Pengering Sejuk Beku Vakum Pengeluaran CVD-3000 — Rak 30 m² · 300 kg/Kelompok
Pengering sejuk beku vakum pengeluaran Yuanxian CVD-3000 dengan luas rak 30 m², lebih kurang 300 kg bahan segar setiap kelompok, suhu rak -55~+120℃, perangkap sejuk ...
CVD-3000 ialah model kelompok besar dalam barisan pengering sejuk beku vakum jenis pengeluaran Yuanxian. Ia mempunyai luas rak berkesan 30 m², muatan satu kelompok kira-kira 300 kg bahan segar, julat suhu rak -55~+120℃, suhu operasi perangkap sejuk -45~-65℃, dan kitaran kelompok dari prapembekuan hingga pelepasan kira-kira 12~20 jam. Bahan terlebih dahulu dibekukan menjadi ais, kemudian di bawah vakum ais tersebut menyublim terus menjadi wap air, yang ditangkap oleh perangkap sejuk. Air keluar dari bahan tanpa melalui fasa cecair, jadi produk siap mengekalkan bentuk, warna dan rasa asalnya. Ia sesuai untuk barisan pengeluaran pengeringan sejuk beku yang memproses dari beberapa ratus kilogram hingga satu tan bahan mentah sehari, dan tergolong dalam siri pengering sejuk beku vakum Yuanxian.
Di mana ia digunakan
| Kategori aplikasi | Bahan tipikal | Ciri selepas pengeringan sejuk beku |
|---|---|---|
| Kerepek buah-buahan dan sayur-sayuran | Strawberi, longan, mangga, nanas, shiitake | Bentuk dan warna terpelihara, penghidratan semula sangat baik |
| Daging dan makanan laut sejuk beku kering | Daging lembu, dada ayam, salmon, udang | Struktur utuh, hampir kepada keadaan asal selepas penghidratan semula |
| Makanan haiwan peliharaan | Kiub daging sejuk beku kering, organ, snek | Nilai tambah tinggi, pasaran berkembang pesat |
| Makanan berfungsi | Sarang burung, katak salji, probiotik | Pengekalan bahan aktif yang baik |
| Bahan perubatan Cina | Ginseng, notoginseng, gastrodia, reishi | Dehidrasi suhu rendah, sifat stabil |
| Serbuk teh dan makanan segera | Matcha, kopi sejuk beku kering, pes sup, campuran bubur | Aroma terpelihara, sedia untuk diseduh |
Bagaimana pengeringan berfungsi
| Peringkat | Trend suhu | Tahap vakum | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Prapembekuan | +25 → -55℃ | Tekanan atmosfera hingga vakum rendah | Kelembapan membeku menjadi hablur ais, bahan mengeras |
| Pengeringan primer (penyubliman) | -55 → +60℃ | ≤133 Pa | Ais menyublim terus menjadi wap air, ditangkap dan dikondensasikan oleh perangkap sejuk |
| Pengeringan sekunder (penyahserapan) | +60 → +120℃ | ≤10 Pa | Menyingkirkan air terikat sisa untuk mencapai kandungan lembapan sasaran |
Seluruh proses pengeringan sejuk beku berlaku dalam persekitaran vakum tanpa oksigen, jadi bahan tidak mengoksida atau mengecut. Masa tanpa beban dari tekanan atmosfera turun ke 133 Pa tidak melebihi 13 minit. Kadar penghidratan semula buah-buahan dan sayur-sayuran sejuk beku kering boleh mencapai 8595%, dan jangka hayat dalam keadaan ambien tertutup ialah 25 tahun.
