CVD-450 Вакуумная сублимационная сушилка — площадь сушки 4,5㎡, 100 кг/партия, цикл 12–16 ч
Вакуумная сублимационная сушилка CVD-450: площадь 4,5㎡, камера Φ1,5×1,5м, 100 кг/партия, цикл 12–16 ч, ≤7Па, 52,65 кВт.
CVD-450 — это вакуумная сублимационная сушилка с площадью сушки 4,5㎡. Сушильная камера представляет собой цилиндрическую конструкцию Φ1,5×1,5 м объёмом 2,25 м³, номинальная загрузка составляет 100 кг за партию, полный цикл сублимационной сушки — 12~16 часов, предельный вакуум — ≤7 Па. Установка оснащена низкотемпературным винтовым компрессором Bitzer мощностью 33,4 кВт и двухступенчатой вакуумной системой, состоящей из пластинчато-роторного насоса Busch и насоса Рутса ZJ300. Установленная мощность — 52,65 кВт, занимаемая площадь — Д7×Ш5×В2,6 м.
Данный класс оборудования в основном применяется для мелкосерийного и среднесрийного производства термочувствительных материалов, таких как спаржа, грибы, фруктовые и овощные чипсы: материал сначала замораживается, затем в условиях высокого вакуума лёд сублимируется напрямую, сохраняя форму, цвет и способность к восстановлению после сушки.
Где применяется
| Применение | Типичные материалы | Примечания по загрузке |
|---|---|---|
| Сублимационная сушка овощей | Спаржа, шиитаке, брокколи, кукурузные зёрна | Уточняется по толщине слоя на поддоне и плотности материала |
| Фруктовые и овощные чипсы | Яблоко, клубника, манго, банан (ломтики) | Толщина ломтика напрямую влияет на время первичной сушки |
| Лакомства для животных | Сублимированные кубики мяса, субпродукты, рыба | Загрузка уточняется по форме кусочков и влажности |
| Китайские лекарственные травы и съедобные грибы | Panax notoginseng, Dendrobium, Ganoderma, белый гриб | Профиль полок должен задаваться по эвтектической точке |
| Чайный порошок и порошковые ингредиенты | Матча, порошок чёрного чая, фруктово-овощной порошок | Поддоны загружать тонким слоем во избежание коркообразования на поверхности |
4,5㎡ — это площадь сушки, а не объём камеры; сколько свежего материала можно загрузить за партию, зависит от плотности материала, толщины ломтиков и способа укладки на поддоны. Масса готового продукта и масса загружаемого сырья — не одна и та же величина.
Как работает сублимационная сушка
| Этап | Температура полки | Состояние вакуума | Изменение материала |
|---|---|---|---|
| Предварительное замораживание | Снижается ниже эвтектической точки материала; полка может достигать -55℃ | Атмосферное давление | Вся свободная вода в материале замерзает в лёд |
| Первичная сушка (сублимация) | Медленно повышается с низкой температуры | ≤7 Па | Лёд сублимируется напрямую в водяной пар, улавливаемый холодной ловушкой |
| Вторичная сушка (десорбция) | Повышается до +60~+120℃, задаётся по материалу | ≤7 Па | Удаляется связанная вода, влагосодержание снижается до целевого значения |
| Итого | — | — | 12~16 часов за цикл |
Первичная сушка занимает около 60~70% всего цикла. В этот период водяной пар от сублимации наиболее концентрирован, и холодная ловушка должна непрерывно конденсировать пар в иней; в противном случае пар, попадающий в вакуумный насос, вызовет эмульгирование масла насоса и снизит скорость откачки.
