เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสำหรับการผลิต CVD-2000 — ชั้นวาง 20㎡ · 200กก./รอบ

CVD-2000 เป็นรุ่นขนาดกลางในกลุ่มเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสำหรับการผลิตของ Yuanxian มีพื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ 20 ตร.ม. ความจุต่อรอบประมาณ 200 กก. ของวัตถุดิบสด ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ อุณหภูมิการทำงานของกับดักความเย็น -45~-65℃ และรอบการทำงานตั้งแต่การแช่แข็งล่วงหน้าจนถึงการนำออกประมาณ 12~35 ชั่วโมง หลังจากวัตถุดิบถูกแช่แข็งเป็นน้ำแข็ง ภายใต้สุญญากาศน้ำแข็งจะระเหิดเป็นไอน้ำโดยตรง ซึ่งถูกดักจับโดยกับดักความเย็น น้ำออกจากวัตถุดิบโดยไม่ผ่านสถานะของเหลว ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงคงรูปร่าง สี และรสชาติเดิมไว้ เหมาะสำหรับสายการผลิตทำแห้งแบบแช่แข็งที่แปรรูปวัตถุดิบหลายร้อยกิโลกรัมต่อวัน และอยู่ในกลุ่ม เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ ของ Yuanxian

ใช้ที่ไหน

หลักการทำงานของการอบแห้ง

กระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดเกิดขึ้นในสภาพสุญญากาศที่ปราศจากออกซิเจน วัตถุดิบจึงไม่เกิดออกซิเดชันหรือหดตัว อัตราการคืนน้ำของผลไม้และผักทำแห้งแบบแช่แข็งสามารถสูงถึง 8595% อายุการเก็บรักษา 25 ปีภายใต้สภาวะปิดผนึกที่อุณหภูมิห้อง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะโดยสรุป

พารามิเตอร์ทั้งหมด

รายการอุปกรณ์หลัก

ทำไมต้องเลือก

1. การระเหิดที่อุณหภูมิต่ำ คงรูปร่างและสี ความชื้นระเหิดโดยตรงในรูปของผลึกน้ำแข็ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีโครงสร้างสมบูรณ์และสามารถใกล้เคียงสภาพสดหลังคืนน้ำ อายุการเก็บรักษา 2~5 ปีภายใต้สภาวะปิดผนึกที่อุณหภูมิห้อง
2. ความจุขนาดกลาง ชั้นวาง 20 ตร.ม. และความจุต่อรอบประมาณ 200 กก. เหมาะสำหรับการแปรรูปทำแห้งแบบแช่แข็งของวัตถุดิบหลายร้อยกิโลกรัมต่อวัน และสามารถวางแผนการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นด้วยหลายเครื่อง
3. การควบคุมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสตั้งค่าการแช่แข็งล่วงหน้า การอบแห้งขั้นต้น และการอบแห้งขั้นทุติยภูมิในสามขั้นตอน พร้อมการบันทึกอุณหภูมิแบบหลายช่องสัญญาณแบบเรียลไทม์และการส่งออกข้อมูล
4. การรักษาสุญญากาศแบบรวมที่เสถียร การกำหนดค่าสองขั้นตอนของปั๊ม Roots พร้อมปั๊มใบพัดหมุนรักษาสุญญากาศให้เสถียรภายใน 15 Pa กับดักความเย็นดักจับไอน้ำไปพร้อมกัน ปกป้องหน่วยสุญญากาศ

คำถามที่พบบ่อย

CVD-2000 ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำแห้งแบบแช่แข็งได้เท่าไรต่อรอบ?

ยกตัวอย่างผลไม้และผักที่มีปริมาณความชื้นประมาณ 90% วัตถุดิบสด 200 กก. โดยทั่วไปให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1020 กก. หลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง โดยกำจัดความชื้น 9095% ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบ ความหนาของชิ้น และข้อกำหนดปริมาณความชื้นสุดท้าย

ทำไมรอบการทำแห้งแบบแช่แข็งจึงแตกต่างกันมาก?

รอบการทำงานถูกกำหนดร่วมกันโดยปริมาณความชื้นของวัสดุ ความหนาของชิ้น และความหนาแน่นในการบรรจุ เนื้อสัตว์และผลไม้ที่มีน้ำตาลสูงต้องใช้เวลานานขึ้น ยิ่งชิ้นหนาและบรรจุแน่น ขั้นตอนการอบแห้งแบบระเหิดก็ยิ่งนานขึ้น สำหรับอุปกรณ์เดียวกันที่แปรรูปวัสดุต่างกัน รอบการทำงานตั้งแต่สิบกว่าชั่วโมงถึงสามสิบกว่าชั่วโมงถือเป็นเรื่องปกติ

จำเป็นต้องมีอุปกรณ์แช่แข็งเร็วแยกต่างหากหรือไม่?

การแช่แข็งล่วงหน้าสามารถทำเสร็จบนชั้นวางภายในห้อง หรือจะแช่แข็งวัสดุในคลังแช่แข็งเร็วภายนอกให้ต่ำกว่าจุดยูเทกติกก่อนโหลดเข้าห้อง วิธีหลังสามารถปรับปรุงการหมุนเวียนของอุปกรณ์ได้ จะเพิ่มหรือไม่นั้นพิจารณาจากจังหวะของสายการผลิต

ทำไมระบบสุญญากาศจึงใช้ปั๊ม Roots พร้อมปั๊มใบพัดหมุน?

การทำแห้งแบบแช่แข็งต้องให้น้ำแข็งระเหิดภายใต้สุญญากาศ และระดับสุญญากาศเป้าหมายต้อง维持在ภายใน 15 Pa อย่างเสถียร ปั๊มใบพัดหมุนรับผิดชอบการสูบจากความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศหยาบ และปั๊ม Roots เพิ่มแรงดันแบบขั้นตอนในพื้นที่แรงดันต่ำ มีเพียงการรวมสองขั้นตอนเท่านั้นที่สามารถรักษาระดับสุญญากาศให้เสถียรที่ผลผลิตปานกลาง

จะเลือกระหว่าง 20 ตร.ม. กับรุ่นเล็กกว่าอย่างไร?

เลือกตามความจุต่อรอบและปริมาณการผลิตต่อวัน หากปริมาณวัตถุดิบต่อรอบต่ำกว่า 100 กก. และส่วนใหญ่เป็นการสุ่มตัวอย่างหรือการผลิตรายย่อย สามารถพิจารณารุ่นเล็กกว่าได้ หากต่อรอบประมาณ 200 กก. และต้องการผลผลิตที่มั่นคง CVD-2000 เหมาะสมกว่า โรงงานยังมีเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับใช้ในบ้านและสำหรับการวิจัยและพัฒนาขนาดเล็กกว่าให้เปรียบเทียบ

ในการคำนวณความสามารถในการบรรจุ เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง และการกำหนดค่าสุญญากาศสำหรับวัสดุของคุณ ท่านสามารถ ติดต่อเรา หรือเยี่ยมชม คลังเทคนิค เพื่อดูเอกสารกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งก่อนได้