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CVD-3000 Produktions-Vakuumgefriertrockner — 30 m² Regale · 300 kg/Charge

Yuanxian CVD-3000 Produktions-Vakuumgefriertrockner mit 30 m² Regalfläche, ca. 300 kg Frischmaterial pro Charge, Regaltemperatur -55~+120℃, Kältfalle ...

CVD-3000 Produktions-Vakuumgefriertrockner — 30 m² Regale · 300 kg/Charge
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CVD-3000 ist das Modell für große Chargen in der Produktionslinie für Vakuumgefriertrockner von Yuanxian. Es verfügt über eine effektive Regalfläche von 30 m², eine Beladung von ca. 300 kg Frischmaterial pro Charge, einen Regaltemperaturbereich von -55~+120℃, eine Betriebstemperatur der Kältfalle von -45~-65℃ und einen Chargenzyklus vom Vorgefrieren bis zur Entladung von etwa 12~20 Stunden. Das Material wird zunächst zu Eis gefroren, anschließend sublimiert das Eis unter Vakuum direkt zu Wasserdampf, der von der Kältfalle aufgefangen wird. Das Wasser verlässt das Material, ohne eine flüssige Phase zu durchlaufen, sodass das Fertigprodukt seine ursprüngliche Form, Farbe und seinen Geschmack behält. Es eignet sich für Gefriertrocknungs-Produktionslinien, die mehrere hundert Kilogramm bis eine Tonne Rohmaterial pro Tag verarbeiten, und gehört zur Yuanxian-Vakuumgefriertrockner-Serie.

Einsatzbereiche

Anwendungskategorie Typische Materialien Eigenschaften nach der Gefriertrocknung
Obst- und Gemüsechips Erdbeere, Longan, Mango, Ananas, Shiitake Form und Farbe erhalten, ausgezeichnete Rehydratation
Gefriergetrocknetes Fleisch und Meeresfrüchte Rindfleisch, Hähnchenbrust, Lachs, Garnelen Intakte Struktur, nach Rehydratation nahe am Originalzustand
Heimtierfutter Gefriergetrocknete Fleischwürfel, Organe, Snacks Hohe Wertschöpfung, schnell wachsender Markt
Funktionelle Lebensmittel Schwalbennest, Schneefrosch, Probiotika Gute Erhaltung der Wirkstoffe
Chinesische Heilpflanzen Ginseng, Notoginseng, Gastrodia, Reishi Niedrigtemperatur-Entwässerung, stabile Eigenschaften
Teepulver und Instant-Lebensmittel Matcha, gefriergetrockneter Kaffee, Suppenbasis, Congee-Mix Aroma erhalten, sofort aufbrühbar

Funktionsweise der Trocknung

Phase Temperaturverlauf Vakuumniveau Funktion
Vorgefrieren +25 → -55℃ Atmosphärendruck bis Niedrigvakuum Feuchtigkeit gefriert zu Eiskristallen, Material verfestigt sich
Primärtrocknung (Sublimation) -55 → +60℃ ≤133 Pa Eis sublimiert direkt zu Wasserdampf, wird von der Kältfalle aufgefangen und kondensiert
Sekundärtrocknung (Desorption) +60 → +120℃ ≤10 Pa Entfernt restliches gebundenes Wasser bis zum Ziel-Feuchtegehalt

Der gesamte Gefriertrocknungsprozess findet in einer sauerstofffreien Vakuumumgebung statt, sodass das Material nicht oxidiert oder schrumpft. Die Leerlaufzeit von Atmosphärendruck auf 133 Pa beträgt nicht mehr als 13 Minuten. Die Rehydratationsrate von gefriergetrocknetem Obst und Gemüse kann 8595% erreichen, und die Haltbarkeit unter versiegelten Umgebungsbedingungen beträgt 25 Jahre.

Technische Parameter

Kurzspezifikationen

Parameter Wert
Effektive Regalfläche 30 m²
Beladung pro Charge Ca. 300 kg (Beladung 240~360 kg)
Trocknungszyklus 12~20 h (je nach Material)
Regaltemperaturbereich -55~+120℃
Kältfallentemperatur -45~-65℃
Endvakuum ≤10 Pa
Wasserkapazität Ca. 35 kg/h
Installierte Leistung 70 kW
Kammerabmessungen 6000 × 2600 × 2900 mm

Vollständige Parameter

Parameter Spezifikation
Modell CVD-3000
Trocknungskammer Typ TFD30, Edelstahl SUS304
Trocknungsverfahren Regalkontakt-Wärmeleitung + Vakuumsublimation
Anzahl der Regallagen 55 Lagen
Tablettgröße 600 × 1000 × 25 mm
Kammervolumen Ca. 12,7 m³
Vakuumeinheit Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe (Kombinationspumpe)
Kälteleistung 43,9 kW
Heizleistung 27 kW (Thermalöl-Heizung)
Abtaumethode Heißwasser-Eintauchverfahren
Kältemittel R404A
Steuerungssystem SPS + Touchscreen
Stromversorgung 380V / 50Hz / Drehstrom
Gesamtgewicht Wird pro Auftrag bestätigt

