CVF-1000W-N 食品真空速冷机 — 900kg/批常温暖存型

CVF-1000W-N 是水冷冷凝的常温暖存型食品真空速冷机，单批处理 900kg，热食从 90℃ 降到 20~30℃ 用 15~25 分钟，出料温度适合直接包装、分装或转入冷库继续深冷。箱体净容积 12.8m³，配比泽尔 34kW 螺杆压缩机与 211kW 一级捕水冷量，真空侧为水环泵加旋片泵两级配置。

用在什么地方

N 型的定位是"降到可周转温度"，不是把产品一路拉到 0~10℃。适合先速冷后包装、或速冷后交给冷库完成深冷的工厂。

怎么降温的

真空速冷靠食品自身水分在低压下蒸发带走潜热，不是靠冷风或冷媒接触物料。热量从中心到表面同步释放，不会出现外层先硬、中心还热的情况。

水环泵的循环水本身就是一级捕水器，承担高湿多尘的高温段；旋片泵只处理残余水汽和不凝气体，泵油不容易乳化。捕水器由制冷系统提供冷量，把水蒸气凝成液态水后由冷媒把热量带到室外冷凝器——这是设备能长期连续运行的前提，不是可选项。

技术参数

冷凝方式（型号后缀 A/W/E 的区别）

同一处理量可以按厂区条件选配 A 或 E 版本，具体配置与外形尺寸随冷凝方式变化，按订单确认。

主要配置清单

为什么选它

单机产能对得上中大型产线。 900kg 一批、15~25 分钟一个循环，含进出料按每小时两批估算，8 小时可处理十几吨熟食，冷却环节不再限制前端出锅速度。

出料温度落在可包装区间。 20~30℃ 出料可以直接分切、真空包装或装筐入库，冷库只需要承担后续深冷，瞬时冷负荷比整批热料直接入库低得多。

两级真空分工清楚。 水环泵扛 90℃→50℃ 这段高湿工况，旋片泵只做精抽，泵油寿命和抽速稳定性都比单级旋片泵方案好。

捕水器冷量留了余量。 211kW 一级捕水冷量对应 900kg 批次，连续生产时捕水能力不成为瓶颈；捕水器与制冷系统整机配套，现场只需接水接电。

工艺曲线可调。 不同物料的降压速率和补气节点分别设参数，熟食保口感、烘焙保表皮，失水率按产品试冷后定曲线。

安装条件

质保与售后

整机质保一年，易损件除外，终身提供技术支持。设备出现异常，2 小时内给出处理方案，24 小时内工程师到场，72 小时内排除故障。每年一次免费上门巡检，检查真空度保持、门封、阀件与制冷系统状态。

常见问题

900kg 是这个箱体能装多少？

900kg 是按熟食常用筐具和料车排布测算的单批装载量。物料形态、包装方式和筐具尺寸不同，实际装载会有差异；箱体净容积 12.8m³ 是固定值，装载方案按产品形态在订单前确认。

为什么出料是 20~30℃，不是 0~10℃？

这是 N 型（常温暖存型）的定位：把产品降到可以包装、可以周转的温度，剩下的深冷交给冷库完成。如果工艺要求出料直接进入 0~10℃ 的低温区间，应选同容量的 L 型（低温型）。两类机器的箱体与真空系统结构相同，差别在制冷配置与工艺曲线。

失水率大概多少？

熟食、卤制品一般在 1.8~2.5%，具体随含水率、块形和终点温度变化；烘焙类含水率低，失水区间另算，需按产品试冷确定曲线。降温速率和补气节点都可以在触摸屏上分段设定，这是控制失水的主要手段。

一定要配冷却塔吗？

W 型必须配冷却塔或接入厂区循环冷却水，冷凝热要靠水带走。厂区没有冷却水条件时，可选同处理量的 A 型（风冷）或 E 型（蒸发冷），代价是占地面积和外形尺寸不同，需要提前确认安装位置。

为什么用水环泵加旋片泵，而不是只用旋片泵？

入料 90℃ 时箱内水汽量很大，旋片泵直接抽高湿气体，泵油很快乳化，抽速下降还得频繁换油。水环泵耐高温高湿，先把大量水汽带走并完成粗抽；等负荷降下来再切到旋片泵精抽，两级各干各的活。中间还要靠捕水器把水蒸气凝下来，否则真空泵同样扛不住。

选型时把产品形态、单批重量、出入料温度和班产节拍给到我们，按实际工况核算箱体容积与制冷配置；也可以先看食品真空速冷机系列的其它容量档，或直接用选型助手做初步匹配。联系我们获取配置方案与交期。