Pengering Beku Vakum Pengeluaran CVD-2000 — Rak 20㎡ · 200kg/Kelompok
Pengering beku vakum pengeluaran Sourcefresh CVD-2000, luas rak 20 m², lebih kurang 200 kg bahan segar setiap kelompok, suhu rak -55~+120℃, suhu perangkap sejuk t...
CVD-2000 ialah model kelompok sederhana dalam rangkaian pengering beku vakum jenis pengeluaran Yuanxian, dengan luas rak berkesan 20 m², beban satu kelompok kira-kira 200 kg bahan segar, julat suhu rak -55~+120℃, suhu operasi perangkap sejuk -45~-65℃, dan kitaran kelompok dari pra-pembekuan hingga pelepasan kira-kira 12~35 jam. Selepas bahan dibekukan menjadi ais, di bawah vakum ais tersebut menyublim terus menjadi wap air, yang ditangkap oleh perangkap sejuk. Air meninggalkan bahan tanpa melalui fasa cecair, jadi produk siap mengekalkan bentuk, warna dan rasa asalnya. Ia disasarkan untuk barisan pengeluaran pengeringan beku yang memproses beberapa ratus kilogram bahan mentah sehari, dan tergolong dalam siri pengering beku vakum Yuanxian.
Di mana ia digunakan
| Kategori aplikasi | Bahan tipikal | Ciri selepas pengeringan beku |
|---|---|---|
| Kerepek buah-buahan dan sayur-sayuran | Strawberi, longan, mangga, shiitake, kacang pea hijau | Bentuk dan warna terpelihara, kerangupan baik |
| Daging dan makanan laut kering beku | Daging lembu, dada ayam, salmon, udang | Struktur utuh, hampir seperti asal selepas penghidratan semula |
| Makanan haiwan peliharaan | Kiub daging kering beku, snek kering beku, makanan kering beku | Pasaran berkembang pesat, nilai tambah tinggi |
| Makanan berfungsi | Sarang burung, cendawan telinga perak, probiotik | Komponen aktif terpelihara dengan baik |
| Herba perubatan Cina | Ginseng, notoginseng, gastrodia, reishi | Dehidrasi suhu rendah, sifat stabil |
| Serbuk teh dan segera | Matcha, kopi kering beku, pes sup | Aroma terpelihara, sedia untuk diseduh |
Bagaimana pengeringan berfungsi
| Peringkat | Trend suhu | Tahap vakum | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Pra-pembekuan | +25 → -55℃ | Atmosfera hingga vakum rendah | Kelembapan membeku menjadi kristal ais, bahan ditetapkan |
| Pengeringan primer (penyubliman) | -55 → +60℃ | ≤15 Pa | Ais menyublim terus menjadi wap air, ditangkap dan dikondensasikan oleh perangkap sejuk |
| Pengeringan sekunder (penyahserapan) | +60 → +120℃ | ≤15 Pa | Air terikat sisa disingkirkan, kandungan lembapan sasaran dicapai |
Keseluruhan proses pengeringan beku berlaku dalam persekitaran vakum tanpa oksigen, jadi bahan tidak teroksida atau mengecut. Kadar penghidratan semula buah-buahan dan sayur-sayuran kering beku boleh mencapai 8595%, dengan jangka hayat 25 tahun dalam keadaan tertutup pada suhu bilik.
Parameter teknikal
Spesifikasi ringkas
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Luas rak berkesan | 20 m² |
| Beban satu kelompok | Kira-kira 200 kg (pemuatan 160~240 kg) |
| Kitaran pengeringan | 12~35 j (bergantung pada bahan) |
| Julat suhu rak | -55~+120℃ |
| Suhu perangkap sejuk | -45~-65℃ |
| Vakum muktamad | ≤10 Pa |
| Kuasa terpasang | 56 kW |
| Dimensi kebuk | 5500 × 2200 × 2500 mm |
Parameter penuh
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | CVD-2000 |
| Kaedah pengeringan | Pengaliran haba sentuhan rak + penyubliman vakum |
| Bilangan lapisan rak | 39 lapisan |
| Saiz dulang | 600 × 1000 × 25 mm |
| Unit vakum | Pam Roots + pam ram sayap berputar (pam gabungan) |
| Kapasiti penyejukan | 17.324 kW |
| Kuasa pemanasan | 24 kW (pemanasan elektrik tangki air) |
| Kaedah penyahbekuan | Semburan air panas |
| Bahan penyejuk | R404A |
| Sistem kawalan | PLC + skrin sentuh |
| Bekalan kuasa | 380V / 50Hz / tiga fasa |
| Kapasiti tangkapan air | Disahkan mengikut pesanan |
| Isipadu kebuk | Disahkan mengikut pesanan |
| Berat keseluruhan | Disahkan mengikut pesanan |
Senarai konfigurasi utama
| Komponen | Spesifikasi | Penerangan |
|---|---|---|
| Kebuk pengeringan | Keluli tahan karat SUS304 | Rak berbilang lapisan dan probe suhu terbina dalam |
| Rak pemanasan | Profil aluminium berongga, dianodkan, 20 m² / 39 lapisan | Pengaliran haba sentuhan rak |
| Perangkap sejuk (penangkap air) | Gegelung SUS304, -45~-65℃ | Menangkap wap air yang menyublim |
| Unit vakum | Pam Roots + pam ram sayap berputar | Peningkatan berperingkat dalam zon tekanan rendah |
| Unit penyejukan | Unit pemampat suhu rendah, kapasiti penyejukan 17.324 kW | Bahan penyejuk R404A |
| Penyahbekuan | Semburan air panas | Penyahbekuan antara kelompok |
| Sistem kawalan elektrik | PLC + skrin sentuh | Pengaturcaraan lengkung pengeringan beku, rakaman dan eksport data |
| Bekalan kuasa | 380V / 50Hz / tiga fasa | Pengagihan kuasa di tapak dikira mengikut pelan |
Mengapa memilihnya
- Penyubliman suhu rendah, bentuk dan warna terpelihara. Kelembapan menyublim terus dalam bentuk kristal ais, produk siap mempunyai struktur utuh dan boleh menghampiri keadaan segar selepas penghidratan semula, dengan jangka hayat 2~5 tahun dalam keadaan tertutup pada suhu bilik.
