4000 кг пекинской капусты охлаждаются до 2–10℃ за 40–45 минут: почему эта вакуумная охлаждающая установка использует две камеры?

Пекинская капуста и аналогичные листовые овощи имеют окно сбора урожая всего в несколько дней. Партии отправляются с поля на сборные пункты тележка за тележкой, люди и транспорт ждут. Когда предварительное охлаждение идёт медленно, всё ниже по цепочке — погрузка и отправка — тоже идёт медленно.

Оборудование, окончательно выбранное для этого проекта в Ланьчжоу, несколько необычно: не одна большая камера, а две вакуумные камеры рядом, каждая с гидравлической откидной дверью. Объём на 8 поддонов, 4000 кг за партию, разделён между двумя слотами.

Предпосылки проекта

Проект находится в Ланьчжоу, провинция Ганьсу. Заказчик занимается закупкой овощей и отгрузкой с места производства, основной обрабатываемый продукт — пекинская капуста. После поступления товара сезона сбора урожая его упаковывают в корзины, загружают на поддоны, закатывают в камеру предварительного охлаждения, охлаждают до целевой температуры и затем загружают для отправки. Собственно «охлаждение» — лишь одно звено; погрузка, разгрузка и перемещение поддонов также занимают время.

Заказчику была нужна система, способная справляться с непрерывным потоком товара: достаточная вместимость партии, стабильный цикл и отсутствие узких мест при погрузке и разгрузке.

Задачи на объекте

Плотная укладка, стеснённая загрузка. После упаковки пекинской капусты в корзины и загрузки на поддоны она укладывается плотно, а воздушные каналы внутри камеры и без того узкие. При принудительном воздушном охлаждении наружный слой охлаждается первым, пока внутренний ещё тёплый; партия выходит с неравномерной температурой, что позже вызывает споры при холодном хранении и погрузке.

Партии должны стыковаться. При одной камере погрузка не может происходить во время откачки вакуума, а погрузка/разгрузка не могут происходить во время откачки. При 4000 кг за партию только погрузка и разгрузка занимают время, в течение которого оборудование простаивает.

Узкий диапазон конечной температуры. Листовые овощи не становятся лучше от того, что их охлаждают сильнее. Диапазон 2–10°C должен удерживаться стабильно; выход за его пределы вызывает как потери продукта, так и проблемы с внешним видом.

Решение и конфигурация

В проекте используется одна вакуумная предварительная охлаждающая установка для фруктов и овощей CVF-4000-8P — двухслотовая структура на 8 поддонов с вместимостью 4000 кг за партию.

Позиция	Конфигурация
Модель оборудования	CVF-4000-8P (двухслотовая на 8 поддонов / 4000 кг за партию)
Обрабатываемый продукт	Пекинская капуста
Внутренние размеры камеры	Д5200 × Ш2500 × В2200 мм (прибл. 28,6 м³)
Конструкция камеры	Двухслотовая, вакуумная камера из углеродистой стали, гидравлические откидные двери ×2
Общая холодопроизводительность	240 кВт (206 400 ккал/ч)
Холодильный компрессор	Bitzer CSH8563-125 (76,2 кВт)
Вакуумные насосы	Busch RA302D 15 кВт ×2 + насос Рутса ZJ600 7,5 кВт + водокольцевой насос Nash 2BE1203 37 кВт
Способ конденсации	Испарительный конденсатор (7,7 кВт)
Предельный вакуум	≤600 Па
Рабочая мощность / макс. ток	128,4 кВт / 300 А (рекомендуется автоматический выключатель 400 А)
Масса оборудования	16 500 кг
Электропитание	380В / 50Гц / 3Ф
Система управления	Микрокомпьютерное управление LS + панель оператора Weinview

Три типа насосов разделяют работу; они здесь не для того, чтобы набрать цифры. Сначала грубую откачку выполняет водокольцевой насос, удаляя основную часть воздуха в камере; он хорошо переносит влагу, а листовые овощи сразу после загрузки в камеру влажные, поэтому этот этап оставлен ему. Как только уровень вакуума входит в диапазон низкого давления, тонкую откачку берёт на себя пластинчато-роторный насос. Насос Рутса ускоряет процесс на стадии низкого давления, повышая скорость откачки. Цель — быстро понизить давление в камере ниже 600 Па: чем ниже давление, тем ниже точка кипения воды и тем эффективнее влага в продукте испаряется при низкой температуре, унося тепло.

Испарённая вода конденсируется влагоотделителем, а холодильная система отводит тепло из камеры. Холодопроизводительность 240 кВт согласована с этим звеном: если температуру влагоотделителя не удаётся удержать на низком уровне, уровень вакуума не поддерживается, и охлаждение останавливается на некоей промежуточной температуре, которую никакое дополнительное время не преодолеет.

Подробности об оборудовании см. на странице продукта «Вакуумный предварительный охладитель для фруктов и овощей».

Что решают два слота

Две камеры, две гидравлические откидные двери, каждая откачивает вакуум независимо.

Работает это так: пока слот A проходит предварительное охлаждение, слот B открывается для загрузки; когда слот A завершает работу и разгружается, слот B закрывается и начинает откачку. Погрузка и разгрузка скрыты внутри цикла охлаждения другого слота, поэтому оборудованию не приходится останавливаться и ждать людей.

Для сборного пункта на месте производства, который выполняет несколько циклов в день и не может полностью контролировать время поступления товара, ценность этой структуры не в пиковой скорости, а в непрерывности — поступающему товару не нужно ждать, пока освободится оборудование.

Рабочие данные

Параметры и цикл, указанные в проектом предложении:

Показатель	Данные
Вместимость партии	8 поддонов / 4000 кг
Время цикла на партию	40–45 минут (пекинская капуста)
Конечная температура	2–10°C
Предельный вакуум	≤600 Па
Общая холодопроизводительность	240 кВт
Рабочая мощность	128,4 кВт
Масса оборудования	16 500 кг

Для 4000 кг листовых овощей 40–45 минут — это не про скорость, а про то, чтобы процесс можно было планировать: в какое время товар поступает и в какое покидает склад, можно зафиксировать заранее.

В документах предложения не зафиксированы конкретные значения температуры поступающего продукта и потерь влаги для этого проекта; преимущественную силу имеют документы подтверждения заказа. Вместимость партии и время цикла — это конфигурационные данные, приведённые в предложении; эксплуатационные данные на объекте также определяются документами приёмо-сдаточных испытаний.

Корнеплоды, ягоды и грибы — это другие рабочие условия, с иной массой партии, способами укладки и конечными температурами; конфигурации должны рассчитываться для фактического продукта. О других категориях см. сборник клиентских кейсов.

Резюме

В этом проекте с пекинской капустой стоит отметить не то, насколько мощно какое-либо отдельное оборудование, а структурный выбор: объём 4000 кг разделён между двумя слотами, время погрузки и разгрузки скрыто внутри цикла охлаждения, и ситуация «люди ждут оборудование» маловероятна.

Для площадок, где продукт — листовые овощи, партии составляют несколько тонн, а время поступления не сосредоточено, пришлите нам сорт, массу партии, начальную температуру и требуемую конечную температуру, и мы рассчитаем конфигурацию для фактических рабочих условий — свяжитесь с нами.