เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสำหรับการผลิต CVD-3000 — ชั้นวาง 30 m² · 300 kg/รอบ
เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสำหรับการผลิต Yuanxian CVD-3000 พื้นที่ชั้นวาง 30 m² วัตถุดิบสดประมาณ 300 kg ต่อรอบ อุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ กับดักความเย็น ...
CVD-3000 เป็นรุ่นปริมาณมากในสายการผลิตเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศประเภทการผลิตของ Yuanxian มีพื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ 30 m² รับวัตถุดิบสดได้ประมาณ 300 kg ต่อรอบ อุณหภูมิชั้นวางอยู่ในช่วง -55~+120℃ อุณหภูมิใช้งานของกับดักความเย็นอยู่ที่ -45~-65℃ และรอบการทำงานตั้งแต่การแช่แข็งล่วงหน้าถึงการนำออกประมาณ 12~20 ชั่วโมง วัสดุจะถูกแช่แข็งเป็นน้ำแข็งก่อน จากนั้นภายใต้สุญญากาศน้ำแข็งจะระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ซึ่งถูกจับโดยกับดักความเย็น น้ำออกจากวัสดุโดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงคงรูปร่าง สี และรสชาติเดิมไว้ เหมาะสำหรับสายการผลิตทำแห้งแบบแช่แข็งที่แปรรูปวัตถุดิบตั้งแต่หลายร้อยกิโลกรัมถึงหนึ่งตันต่อวัน และอยู่ในซีรีส์ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ ของ Yuanxian
ใช้ที่ไหน
| ประเภทการใช้งาน | วัสดุทั่วไป | ลักษณะหลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง |
|---|---|---|
| ผลไม้และผักกรอบ | สตรอว์เบอร์รี ลำไย มะม่วง สับปะรด เห็ดหอม | คงรูปร่างและสีไว้ การคืนน้ำดีเยี่ยม |
| เนื้อและอาหารทะเลทำแห้งแบบแช่แข็ง | เนื้อวัว อกไก่ แซลมอน กุ้ง | โครงสร้างสมบูรณ์ ใกล้เคียงสภาพเดิมหลังคืนน้ำ |
| อาหารสัตว์เลี้ยง | ก้อนเนื้อทำแห้งแบบแช่แข็ง เครื่องใน ขนม | มูลค่าเพิ่มสูง ตลาดเติบโตเร็ว |
| อาหารฟังก์ชัน | รังนก กบหิมะ โพรไบโอติก | รักษาสารออกฤทธิ์ได้ดี |
| วัตถุดิบยาจีน | โสม โสมเทียนซาน เทียนมา เหลียนจือ | อบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ คุณสมบัติคงที่ |
| ผงชาและอาหารพร้อมชง | มัทฉะ กาแฟทำแห้งแบบแช่แข็ง ฐานซุป ข้าวต้มกึ่งสำเร็จรูป | รักษากลิ่นหอม ชงพร้อมดื่ม |
หลักการอบแห้ง
| ขั้นตอน | แนวโน้มอุณหภูมิ | ระดับสุญญากาศ | หน้าที่ |
|---|---|---|---|
| การแช่แข็งล่วงหน้า | +25 → -55℃ | ความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศต่ำ | ความชื้นแข็งตัวเป็นผลึกน้ำแข็ง วัสดุคงรูป |
| การอบแห้งขั้นต้น (การระเหิด) | -55 → +60℃ | ≤133 Pa | น้ำแข็งระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ถูกจับและควบแน่นโดยกับดักความเย็น |
| การอบแห้งขั้นทุติยภูมิ (การคายดูดซับ) | +60 → +120℃ | ≤10 Pa | กำจัดน้ำที่ถูกยึดเกาะตกค้างเพื่อให้ถึงปริมาณความชื้นเป้าหมาย |
กระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่ไม่มีออกซิเจน วัสดุจึงไม่เกิดออกซิเดชันหรือหดตัว เวลาจากความดันบรรยากาศลงถึง 133 Pa ในสภาวะไม่มีโหลดไม่เกิน 13 นาที อัตราการคืนน้ำของผักและผลไม้ทำแห้งแบบแช่แข็งสูงถึง 8595% และอายุการเก็บรักษาภายใต้สภาพแวดล้อมปิดผนึกอยู่ที่ 25 ปี
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะโดยย่อ
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| พื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ | 30 m² |
| ปริมาณต่อรอบ | ประมาณ 300 kg (บรรทุก 240~360 kg) |
| รอบการอบแห้ง | 12~20 h (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) |
| ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง | -55~+120℃ |
| อุณหภูมิกับดักความเย็น | -45~-65℃ |
| ระดับสุญญากาศสูงสุด | ≤10 Pa |
| ความสามารถในการจับน้ำ | ประมาณ 35 kg/h |
| กำลังไฟฟ้าติดตั้ง | 70 kW |
| ขนาดห้องอบ | 6000 × 2600 × 2900 mm |
พารามิเตอร์ทั้งหมด
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| รุ่น | CVD-3000 |
| ห้องอบแห้ง | ชนิด TFD30 สแตนเลส SUS304 |
| วิธีการอบแห้ง | การนำความร้อนสัมผัสชั้นวาง + การระเหิดภายใต้สุญญากาศ |
| จำนวนชั้นวาง | 55 ชั้น |
| ขนาดถาด | 600 × 1000 × 25 mm |
| ปริมาตรห้องอบ | ประมาณ 12.7 m³ |
| ชุดสุญญากาศ | ปั๊ม Roots + ปั๊มใบพัดหมุน (ปั๊มแบบรวม) |
| กำลังการทำความเย็น | 43.9 kW |
| กำลังความร้อน | 27 kW (ให้ความร้อนด้วยน้ำมันความร้อน) |
| วิธีการละลายน้ำแข็ง | จุ่มน้ำร้อน |
| สารทำความเย็น | R404A |
| ระบบควบคุม | PLC + หน้าจอสัมผัส |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz / สามเฟส |
| น้ำหนักรวม | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
รายการอุปกรณ์หลัก
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ | คำอธิบาย |
|---|---|---|
| ห้องอบแห้ง | ชนิด TFD30 สแตนเลส SUS304 | มีชั้นวางหลายชั้นและหัววัดอุณหภูมิในตัว |
| ชั้นวางให้ความร้อน | ชนิดแผ่รังสีสองด้าน 30 m² / 55 ชั้น | ให้ความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำมันความร้อน |
| กับดักความเย็น (ตัวจับน้ำ) | ขดลวด SUS304, -45~-65℃ | จับไอน้ำที่ระเหิด |
| ชุดสุญญากาศ | ปั๊ม Roots + ปั๊มใบพัดหมุน | ปั๊มใบพัดหมุนสำหรับการสูบหยาบเริ่มต้นจากความดันบรรยากาศ ปั๊ม Roots รักษาสุญญากาศสูง |
| ชุดทำความเย็น | ชุดระบายความร้อนด้วยน้ำอุณหภูมิต่ำ Bitzer 40HP | สารทำความเย็น R404A |
| การละลายน้ำแข็ง | จุ่มน้ำร้อน | ละลายน้ำแข็งระหว่างรอบ |
| ระบบควบคุมไฟฟ้า | Siemens PLC + หน้าจอสัมผัส | ตั้งโปรแกรมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง บันทึกและส่งออกข้อมูล |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz / สามเฟส | คำนวณการจ่ายไฟหน้างานตามแต่ละโครงการ |
ทำไมต้องเลือก
- ความจุปริมาณมาก 300 kg ต่อรอบ. พื้นที่ชั้นวาง 30 m² เมื่อรวมกับถาดและรถเข็นวัสดุ สามารถบรรทุกวัตถุดิบสดได้ประมาณ 300 kg ต่อครั้ง เหมาะสำหรับสายการผลิตที่แปรรูปวัตถุดิบตั้งแต่หลายร้อยกิโลกรัมถึงหนึ่งตันต่อวัน
- การระเหิดที่อุณหภูมิต่ำ คงรูปร่างและสี. ความชื้นระเหิดในรูปของผลึกน้ำแข็งโดยตรง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงมีโครงสร้างสมบูรณ์และสามารถเข้าใกล้สภาพสดหลังคืนน้ำ โดยมีอายุการเก็บรักษา 2~5 ปีภายใต้สภาพแวดล้อมปิดผนึก
- สุญญากาศแบบรวมและการทำความเย็น Bitzer. การกำหนดค่าสองขั้นของปั๊ม Roots ร่วมกับปั๊มใบพัดหมุนรักษาระดับสุญญากาศให้คงที่ที่ประมาณ 10 Pa ชุดระบายความร้อนด้วยน้ำอุณหภูมิต่ำ Bitzer ให้กำลังการทำความเย็นที่เสถียรสำหรับกับดักความเย็น
- การควบคุมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ. Siemens PLC ร่วมกับหน้าจอสัมผัสตั้งค่าการแช่แข็งล่วงหน้า การอบแห้งขั้นต้น และการอบแห้งขั้นทุติยภูมิในสามขั้นตอน บันทึกช่องสัญญาณอุณหภูมิหลายช่องแบบเรียลไทม์ และรองรับการส่งออกข้อมูล
FAQ
CVD-3000 หนึ่งรอบได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำแห้งแบบแช่แข็งเท่าไร?