Parameter teknikal
Spesifikasi ringkas
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Luas rak berkesan | 30 m² |
| Muatan satu kelompok | Kira-kira 300 kg (muatan 240~360 kg) |
| Kitaran pengeringan | 12~20 j (bergantung kepada bahan) |
| Julat suhu rak | -55~+120℃ |
| Suhu perangkap sejuk | -45~-65℃ |
| Tahap vakum muktamad | ≤10 Pa |
| Kapasiti tangkapan air | Kira-kira 35 kg/j |
| Kuasa terpasang | 70 kW |
| Dimensi kebuk | 6000 × 2600 × 2900 mm |
Parameter penuh
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | CVD-3000 |
| Kebuk pengeringan | Jenis TFD30, keluli tahan karat SUS304 |
| Kaedah pengeringan | Pengaliran haba sentuh rak + penyubliman vakum |
| Bilangan lapisan rak | 55 lapisan |
| Saiz dulang | 600 × 1000 × 25 mm |
| Isipadu kebuk | Kira-kira 12.7 m³ |
| Unit vakum | Pam Roots + pam ram kipas (pam gabungan) |
| Kapasiti penyejukan | 43.9 kW |
| Kuasa pemanasan | 27 kW (pemanasan minyak terma) |
| Kaedah penyahbekuan | Rendaman air panas |
| Bahan penyejuk | R404A |
| Sistem kawalan | PLC + skrin sentuh |
| Bekalan kuasa | 380V / 50Hz / tiga fasa |
| Berat keseluruhan | Disahkan mengikut pesanan |
Senarai konfigurasi utama
| Komponen | Spesifikasi | Penerangan |
|---|---|---|
| Kebuk pengeringan | Jenis TFD30 keluli tahan karat SUS304 | Rak berlapis dan probe suhu terbina dalam |
| Rak pemanasan | Jenis sinaran dua sisi, 30 m² / 55 lapisan | Pemanasan peredaran minyak terma |
| Perangkap sejuk (penangkap air) | Gegelung SUS304, -45~-65℃ | Menangkap wap air yang menyublim |
| Unit vakum | Pam Roots + pam ram kipas | Pam ram kipas untuk pengasaran awal dari tekanan atmosfera, pam Roots mengekalkan vakum tinggi |
| Unit penyejukan | Unit sejuk air suhu rendah Bitzer 40HP | Bahan penyejuk R404A |
| Penyahbekuan | Rendaman air panas | Penyahbekuan antara kelompok |
| Sistem kawalan elektrik | PLC Siemens + skrin sentuh | Pengaturcaraan lengkung pengeringan sejuk beku, rakaman data dan eksport |
| Bekalan kuasa | 380V / 50Hz / tiga fasa | Pengagihan kuasa di tapak dikira mengikut projek |
Mengapa memilihnya
- Kapasiti kelompok besar, 300 kg setiap kelompok. Luas rak 30 m², digabungkan dengan dulang dan troli bahan, membolehkan satu muatan kira-kira 300 kg bahan segar, sesuai untuk barisan pengeluaran yang memproses dari beberapa ratus kilogram hingga satu tan bahan mentah sehari.
- Penyubliman suhu rendah, bentuk dan warna terpelihara. Kelembapan menyublim terus dalam bentuk hablur ais, jadi produk siap mempunyai struktur utuh dan boleh menghampiri keadaan segar selepas penghidratan semula, dengan jangka hayat 2~5 tahun dalam keadaan ambien tertutup.
- Vakum gabungan dan penyejukan Bitzer. Konfigurasi dua peringkat pam Roots serta pam ram kipas mengekalkan tahap vakum secara stabil pada sekitar 10 Pa; unit sejuk air suhu rendah Bitzer menyediakan kapasiti penyejukan yang stabil untuk perangkap sejuk.
- Kawalan lengkung pengeringan sejuk beku automatik sepenuhnya. PLC Siemens serta skrin sentuh menetapkan prapembekuan, pengeringan primer dan pengeringan sekunder dalam tiga peringkat, merakam pelbagai saluran suhu secara masa nyata, dan menyokong eksport data.
Soalan Lazim
Berapa banyak produk siap sejuk beku kering yang dihasilkan oleh satu kelompok CVD-3000?
