Máy sấy đông khô chân không sản xuất CVD-1000 — Khay 10 m² · 100 kg/Lô
Máy sấy đông khô chân không sản xuất Yuanxian CVD-1000 với diện tích khay 10 m², khoảng 100 kg nguyên liệu tươi mỗi lô, nhiệt độ khay -55~+120℃, bẫy lạnh ...
CVD-1000 là máy sấy đông khô chân không loại sản xuất của Yuanxian dành cho dây chuyền sản xuất quy mô vừa và nhỏ, với diện tích khay hiệu dụng 10 m², tải trọng mỗi lô khoảng 100 kg nguyên liệu tươi, dải nhiệt độ khay -55~+120℃, nhiệt độ vận hành bẫy lạnh -45~-65℃, và chu kỳ mỗi lô từ cấp đông sơ bộ đến xả sản phẩm khoảng 12~25 giờ. Nguyên liệu trước tiên được đông lạnh thành đá, sau đó trong môi trường chân không, đá thăng hoa trực tiếp thành hơi nước, được bẫy lạnh bắt giữ và ngưng tụ. Toàn bộ quá trình không có nước lỏng tham gia, do đó hình dạng, màu sắc và hương vị của nguyên liệu được giữ nguyên. Đây là model sản xuất cấp nhập môn trong dòng máy sấy đông khô chân không của Yuanxian.
Ứng dụng ở đâu
| Nhóm ứng dụng | Nguyên liệu điển hình | Đặc điểm sau sấy đông khô |
|---|---|---|
| Snack trái cây và rau củ | Dâu tây, xoài, nấm hương, đậu bắp, ngô | Giữ hình dạng và màu sắc, hoàn nguyên nhanh |
| Thức ăn cho thú cưng | Thịt viên sấy đông khô, nội tạng, snack | Cấu trúc nguyên vẹn, giá trị gia tăng cao |
| Thực phẩm chức năng | Yến sào, ngân nhĩ, lợi khuẩn | Thành phần hoạt tính được giữ tốt |
| Dược liệu Trung y | Nhân sâm, tam thất, thiên ma | Khử nước ở nhiệt độ thấp, tính chất ổn định |
| Bột trà và cà phê | Matcha, cà phê hòa tan, bột trái cây | Giữ hương thơm, hòa tan nhanh |
| Súp ăn liền | Viên súp, gói cháo, gói gia vị | Pha là ăn được, bảo quản ở nhiệt độ thường |
Nguyên lý sấy hoạt động
| Giai đoạn | Xu hướng nhiệt độ | Mức chân không | Chức năng |
|---|---|---|---|
| Cấp đông sơ bộ | +25 → -55℃ | Áp suất khí quyển đến chân không thấp | Ẩm đông thành tinh thể đá, nguyên liệu được định hình |
| Sấy sơ cấp (thăng hoa) | -55 → +60℃ | ≤15 Pa | Đá thăng hoa trực tiếp thành hơi nước, được bẫy lạnh bắt giữ và ngưng tụ |
| Sấy thứ cấp (giải hấp) | +60 → +120℃ | ≤15 Pa | Loại bỏ nước liên kết còn lại để đạt độ ẩm mục tiêu |
Toàn bộ quá trình được thực hiện trong môi trường chân không không có oxy, do đó nguyên liệu không bị oxy hóa hay co lại. Tỷ lệ hoàn nguyên của snack trái cây và rau củ sấy đông khô có thể đạt 8595%, và hạn sử dụng trong điều kiện đóng kín ở nhiệt độ thường là 25 năm.
Thông số kỹ thuật
Thông số nhanh
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Diện tích khay hiệu dụng | 10 m² |
| Tải trọng mỗi lô | Khoảng 100 kg (tải 80~120 kg) |
| Chu kỳ sấy | 12~25 h (tùy theo nguyên liệu) |
| Dải nhiệt độ khay | -55~+120℃ |
| Nhiệt độ bẫy lạnh | -45~-65℃ |
| Mức chân không tối đa | ≤10 Pa |
| Công suất lắp đặt | 28 kW |
| Kích thước buồng | 3600 × 1700 × 2100 mm |
Thông số đầy đủ
| Hạng mục thông số | Quy cách |
|---|---|
| Model | CVD-1000 |
| Phương pháp sấy | Dẫn nhiệt tiếp xúc qua khay + thăng hoa chân không |
| Số lớp khay | 18 lớp |
| Kích thước khay | 800 × 1000 × 25 mm |
| Cụm chân không | Bơm Roots + bơm cánh gạt (hai cấp) |
| Công suất làm lạnh | 13.118 kW |
| Công suất gia nhiệt | 12 kW (gia nhiệt điện bồn nước) |
| Phương pháp xả tuyết | Phun nước nóng |
| Môi chất lạnh | R404A |
| Hệ thống điều khiển | PLC + màn hình cảm ứng |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz / ba pha |
| Khả năng bắt nước | Xác nhận theo đơn hàng |
| Thể tích buồng | Xác nhận theo đơn hàng |
| Trọng lượng tổng | Xác nhận theo đơn hàng |
Danh mục cấu hình chính
| Linh kiện | Quy cách | Mô tả |
|---|---|---|
| Buồng sấy | Thép không gỉ SUS304 | Khay nhiều lớp và đầu dò nhiệt độ tích hợp bên trong |
| Khay gia nhiệt | Nhôm định hình rỗng, anod hóa, 10 m² / 18 lớp | Dẫn nhiệt tiếp xúc qua khay |
| Bẫy lạnh (bộ bắt nước) | Cuộn SUS304, -45~-65℃ | Bắt giữ hơi nước thăng hoa |
| Cụm chân không | Bơm Roots + bơm cánh gạt | Tăng áp nối tiếp ở vùng áp suất thấp |
| Cụm làm lạnh | Tổ máy nén nhiệt độ thấp, công suất làm lạnh 13.118 kW | Môi chất lạnh R404A |
| Xả tuyết | Phun nước nóng | Xả tuyết giữa các lô |
| Hệ thống điều khiển điện | PLC + màn hình cảm ứng | Lập trình đường cong sấy đông khô, ghi và xuất dữ liệu |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz / ba pha | Phân phối điện tại chỗ được tính theo phương án |
Vì sao chọn model này
- Thăng hoa nhiệt độ thấp, giữ hình dạng và màu sắc. Ẩm thăng hoa trực tiếp dưới dạng tinh thể đá, do đó khung nguyên liệu không bị sụp hay co lại, và sau khi hoàn nguyên có thể gần với trạng thái tươi.