ยกตัวอย่างผักและผลไม้ที่มีความชื้นประมาณ 90% วัตถุดิบสด 300 kg โดยทั่วไปจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1530 kg หลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง โดยกำจัดความชื้น 9095% ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบ ความหนาของแผ่น และข้อกำหนดความชื้นสุดท้าย
ทำไมรอบการทำแห้งแบบแช่แข็งจึงแตกต่างกันมาก?
รอบการทำงานถูกกำหนดร่วมกันโดยความชื้นของวัสดุ ความหนาของแผ่น และความหนาแน่นในการบรรทุก เนื้อและผลไม้ที่มีน้ำตาลสูงต้องใช้เวลานานขึ้น ยิ่งแผ่นหนาและการบรรทุกแน่นขึ้น ขั้นตอนการอบแห้งแบบระเหิดก็ยิ่งนานขึ้น สำหรับอุปกรณ์เดียวกันที่แปรรูปวัสดุต่างกัน รอบการทำงานตั้งแต่ 12 ชั่วโมงถึง 20 ชั่วโมงถือว่าปกติ
ต้องมีชุดแช่แข็งเร็วแยกต่างหากหรือไม่?
การแช่แข็งล่วงหน้าสามารถทำเสร็จบนชั้นวางภายในห้องอบ หรือจะแช่แข็งวัสดุในคลังแช่แข็งเร็วภายนอกให้ต่ำกว่าจุดยูเทกติกก่อนโหลดเข้าห้องอบก็ได้ วิธีหลังสามารถปรับปรุงการหมุนเวียนของอุปกรณ์ได้ จะเพิ่มหรือไม่นั้นพิจารณาจากจังหวะของสายการผลิต
ทำไมระบบสุญญากาศจึงใช้ปั๊ม Roots ร่วมกับปั๊มใบพัดหมุน?
การทำแห้งแบบแช่แข็งต้องการให้น้ำแข็งระเหิดภายใต้สุญญากาศ และระดับสุญญากาศเป้าหมายต้องคงที่ที่ประมาณ 10 Pa ปั๊มใบพัดหมุนรับผิดชอบสูบจากความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศหยาบ และปั๊ม Roots ทำหน้าที่เพิ่มแรงดันในช่วงความดันต่ำ มีเพียงการรวมสองขั้นเท่านั้นจึงจะรักษาระดับสุญญากาศให้คงที่ภายใต้การบรรทุกปริมาณมากได้
จะเลือกระหว่าง 30 m² กับรุ่นเล็กกว่าอย่างไร?
เลือกตามปริมาณต่อรอบและปริมาณการแปรรูปต่อวัน หากปริมาณวัตถุดิบต่อรอบต่ำกว่า 100 kg และเน้นการสุ่มตัวอย่างหรือ批次เล็ก สามารถพิจารณารุ่นเล็กกว่า หากต่อรอบอยู่ที่ประมาณ 300 kg และต้องการผลผลิตปริมาณมากที่เสถียร CVD-3000 เหมาะสมกว่า ทางโรงงานยังมีเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับครัวเรือนและสำหรับวิจัยพัฒนาขนาดเล็กกว่าให้เปรียบเทียบ
หากต้องการคำนวณความสามารถในการบรรทุก เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง และการกำหนดค่าสุญญากาศสำหรับวัสดุของคุณ ยินดี ติดต่อเรา หรือเยี่ยมชม คลังเทคนิค เพื่อดูเอกสารกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็ง
บทความเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
ออกแบบเส้นโค้งการทำแห้งแช่เยือกแข็งโดยเริ่มจากจุดยูเทกติก
จุดยูเทกติกของกล้วย -55.5°C ของสตรอว์เบอร์รี -22.6°C กับดักเย็นต้องต่ำกว่าจุดยูเทกติก 10–15°C สายการผลิตเห็ดหอม 1,000 kg/รอบ ดึงน้ำ 855 kg อัตราการระเหิด
พื้นฐานเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งในสุญญากาศ
การวิเคราะห์ทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ของเทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งภายใต้สุญญากาศ: หลักการทางฟิสิกส์ของการเปลี่ยนสถานะโดยการระเหิด
วิเคราะห์เทคโนโลยีระบบทำความเย็น: วัฏจักรอัดไอและ COP
ชิ้นส่วนหลักสี่ชิ้นของวัฏจักรอัดไอ: คอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ วาล์วขยายตัว และอีวาพอเรเตอร์ (กับดักน้ำ) ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิการระเหย -10 ถึง -5°C
สนใจ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสำหรับการผลิต CVD-3000 — ชั้นวาง 30 m² · 300 kg/รอบ หรือไม่?
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือคำปรึกษาทางเทคนิค
ส่งคำถาม →