- Kapasiti kelompok sederhana. 20 m² rak dan beban satu kelompok kira-kira 200 kg sesuai untuk pemprosesan pengeringan beku beberapa ratus kilogram bahan mentah sehari, dan pengeluaran boleh dijadualkan secara fleksibel merentas beberapa unit.
- Kawalan lengkung pengeringan beku automatik sepenuhnya. PLC serta skrin sentuh menetapkan pra-pembekuan, pengeringan primer dan pengeringan sekunder dalam tiga peringkat, dengan rakaman suhu masa nyata berbilang saluran dan sokongan eksport data.
- Penyelenggaraan vakum gabungan yang stabil. Konfigurasi dua peringkat pam Roots serta pam ram sayap berputar mengekalkan vakum secara stabil dalam 15 Pa; perangkap sejuk menangkap wap air secara serentak, melindungi unit vakum.
Soalan Lazim
Berapa banyak produk siap kering beku yang dihasilkan oleh CVD-2000 setiap kelompok?
Mengambil contoh buah-buahan dan sayur-sayuran dengan kandungan lembapan kira-kira 90%, 200 kg bahan segar biasanya menghasilkan 1020 kg produk siap selepas pengeringan beku, dengan 9095% kelembapan disingkirkan. Hasil sebenar bergantung pada kandungan lembapan awal bahan mentah, ketebalan hirisan dan keperluan kandungan lembapan akhir.
Mengapa kitaran pengeringan beku berbeza-beza begitu banyak?
Kitaran ditentukan bersama oleh kandungan lembapan bahan, ketebalan hirisan dan kepadatan pemuatan. Daging dan buah-buahan bergula tinggi memerlukan masa lebih lama; semakin tebal hirisan dan semakin padat pemuatan, semakin panjang peringkat pengeringan penyubliman. Untuk peralatan yang sama memproses bahan berbeza, kitaran antara lebih daripada sepuluh jam hingga lebih daripada tiga puluh jam adalah normal.
Adakah peralatan pembekuan pantas berasingan diperlukan?
Pra-pembekuan boleh diselesaikan pada rak di dalam kebuk, atau bahan boleh dibekukan terlebih dahulu dalam gudang pembekuan pantas luaran ke bawah titik eutektik sebelum dimuatkan ke dalam kebuk; yang kedua boleh meningkatkan pusing ganti peralatan. Sama ada perlu ditambah ditentukan oleh irama barisan pengeluaran.
Mengapa sistem vakum menggunakan pam Roots serta pam ram sayap berputar?
Pengeringan beku memerlukan ais menyublim di bawah vakum, dan tahap vakum sasaran mesti dikekalkan secara stabil dalam 15 Pa. Pam ram sayap berputar bertanggungjawab mengepam dari tekanan atmosfera ke vakum kasar, dan pam Roots meningkatkan secara berperingkat dalam zon tekanan rendah; hanya gabungan dua peringkat dapat mengekalkan tahap vakum stabil pada output sederhana.
Bagaimana untuk memilih antara 20 m² dan model lebih kecil?
Pilih mengikut beban satu kelompok dan daya pengeluaran harian. Jika kuantiti bahan mentah satu kelompok di bawah 100 kg dan kerja tertumpu pada persampelan atau kelompok kecil, model lebih kecil boleh dipertimbangkan; jika satu kelompok sekitar 200 kg dan output stabil diperlukan, CVD-2000 lebih sesuai. Tapak juga mempunyai pengering beku isi rumah dan R&D yang lebih kecil untuk perbandingan.
Untuk mengira kapasiti pemuatan, lengkung pengeringan beku dan konfigurasi vakum untuk bahan anda, anda dialu-alukan untuk hubungi kami, atau lawati dahulu pustaka teknikal untuk melihat bahan proses pengeringan beku.
Related technical guides
Lengkung Pengeringan Beku Bermula pada Titik Eutektik
Pisang mempunyai takat eutektik -55.5°C, strawberi -22.6°C. Perangkap sejuk mesti beroperasi 10–15°C di bawahnya
Asas Teknologi Pengeringan Beku Vakum
Panduan teknikal lengkap pengeringan beku vakum: fizik perubahan fasa sublimasi, proses 3 peringkat (pembekuan → pengeringan primer → pengeringan sekunder)
Teknologi Sistem Penyejukan: Mampatan Wap dan COP
Kitaran mampatan wap, pemilihan pemampat merangkumi jenis salingan, pilin dan skru, TCO pemeluwap, injap pengembangan, bahan pendingin dan pengoptimuman COP
Berminat dengan Pengering Beku Vakum Pengeluaran CVD-2000 — Rak 20㎡ · 200kg/Kelompok?
Hubungi kami untuk sebut harga atau perundingan teknikal.
Hantar Pertanyaan →