เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศเพื่อการผลิต CVD-1000 — ชั้นวาง 10 m² · 100 kg/รอบการผลิต

CVD-1000 เป็นเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศประเภทเพื่อการผลิตของ Yuanxian สำหรับสายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง พื้นที่ชั้นวางที่มีประสิทธิภาพ 10 m² ปริมาณบรรจุต่อรอบการผลิตประมาณ 100 kg ของวัตถุดิบสด ช่วงอุณหภูมิชั้นวาง -55~+120℃ อุณหภูมิใช้งานของกับดักความเย็น -45~-65℃ และรอบการผลิตตั้งแต่การแช่แข็งล่วงหน้าจนถึงการนำออกประมาณ 12~25 ชั่วโมง วัสดุจะถูกแช่แข็งเป็นน้ำแข็งก่อน จากนั้นภายใต้สุญญากาศน้ำแข็งจะระเหิดเป็นไอ water โดยตรง ซึ่งถูกดักจับและควบแน่นโดยกับดักความเย็น ตลอดกระบวนการไม่มีน้ำในสถานะของเหลว จึงรักษารูปร่าง สี และรสชาติของวัตถุดิบไว้ได้ เป็นรุ่นเพื่อการผลิตระดับเริ่มต้นในซีรีส์ เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศ ของ Yuanxian

ใช้งานที่ใด

หลักการทำงานของการอบแห้ง

กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นในสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่ไม่มีออกซิเจน วัสดุจึงไม่เกิดออกซิเดชันหรือหดตัว อัตราการคืนตัวของผลไม้และผักกรอบอบแห้งแบบแช่แข็งสามารถสูงถึง 8595% และอายุการเก็บรักษาในสภาพปิดผนึกที่อุณหภูมิห้องคือ 25 ปี

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะโดยสรุป

พารามิเตอร์ทั้งหมด

รายการการกำหนดค่าหลัก

ทำไมจึงเลือกใช้

1. การระเหิดที่อุณหภูมิต่ำ รูปร่างและสีคงอยู่ ความชื้นระเหิดในรูปของผลึกน้ำแข็งโดยตรง โครงสร้างวัสดุจึงไม่ยุบตัวหรือหดตัว และหลังจากคืนตัวสามารถเข้าใกล้สภาพสดได้
2. กำลังการผลิต ปล่อยออกต่อเนื่อง ชั้นวาง 10 m² และปริมาณบรรจุต่อรอบการผลิตประมาณ 100 kg พร้อมถาดและรถเข็นวัสดุ สามารถเชื่อมต่อการแปรรูปเบื้องต้นและการบรรจุภัณฑ์เป็นสายการผลิตต่อเนื่องได้
3. ควบคุมเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ PLC พร้อมจอสัมผัส ตั้งค่าการแช่แข็งล่วงหน้า การอบแห้งขั้นต้น และการอบแห้งขั้นทุติยภูมิเป็นขั้นตอน บันทึกอุณหภูมิแบบเรียลไทม์หลายช่องสัญญาณ และรองรับการส่งออกข้อมูล
4. การรักษาสุญญากาศแบบผสมที่เสถียร ด้วยการกำหนดค่าสองขั้นตอนของปั๊ม Roots และปั๊มใบพัดหมุน ระดับสุญญากาศคงอยู่ภายใน 15 Pa ขณะที่กำลังการผลิตคงที่ และกับดักความเย็นดักจับไอ water พร้อมกันเพื่อปกป้องชุดสุญญากาศ

คำถามที่พบบ่อย

CVD-1000 สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอบแห้งแบบแช่แข็งได้เท่าใดต่อรอบการผลิต?

ยกตัวอย่างผลไม้และผักที่มีปริมาณความชื้นประมาณ 90% วัตถุดิบสด 100 kg โดยทั่วไปจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 510 kg หลังการทำแห้งแบบแช่แข็ง โดยกำจัดความชื้น 9095% ผลผลิตที่เฉพาะเจาะจงขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบ ความหนาของชิ้น และปริมาณความชื้นสุดท้ายที่ต้องการ

ทำไมรอบการทำแห้งแบบแช่แข็งจึงแตกต่างกันมาก?

รอบการผลิตถูกกำหนดร่วมกันโดยปริมาณความชื้นของวัสดุ ความหนาของชิ้น และความหนาแน่นในการบรรจุ ผลไม้และเนื้อสัตว์ที่มีปริมาณความชื้นสูงต้องใช้เวลานานขึ้น ยิ่งชิ้นหนาและการบรรจุแน่น ขั้นตอนการอบแห้งแบบระเหิดก็ยิ่งนานขึ้น เมื่ออุปกรณ์เดียวกันแปรรูปวัสดุต่างกัน รอบการผลิตตั้งแต่ 12 ชั่วโมงถึง 25 ชั่วโมงถือเป็นเรื่องปกติ

ต้องมีชุดแช่แข็งเร็วแยกต่างหากหรือไม่?

การแช่แข็งล่วงหน้าสามารถทำเสร็จได้โดยตรงบนชั้นวางภายในห้อง หรือจะแช่แข็งวัสดุในห้องแช่แข็งเร็วภายนอกให้ต่ำกว่าจุดยูเทกติกก่อนบรรจุเข้าห้อง วิธีหลังสามารถปรับปรุงการหมุนเวียนของอุปกรณ์ได้ จะเพิ่มหรือไม่นั้นพิจารณาตามจังหวะของสายการผลิต

ทำไมระบบสุญญากาศจึงใช้ปั๊ม Roots ร่วมกับปั๊มใบพัดหมุน?

การทำแห้งแบบแช่แข็งต้องให้น้ำแข็งระเหิดภายใต้สุญญากาศ และต้องรักษาระดับสุญญากาศเป้าหมายให้คงที่ภายใน 15 Pa ปั๊มใบพัดหมุนรับผิดชอบการสูบจากความดันบรรยากาศถึงสุญญากาศหยาบ และปั๊ม Roots เพิ่มกำลังแบบรีเลย์ในบริเวณความดันต่ำ มีเพียงการรวมกันสองขั้นตอนเท่านั้นจึงจะรักษาระดับสุญญากาศได้อย่างเสถียร

ข้อกำหนดด้านกำลังไฟติดตั้งและการจ่ายไฟเป็นอย่างไร?

CVD-1000 มีกำลังไฟติดตั้ง 28 kW และใช้แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz สามเฟส ความจุสายเข้าจริงต้องคำนวณตามกระแสเริ่มต้นของชุดทำความเย็นและสภาพการจ่ายไฟหน้างาน รายละเอียดที่เฉพาะเจาะจงเป็นไปตามข้อเสนอทางเทคนิค

หากต้องการคำนวณกำลังการบรรจุ เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็ง และการกำหนดค่าสุญญากาศสำหรับวัสดุของคุณ ยินดีติดต่อเรา หรือเข้าไปที่คลังเทคนิค เพื่อดูเอกสารกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งก่อน