Mengambil buah-buahan dan sayur-sayuran dengan kandungan lembapan kira-kira 90% sebagai contoh, 300 kg bahan segar biasanya menghasilkan 1530 kg produk siap selepas pengeringan sejuk beku, dengan 9095% kelembapan disingkirkan. Output sebenar bergantung kepada kandungan lembapan awal bahan mentah, ketebalan hirisan dan keperluan kandungan lembapan akhir.
Mengapa kitaran pengeringan sejuk beku berbeza begitu banyak?
Kitaran ditentukan bersama oleh kandungan lembapan bahan, ketebalan hirisan dan kepadatan muatan. Daging dan buah-buahan bergula tinggi memerlukan masa lebih lama; semakin tebal hirisan dan semakin padat muatan, semakin lama peringkat pengeringan penyubliman. Untuk peralatan yang sama memproses bahan berbeza, kitaran antara 12 jam hingga 20 jam adalah normal.
Adakah ia memerlukan unit pembekuan pantas yang berasingan?
Prapembekuan boleh diselesaikan pada rak di dalam kebuk, atau bahan boleh dibekukan terlebih dahulu dalam gudang pembekuan pantas luaran ke bawah titik eutektik sebelum dimuatkan ke dalam kebuk; yang kedua boleh meningkatkan pusing ganti peralatan. Sama ada perlu menambahnya ditentukan oleh rentak barisan pengeluaran.
Mengapa sistem vakum menggunakan pam Roots serta pam ram kipas?
Pengeringan sejuk beku memerlukan ais menyublim di bawah vakum, dan tahap vakum sasaran perlu dikekalkan secara stabil pada sekitar 10 Pa. Pam ram kipas bertanggungjawab mengepam dari tekanan atmosfera ke vakum kasar, dan pam Roots mengambil alih untuk meningkatkan tekanan dalam julat tekanan rendah. Hanya gabungan dua peringkat dapat mengekalkan tahap vakum secara stabil di bawah muatan kelompok besar.
Bagaimana hendak memilih antara 30 m² dan model yang lebih kecil?
Pilih mengikut muatan satu kelompok dan isipadu pemprosesan harian. Jika isipadu bahan mentah satu kelompok di bawah 100 kg dan tumpuan pada persampelan atau kelompok kecil, model yang lebih kecil boleh dipertimbangkan; jika satu kelompok sekitar 300 kg dan output kelompok besar yang stabil diperlukan, CVD-3000 lebih sesuai. Tapak juga mempunyai pengering sejuk beku isi rumah dan penyelidikan yang lebih kecil untuk perbandingan.
Untuk mengira kapasiti muatan, lengkung pengeringan sejuk beku dan konfigurasi vakum bagi bahan anda, selamat datang untuk hubungi kami, atau lawati dahulu perpustakaan teknikal untuk melihat bahan proses pengeringan sejuk beku.
Related technical guides
Lengkung Pengeringan Beku Bermula pada Titik Eutektik
Pisang mempunyai takat eutektik -55.5°C, strawberi -22.6°C. Perangkap sejuk mesti beroperasi 10–15°C di bawahnya
Asas Teknologi Pengeringan Beku Vakum
Panduan teknikal lengkap pengeringan beku vakum: fizik perubahan fasa sublimasi, proses 3 peringkat (pembekuan → pengeringan primer → pengeringan sekunder)
Teknologi Sistem Penyejukan: Mampatan Wap dan COP
Kitaran mampatan wap, pemilihan pemampat merangkumi jenis salingan, pilin dan skru, TCO pemeluwap, injap pengembangan, bahan pendingin dan pengoptimuman COP
Berminat dengan Pengering Sejuk Beku Vakum Pengeluaran CVD-3000 — Rak 30 m² · 300 kg/Kelompok?
Hubungi kami untuk sebut harga atau perundingan teknikal.
Hantar Pertanyaan →