Hauptkonfigurationsliste

Komponente Spezifikation Beschreibung
Trocknungskammer Typ TFD30 Edelstahl SUS304 Eingebaute mehrlagige Regale und Temperaturfühler
Heizregale Beidseitig strahlend, 30 m² / 55 Lagen Thermalöl-Umlaufheizung
Kältfalle (Wasserfänger) SUS304-Spirale, -45~-65℃ Fängt sublimierten Wasserdampf auf
Vakuumeinheit Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe Drehschieberpumpe für die anfängliche Evakuierung ab Atmosphärendruck, Roots-Pumpe hält das Hochvakuum aufrecht
Kälteanlage Bitzer 40HP Niedrigtemperatur-Wasserkühlaggregat Kältemittel R404A
Abtauung Heißwasser-Eintauchverfahren Abtauung zwischen den Chargen
Elektrisches Steuerungssystem Siemens SPS + Touchscreen Gefriertrocknungskurven-Programmierung, Datenaufzeichnung und -export
Stromversorgung 380V / 50Hz / Drehstrom Vor-Ort-Stromverteilung wird pro Projekt berechnet

Warum dieses Modell wählen

  1. Große Chargenkapazität, 300 kg pro Charge. Die 30 m² Regalfläche ermöglicht in Kombination mit Tabletts und Materialwagen eine einzelne Beladung von ca. 300 kg Frischmaterial, geeignet für Produktionslinien, die mehrere hundert Kilogramm bis eine Tonne Rohmaterial pro Tag verarbeiten.
  2. Niedrigtemperatur-Sublimation, Form und Farbe erhalten. Feuchtigkeit sublimiert direkt in Form von Eiskristallen, sodass das Fertigprodukt eine intakte Struktur aufweist und nach der Rehydratation dem Frischzustand nahekommt, mit einer Haltbarkeit von 2~5 Jahren unter versiegelten Umgebungsbedingungen.
  3. Kombiniertes Vakuum und Bitzer-Kälteanlage. Die zweistufige Konfiguration aus Roots-Pumpe plus Drehschieberpumpe hält das Vakuumniveau stabil bei etwa 10 Pa; das Bitzer-Niedrigtemperatur-Wasserkühlaggregat liefert stabile Kälteleistung für die Kältfalle.
  4. Vollautomatische Gefriertrocknungskurven-Steuerung. Die Siemens SPS plus Touchscreen stellt Vorgefrieren, Primärtrocknung und Sekundärtrocknung in drei Stufen ein, zeichnet mehrere Temperaturkanäle in Echtzeit auf und unterstützt den Datenexport.

FAQ

Wie viel gefriergetrocknetes Fertigprodukt ergibt eine CVD-3000-Charge?

Am Beispiel von Obst und Gemüse mit einem Feuchtegehalt von etwa 90% ergeben 300 kg Frischmaterial nach der Gefriertrocknung in der Regel 1530 kg Fertigprodukt, wobei 9095% der Feuchtigkeit entfernt werden. Der tatsächliche Ertrag hängt vom Anfangsfeuchtegehalt des Rohmaterials, der Schnittdicke und dem geforderten Endfeuchtegehalt ab.

Warum variiert der Gefriertrocknungszyklus so stark?

Der Zyklus wird gemeinsam durch den Feuchtegehalt des Materials, die Schnittdicke und die Beladungsdichte bestimmt. Fleisch und Obst mit hohem Zuckergehalt benötigen längere Zeiten; je dicker die Scheiben und je dichter die Beladung, desto länger die Sublimationstrocknungsphase. Bei derselben Anlage, die unterschiedliche Materialien verarbeitet, ist ein Zyklus von 12 bis 20 Stunden normal.

Wird ein separates Schnellgefriergerät benötigt?

Das Vorgefrieren kann auf den Regalen in der Kammer erfolgen, oder das Material kann zunächst in einem externen Schnellgefrierlager unter den eutektischen Punkt gefroren und dann in die Kammer geladen werden; Letzteres kann den Anlagendurchsatz verbessern. Ob eines hinzugefügt wird, wird durch den Rhythmus der Produktionslinie bestimmt.

Warum verwendet das Vakuumsystem eine Roots-Pumpe plus eine Drehschieberpumpe?

Die Gefriertrocknung erfordert, dass Eis unter Vakuum sublimiert, und das Zielvakuumniveau muss stabil bei etwa 10 Pa gehalten werden. Die Drehschieberpumpe ist dafür verantwortlich, von Atmosphärendruck auf Grobvakuum zu evakuieren, und die Roots-Pumpe übernimmt die Druckerhöhung im Niederdruckbereich. Nur die zweistufige Kombination kann das Vakuumniveau bei großer Chargenbeladung stabil aufrechterhalten.

Wie wählt man zwischen 30 m² und kleineren Modellen?

Die Wahl richtet sich nach der Beladung pro Charge und dem täglichen Verarbeitungsvolumen. Wenn das Rohmaterialvolumen pro Charge unter 100 kg liegt und der Schwerpunkt auf Bemusterung oder kleinen Chargen liegt, können kleinere Modelle in Betracht gezogen werden; wenn die Einzelcharge bei etwa 300 kg liegt und eine stabile Ausbringung großer Chargen erforderlich ist, ist CVD-3000 besser geeignet. Vor Ort befinden sich auch kleinere Haushalts- und F&E-Gefriertrockner zum Vergleich.

Um die Beladungskapazität, Gefriertrocknungskurven und Vakuumkonfiguration für Ihr Material zu berechnen, kontaktieren Sie uns gerne hier, oder besuchen Sie zunächst die technische Bibliothek, um Materialien zum Gefriertrocknungsprozess einzusehen.

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