CVD-1000 Produktions-Vakuum-Gefriertrockner — 10 m² Regale · 100 kg/Charge
Yuanxian CVD-1000 Produktions-Vakuum-Gefriertrockner mit 10 m² Regalfläche, ca. 100 kg Frischmaterial pro Charge, Regaltemperatur -55~+120℃, Kältefalle ...
CVD-1000 ist Yuanxians Produktions-Vakuum-Gefriertrockner für kleine und mittlere Produktionslinien, mit einer effektiven Regalfläche von 10 m², einer Beladung von etwa 100 kg Frischmaterial pro Charge, einem Regaltemperaturbereich von -55~+120℃, einer Betriebstemperatur der Kältefalle von -45~-65℃ und einer Chargenzykluszeit vom Vorgefrieren bis zum Austragen von etwa 12~25 Stunden. Das Material wird zunächst zu Eis gefroren, dann sublimiert das Eis unter Vakuum direkt zu Wasserdampf, der von der Kältefalle aufgefangen und kondensiert wird. Während des gesamten Prozesses entsteht kein flüssiges Wasser, sodass Form, Farbe und Aroma des Rohmaterials erhalten bleiben. Es ist ein Einstiegs-Produktionsmodell in Yuanxians Vakuum-Gefriertrockner-Serie.
Wo es eingesetzt wird
| Anwendungskategorie | Typische Materialien | Eigenschaften nach der Gefriertrocknung |
|---|---|---|
| Obst- und Gemüsechips | Erdbeere, Mango, Shiitake, Okra, Mais | Form und Farbe erhalten, schnelle Rehydrierung |
| Heimtiernahrung | Gefriergetrocknete Fleischwürfel, Organe, Snacks | Intakte Struktur, hohe Wertschöpfung |
| Funktionelle Lebensmittel | Vogelnester, Silberohrpilz, Probiotika | Wirkstoffe gut erhalten |
| Chinesische Arzneimittel | Ginseng, Notoginseng, Gastrodia | Niedrigtemperatur-Entwässerung, stabile Eigenschaften |
| Teepulver und Kaffee | Matcha, Instantkaffee, Fruchtpulver | Aroma erhalten, sofort löslich |
| Instant-Suppenmischungen | Suppenblöcke, Congee-Mischungen, Gewürzpäckchen | Nach dem Aufbrühen verzehrfertig, bei Raumtemperatur lagerbar |
Wie die Trocknung funktioniert
| Phase | Temperaturverlauf | Vakuumniveau | Funktion |
|---|---|---|---|
| Vorgefrieren | +25 → -55℃ | Atmosphärendruck bis Niedrigvakuum | Feuchtigkeit gefriert zu Eiskristallen, Material wird fixiert |
| Haupttrocknung (Sublimation) | -55 → +60℃ | ≤15 Pa | Eis sublimiert direkt zu Wasserdampf, wird von der Kältefalle aufgefangen und kondensiert |
| Nachtrocknung (Desorption) | +60 → +120℃ | ≤15 Pa | Restlich gebundenes Wasser wird entfernt, um den Ziel-Feuchtegehalt zu erreichen |
Der gesamte Prozess läuft in einer sauerstofffreien Vakuumumgebung ab, sodass das Material nicht oxidiert oder schrumpft. Die Rehydrierungsrate von gefriergetrockneten Obst- und Gemüsechips kann 8595% erreichen, und die Haltbarkeit unter versiegelten Raumtemperaturbedingungen beträgt 25 Jahre.
Technische Parameter
Kurzspezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Effektive Regalfläche | 10 m² |
| Beladung pro Charge | Etwa 100 kg (Beladung 80~120 kg) |
| Trocknungszyklus | 12~25 h (je nach Material) |
| Regaltemperaturbereich | -55~+120℃ |
| Kältefallentemperatur | -45~-65℃ |
| Endvakuum | ≤10 Pa |
| Installierte Leistung | 28 kW |
| Kammermaße | 3600 × 1700 × 2100 mm |
Vollständige Parameter
| Parameterposition | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | CVD-1000 |
| Trocknungsverfahren | Regalkontakt-Wärmeleitung + Vakuumsublimation |
| Anzahl der Regaletagen | 18 Etagen |
| Tablettgröße | 800 × 1000 × 25 mm |
| Vakuumeinheit | Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe (zweistufig) |
| Kälteleistung | 13,118 kW |
| Heizleistung | 12 kW (elektrische Beheizung des Wassertanks) |
| Abtauverfahren | Heißwassersprühung |
| Kältemittel | R404A |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / Drehstrom |
| Wasseraufnahmekapazität | Bestätigt pro Auftrag |
| Kammervolumen | Bestätigt pro Auftrag |
| Gesamtgewicht | Bestätigt pro Auftrag |
Hauptkonfigurationsliste
| Komponente | Spezifikation | Beschreibung |
|---|---|---|
| Trockenkammer | SUS304 Edelstahl | Eingebaute mehrschichtige Regale und Temperatursonden |
| Heizregale | Hohl-Aluminiumprofil, eloxiert, 10 m² / 18 Etagen | Regalkontakt-Wärmeleitung |
| Kältefalle (Wasserfänger) | SUS304 Wendel, -45~-65℃ | Fängt sublimierten Wasserdampf auf |
| Vakuumeinheit | Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe | Relaisverstärkung im Niederdruckbereich |
| Kälteaggregat | Niedrigtemperatur-Kompressoraggregat, Kälteleistung 13,118 kW | Kältemittel R404A |
| Abtauung | Heißwassersprühung | Abtauung zwischen Chargen |
| Elektrisches Steuerungssystem | SPS + Touchscreen | Programmierung der Gefriertrocknungskurve, Datenaufzeichnung und -export |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / Drehstrom | Vor-Ort-Stromverteilung nach Plan berechnet |
Warum es wählen
- Niedrigtemperatur-Sublimation, Form und Farbe erhalten. Feuchtigkeit sublimiert direkt in Form von Eiskristallen, sodass das Materialgerüst nicht kollabiert oder schrumpft und nach der Rehydrierung dem frischen Zustand nahekommen kann.