- Năng suất sản xuất, xả sản phẩm liên tục. 10 m² khay và tải trọng mỗi lô khoảng 100 kg, cùng với khay và xe chứa nguyên liệu, có thể kết nối tiền xử lý và đóng gói thành dây chuyền sản xuất liên tục.
- Điều khiển đường cong sấy đông khô hoàn toàn tự động. PLC cùng màn hình cảm ứng, với cấp đông sơ bộ, sấy sơ cấp và sấy thứ cấp được thiết lập theo giai đoạn, ghi nhiệt độ đa kênh theo thời gian thực, hỗ trợ xuất dữ liệu.
- Duy trì chân không kết hợp ổn định. Với cấu hình hai cấp gồm bơm Roots và bơm cánh gạt, mức chân không được duy trì trong 15 Pa trong khi công suất đầu ra vẫn ổn định, và bẫy lạnh đồng thời bắt giữ hơi nước để bảo vệ cụm chân không.
FAQ
CVD-1000 có thể sản xuất bao nhiêu thành phẩm sấy đông khô mỗi lô?
Lấy ví dụ trái cây và rau củ có độ ẩm khoảng 90%, 100 kg nguyên liệu tươi thường cho 510 kg thành phẩm sau sấy đông khô, với 9095% ẩm được loại bỏ. Sản lượng cụ thể phụ thuộc vào độ ẩm ban đầu của nguyên liệu, độ dày lát cắt và độ ẩm cuối cùng yêu cầu.
Vì sao chu kỳ sấy đông khô chênh lệch nhiều như vậy?
Chu kỳ được quyết định chung bởi độ ẩm của nguyên liệu, độ dày lát cắt và mật độ tải. Trái cây và thịt có độ ẩm cao cần thời gian dài hơn; lát cắt càng dày và tải càng dày đặc thì giai đoạn sấy thăng hoa càng dài. Khi cùng một thiết bị xử lý các nguyên liệu khác nhau, chu kỳ từ 12 giờ đến 25 giờ là bình thường.
Có cần cụm cấp đông nhanh riêng không?
Cấp đông sơ bộ có thể được hoàn thành trực tiếp trên khay bên trong buồng, hoặc nguyên liệu có thể được đông lạnh trước trong kho cấp đông nhanh bên ngoài xuống dưới điểm eutectic trước khi đưa vào buồng; cách sau có thể cải thiện vòng quay thiết bị. Việc có thêm hay không được xác định theo nhịp dây chuyền sản xuất.
Vì sao hệ thống chân không dùng bơm Roots cộng bơm cánh gạt?
Sấy đông khô yêu cầu đá thăng hoa trong chân không, và mức chân không mục tiêu phải được duy trì ổn định trong 15 Pa. Bơm cánh gạt chịu trách nhiệm hút từ áp suất khí quyển đến chân không thô, và bơm Roots tăng áp nối tiếp ở vùng áp suất thấp. Chỉ có kết hợp hai cấp mới có thể duy trì mức chân không ổn định.
Yêu cầu về công suất lắp đặt và phân phối điện là gì?
CVD-1000 có công suất lắp đặt 28 kW và sử dụng nguồn điện ba pha 380V / 50Hz. Dung lượng đường dây đầu vào thực tế cần được tính theo dòng khởi động của cụm làm lạnh và điều kiện phân phối điện tại chỗ, và chi tiết cụ thể theo phương án kỹ thuật.
Để tính toán khả năng tải, đường cong sấy đông khô và cấu hình chân không cho nguyên liệu của bạn, bạn được hoan nghênh liên hệ với chúng tôi, hoặc trước tiên truy cập thư viện kỹ thuật để xem tài liệu quy trình sấy đông khô.
Bài viết kỹ thuật liên quan
Thiết kế đường cong sấy đông lạnh bắt đầu từ điểm cùng tinh
Điểm cùng tinh: chuối -55,5°C, dâu tây -22,6°C; vượt qua là cấu trúc xốp sụp. Bẫy lạnh phải thấp hơn điểm cùng tinh 10–15°C
Cơ sở kỹ thuật đông khô chân không: nguyên lý thăng hoa
Phân tích kỹ thuật hoàn chỉnh về công nghệ sấy đông khô chân không: nguyên lý vật lý chuyển pha thăng hoa
Phân tích sâu hệ thống lạnh: chu trình nén hơi và COP
Chu trình nén hơi gồm máy nén, bình ngưng, van tiết lưu và dàn bay hơi. Máy Bitzer 4PCS-10.2-30P đạt 32 kW ở -10°C nhưng chỉ 25,6 kW ở -15°C
Sẵn sàng tối ưu hóa?
Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn
Báo giá