Технические параметры
Краткие характеристики
| Пункт | Параметр |
|---|---|
| Модель | CVD-450 |
| Площадь сушки | 4,5 ㎡ |
| Объём камеры | 2,25 м³ (Φ1,5×Д1,5 м) |
| Вместимость партии | 100 кг (номинальная) |
| Цикл сублимационной сушки | 12~16 ч |
| Диапазон температур полки | -55℃ ~ +120℃ |
| Предельный вакуум | ≤7 Па |
| Установленная мощность | 52,65 кВт |
| Занимаемая площадь при монтаже | Д7×Ш5×В2,6 м |
| Масса оборудования | 3800 кг |
| Электропитание | 380В / 50Гц / 3Ф |
Полные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Холодопроизводительность | 18,2 кВт (15480 ккал/ч) |
| Компрессор | Низкотемпературный винтовой Bitzer HSN5363-30, 33,4 кВт |
| Вакуумный насос | Пластинчато-роторный Busch RA0202D, 4 кВт |
| Насос Рутса | ZJ300, 3 кВт |
| Градирня и водяной насос | 4,25 кВт |
| Мощность нагрева | 8 кВт (контактный электронагрев полок) |
| Равномерность температуры полки | ±1℃ |
| Размер поддона | 600×400×30 мм, алюминиевый сплав или нержавеющая сталь |
| Время от атмосферного давления до 133 Па | 15~30 мин |
| Расчётная температура сублимационной сушки | -40℃ |
| Конечная температура материала | -20℃ |
| Материал сушильной камеры | Нержавеющая сталь 304 |
| Хладагент | R404A |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК, профиль сублимационной сушки редактируется и сохраняется |
Конфигурация конденсации и влагоулавливания
| Пункт | Конфигурация |
|---|---|
| Температура холодной ловушки (конденсатора) | -40~-60℃, задаётся по эвтектической точке материала |
| Способ охлаждения | Водяное охлаждение, с градирней и водяным насосом 4,25 кВт |
| Способ оттаивания | Душевой облив горячей водой / погружение в горячую воду / испарительное охлаждение, выбирается при заказе |
| Улавливание водяного пара | Инееобразование на змеевике холодной ловушки, расположенной в задней части сушильной камеры, перехватывает водяной пар перед вакуумным насосом |
У сублимационных сушилок нет суффиксных различий A/W/E по типу компрессора; число 450 в модели обозначает площадь сушки 4,5㎡ (площадь×100). Тип конденсатора, способ оттаивания и температуру холодной ловушки необходимо указывать в заказе в соответствии с материалом и условиями водоснабжения на площадке.
Перечень основной комплектации
| Компонент | Описание конфигурации |
|---|---|
| Сушильная камера | Цилиндр из нержавеющей стали 304, Φ1,5×Д1,5 м, объём 2,25 м³, встроенные полки и поддоны, выгрузка и упаковка сразу после сублимационной сушки |
| Полки | Контактный электронагрев, 8 кВт, диапазон температур -55~+120℃, равномерность ±1℃ |
| Поддоны | 600×400×30 мм, алюминиевый сплав или нержавеющая сталь |
| Холодная ловушка | Змеевиковый теплообмен, рабочая температура -40~-60℃ |
| Холодильный агрегат | Низкотемпературный винтовой Bitzer HSN5363-30, 33,4 кВт, R404A, расчётная холодопроизводительность 18,2 кВт |
| Вакуумный агрегат | Пластинчато-роторный насос Busch RA0202D (4 кВт) в качестве форвакуумного, насос Рутса ZJ300 (3 кВт) для повышения степени сжатия, двухступенчатое последовательное включение |
| Система охлаждающей воды | Градирня + водяной насос, 4,25 кВт |
| Система управления | ПЛК серии Siemens S7 + сенсорный экран Weinview, редактирование, хранение, печать профиля сублимационной сушки, экспорт исторических данных |
| Арматура | Расширительный клапан Danfoss, электромагнитный клапан, фильтр-осушитель; пневматические клапаны AirTAC |
| Защита | Многофункциональная защита и сигнализация по уровню вакуума, температуре и холодильной системе |
| Связь | RS485 / Ethernet, возможность подключения к системе управления цехом |
Почему стоит выбрать
- 4,5㎡ при 100 кг — переход от пилотного к серийному производству. Профили, отработанные на лабораторных моделях, напрямую воспроизводятся на этом уровне, без необходимости сразу приобретать оборудование от десяти квадратных метров и более, и без выпуска всего нескольких килограммов за партию.
- 12~16 часов за цикл — подходит для термочувствительных материалов. Такие материалы, как спаржа и грибы, чувствительны к длительному нагреву; короткий цикл означает больше партий с той же площади полок и меньше колебаний качества.
- Двухступенчатый вакуум обеспечивает предельный вакуум до ≤7 Па. Пластинчато-роторный насос сначала откачивает камеру ниже 1 кПа, затем подключается насос Рутса, что позволяет удерживать низкой температуру на границе раздела сублимации; цвет и способность к восстановлению спаржи зависят именно от этого этапа.