- Produktionskapazität, kontinuierlicher Austrag. 10 m² Regale und eine Beladung von etwa 100 kg pro Charge können zusammen mit Tabletts und Materialwagen die Vorverarbeitung und Verpackung zu einer kontinuierlichen Produktionslinie verbinden.
- Vollautomatische Gefriertrocknungskurven-Steuerung. SPS plus Touchscreen, mit Vorgefrieren, Haupttrocknung und Nachtrocknung in Stufen eingestellt, mehrkanalige Echtzeit-Temperaturaufzeichnung und Datenexport unterstützt.
- Stabile kombinierte Vakuumhaltung. Mit der zweistufigen Konfiguration aus Roots-Pumpe plus Drehschieberpumpe wird das Vakuumniveau innerhalb von 15 Pa gehalten, während die Leistung stabil bleibt, und die Kältefalle fängt gleichzeitig Wasserdampf auf, um die Vakuumeinheit zu schützen.
FAQ
Wie viel gefriergetrocknetes Fertigprodukt kann CVD-1000 pro Charge produzieren?
Am Beispiel von Obst und Gemüse mit einem Feuchtegehalt von etwa 90% ergibt 100 kg Frischmaterial nach der Gefriertrocknung in der Regel 510 kg Fertigprodukt, wobei 9095% der Feuchtigkeit entfernt werden. Der konkrete Ertrag hängt vom Anfangsfeuchtegehalt des Rohmaterials, der Schnittdicke und dem geforderten Endfeuchtegehalt ab.
Warum variiert der Gefriertrocknungszyklus so stark?
Der Zyklus wird gemeinsam durch den Feuchtegehalt des Materials, die Schnittdicke und die Beladungsdichte bestimmt. Obst und Fleisch mit hohem Feuchtegehalt erfordern längere Zeiten; je dicker die Schnitte und je dichter die Beladung, desto länger die Sublimationstrocknungsphase. Wenn dieselbe Anlage verschiedene Materialien verarbeitet, ist ein Zyklus von 12 Stunden bis 25 Stunden normal.
Wird ein separates Schnellgefriergerät benötigt?
Das Vorgefrieren kann direkt auf den Regalen in der Kammer erfolgen, oder das Material kann zunächst in einem externen Schnellgefrierlager unter den eutektischen Punkt gefroren werden, bevor es in die Kammer geladen wird; Letzteres kann den Anlagendurchsatz verbessern. Ob es ergänzt wird, richtet sich nach dem Rhythmus der Produktionslinie.
Warum verwendet das Vakuumsystem eine Roots-Pumpe plus Drehschieberpumpe?
Die Gefriertrocknung erfordert, dass Eis unter Vakuum sublimiert, und das Zielvakuum muss stabil innerhalb von 15 Pa gehalten werden. Die Drehschieberpumpe ist dafür verantwortlich, von Atmosphärendruck auf Grobvakuum zu pumpen, und die Roots-Pumpe übernimmt die Relaisverstärkung im Niederdruckbereich. Nur die zweistufige Kombination kann das Vakuumniveau stabil halten.
Welche Anforderungen gelten für installierte Leistung und Stromverteilung?
CVD-1000 hat eine installierte Leistung von 28 kW und verwendet eine 380V / 50Hz Drehstromversorgung. Die tatsächliche Zuleitungskapazität muss nach dem Anlaufstrom des Kälteaggregats und den Vor-Ort-Stromverteilungsbedingungen berechnet werden, und die konkreten Details richten sich nach dem technischen Angebot.
Um die Beladungskapazität, Gefriertrocknungskurven und Vakuumkonfiguration für Ihre Materialien zu berechnen, kontaktieren Sie uns, oder besuchen Sie zunächst die technische Bibliothek, um Materialien zum Gefriertrocknungsprozess einzusehen.
Related technical guides
Gefriertrocknungskurven beginnen am eutektischen Punkt
Banane hat einen eutektischen Punkt von –55,5 °C, Erdbeere –22,6 °C. Die Kältefalle muss 10–15 °C darunter laufen
Grundlagen der Vakuum-Gefriertrocknungstechnik
Vollständiger technischer Leitfaden zur Vakuum-Gefriertrocknung: Physik des Sublimations-Phasenübergangs
Kältesystemtechnik: Dampfkompression und COP
Dampfkompressionskreislauf, Verdichterauswahl über Hubkolben-, Scroll- und Schraubenverdichter, Verflüssiger-TCO, Expansionsventile
Interesse an CVD-1000 Produktions-Vakuum-Gefriertrockner — 10 m² Regale · 100 kg/Charge?
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine technische Beratung.
Anfrage senden →