperlukan.

Untuk mengira pemuatan, titik eutektik, atau profil pengeringan beku bagi sesuatu bahan, hantarkan kepada kami nama bahan, berat input setiap kelompok, dan kandungan lembapan, dan jurutera akan memberikan konfigurasi pemilihan; anda juga boleh terlebih dahulu melihat halaman siri mesin pengering beku, atau hubungi kami secara langsung.