- Готовый агрегат массой 3800 кг, занимаемая площадь Д7×Ш5×В2,6 м. Может быть поднят на место после доставки на площадку; конфигурация с водяным охлаждением требует одновременного размещения градирни и организации подвода/отвода воды.
Часто задаваемые вопросы
Сколько свежего материала фактически можно загрузить за партию?
Номинальная вместимость 100 кг относится к массе свежего материала, загружаемого на стандартные поддоны при обычной толщине слоя. Фактическая загрузка зависит от плотности материала, толщины ломтиков и способа укладки на поддоны: более толстые ломтики и более высокая укладка увеличивают загрузку, но также удлиняют время первичной сушки. Масса готового продукта зависит от начальной и целевой влажности материала и не совпадает с массой загружаемого сырья. Сообщите инженеру наименование материала, массу загрузки за партию и влажность — загрузка и профиль будут проверены для данного материала.
Как рассчитываются 12~16 часов и можно ли сократить цикл?
Цикл состоит из трёх этапов: предварительное замораживание, первичная сушка и вторичная сушка. Первичная сушка занимает 60~70% и является наибольшей частью времени. Для её сокращения обычно начинают со стороны материала: более тонкая нарезка, более равномерное распределение и снижение начальной влажности эффективнее простого увеличения мощности. О методах определения эвтектической точки и профиля сублимационной сушки см. в Технической библиотеке; конкретный профиль определяется пробным охлаждением для материала.
Почему предельный вакуум должен достигать ≤7 Па?
Сублимационная сушка основана на сублимации льда, а уровень вакуума определяет температуру на границе раздела сублимации. При недостаточном вакууме лёд сублимируется только при более высокой температуре, и температура материала соответственно повышается; термочувствительные материалы, такие как спаржа, тогда склонны к изменению цвета и схлопыванию структуры. ≤7 Па — это запас, оставляемый для таких материалов, и поддерживать его в период пиковой сублимации способна только двухступенчатая установка.
Какие условия на площадке необходимо подготовить?
Электропитание 380В/50Гц/3Ф, установленная мощность 52,65 кВт; конфигурация с водяным охлаждением требует места установки градирни, циркуляционного водяного насоса и подвода/отвода воды; занимаемая площадь оборудования — Д7×Ш5×В2,6 м, с дополнительным пространством для эксплуатации и обслуживания; дверь сушильной камеры должна иметь достаточную ширину для прохода тележек с материалом. Конкретный перечень распределения электроэнергии выдаётся согласно окончательному техническому предложению.
В чём разница между CVD-450 и CVD-500 класса 5㎡?
Площади сушки различаются всего на 0,5㎡, но они относятся к двум разным конфигурационным решениям. CVD-450 оснащена низкотемпературным винтовым компрессором 33,4 кВт, двухступенчатым агрегатом «пластинчато-роторный насос + насос Рутса» и водяным охлаждением, цикл 12~16 часов, ориентирована на термочувствительные точные материалы, такие как спаржа и грибы; CVD-500 — универсальная конфигурация с циклом около 25 часов, ориентирована на обычное серийное производство фруктово-овощных чипсов и корма для животных. Что выбрать, зависит в первую очередь от того, является ли материал термочувствительным и требуется ли короткий цикл.
Для расчёта загрузки, эвтектической точки или профиля сублимационной сушки для материала сообщите нам наименование материала, массу загрузки за партию и влажность — инженер предоставит конфигурацию подбора; также можно сначала ознакомиться со страницей серии сублимационных сушилок или связаться с нами напрямую.
Related technical guides
Кривые сублимационной сушки начинаются с эвтектической точки
Эвтектическая точка банана составляет -55,5°C, земляники -22,6°C. Холодная ловушка должна работать на 10–15°C ниже неё
Основы технологии вакуумной сублимационной сушки
Полное техническое руководство по вакуумной сублимационной сушке: физика фазового перехода при сублимации
Технология холодильных систем: парокомпрессионный цикл и COP
Парокомпрессионный цикл, подбор компрессоров среди поршневых, спиральных и винтовых типов, совокупная стоимость владения конденсатором
Заинтересованы в CVD-450 Вакуумная сублимационная сушилка — площадь сушки 4,5㎡, 100 кг/партия, цикл 12–16 ч?
Свяжитесь с нами для расчёта или технической консультации.
Отправить запрос →