4000 kg de col china enfriados a 2–10℃ en 40–45 minutos: ¿por qué esta enfriadora de vacío usa dos cámaras?

La col china y hortalizas de hoja similares tienen una ventana de cosecha de solo unos pocos días. Los cargamentos se envían desde el campo a los puntos de acopio carreta por carreta, con personas y vehículos esperando. Cuando el preenfriamiento es lento, todo lo que sigue —la carga y el despacho— también es lento.

El equipo finalmente especificado para este proyecto en Lanzhou es algo inusual: no una sola cámara grande, sino dos cámaras de vacío lado a lado, cada una con una puerta de compuerta hidráulica. El volumen de 8 palés, 4000 kg por lote, se divide entre dos ranuras.

Antecedentes del Proyecto

El proyecto está en Lanzhou, Gansu. El cliente se dedica a la compra de hortalizas y al envío desde el origen, siendo la col china el producto principal que se maneja. Cuando llegan los productos de la temporada de cosecha, se embalan en canastillas, se cargan en palés, se introducen en la cámara de preenfriamiento, se enfrían a la temperatura objetivo y luego se cargan para el despacho. El período real de “enfriamiento” es solo un eslabón; la carga, la descarga y el traslado de palés también llevan tiempo.

El cliente quería un sistema que pudiera manejar un flujo continuo de productos: capacidad suficiente por lote, un ciclo estable y sin cuellos de botella en la carga y descarga.

Desafíos del Sitio

Apilamiento denso, carga ajustada. Después de que la col china se embala en canastillas y se carga en palés, se apila densamente, y los canales de aire dentro de la cámara ya son estrechos. Con el enfriamiento por aire forzado, la capa exterior se enfría primero mientras la capa interior aún está caliente; un lote sale con temperaturas desiguales, lo que genera disputas posteriores durante el almacenamiento en frío y la carga.

Los lotes deben conectarse. Con una sola cámara, no se puede cargar durante el bombeo de vacío, y no se puede cargar ni descargar durante el bombeo. A 4000 kg por lote, solo la carga y la descarga llevan tiempo, durante el cual el equipo permanece inactivo.

Rango estrecho de temperatura final. Las hortalizas de hoja no son mejores cuanto más frías están. El rango de 2–10°C debe mantenerse de forma estable; salirse de él causa tanto pérdida de producto como problemas de apariencia.

Solución y Configuración

El proyecto utiliza una enfriadora de vacío para frutas y hortalizas CVF-4000-8P, una estructura de doble ranura con 8 palés y una capacidad por lote de 4000 kg.

Elemento	Configuración
Modelo del equipo	CVF-4000-8P (doble ranura con 8 palés / 4000 kg por lote)
Producto manejado	Col china
Dimensiones internas de la cámara	L5200 × W2500 × H2200 mm (aprox. 28.6 m³)
Estructura de la cámara	Doble ranura, cámara de vacío de acero al carbono, puertas de compuerta hidráulicas ×2
Capacidad total de refrigeración	240 kW (206,400 kcal/h)
Compresor de refrigeración	Bitzer CSH8563-125 (76.2 kW)
Bombas de vacío	Busch RA302D 15 kW ×2 + bomba Roots ZJ600 7.5 kW + bomba de anillo líquido Nash 2BE1203 37 kW
Método de condensación	Condensador evaporativo (7.7 kW)
Vacío límite	≤600 Pa
Potencia operativa / corriente máxima	128.4 kW / 300 A (se recomienda disyuntor de 400 A)
Peso del equipo	16,500 kg
Suministro eléctrico	380V / 50Hz / 3P
Sistema de control	Control por microcomputadora LS + HMI Weinview

Los tres tipos de bombas se dividen el trabajo; no están ahí para completar cifras. La bomba de anillo líquido hace primero el vacío grueso, eliminando la mayor parte del aire de la cámara; tolera bien la humedad, y las hortalizas de hoja están húmedas justo después de entrar a la cámara, por lo que esta etapa se le deja a ella. Una vez que el nivel de vacío entra en el rango de baja presión, la bomba de paletas asume el bombeo fino. La bomba Roots acelera las cosas en la etapa de baja presión, aumentando la velocidad de bombeo. El objetivo es llevar la presión de la cámara rápidamente por debajo de 600 Pa: cuanto menor es la presión, menor es el punto de ebullición del agua y más eficientemente se vaporiza la humedad del producto a baja temperatura, llevándose el calor.

El agua vaporizada se condensa mediante la trampa de humedad, y el sistema de refrigeración extrae el calor de la cámara. La capacidad de refrigeración de 240 kW está emparejada con este eslabón: si la temperatura de la trampa de humedad no se puede mantener baja, el nivel de vacío no se puede mantener, y el enfriamiento se estanca en alguna temperatura intermedia que ningún tiempo adicional permitirá superar.

Para detalles del equipo, consulte la página de producto de la enfriadora de vacío para frutas y hortalizas.

Qué Resuelven las Dobles Ranuras

Dos cámaras, dos puertas de compuerta hidráulicas, cada una haciendo vacío de forma independiente.

Funciona así: mientras la ranura A está preenfriando, la ranura B se abre para cargar; cuando la ranura A termina y descarga, la ranura B se cierra y comienza a bombear. La carga y la descarga quedan ocultas dentro del ciclo de enfriamiento de la otra ranura, de modo que el equipo no tiene que detenerse a esperar a las personas.

Para un punto de acopio en origen que realiza varias rondas al día y no puede controlar completamente cuándo llegan los productos, el valor de esta estructura no es la velocidad máxima sino la continuidad: los productos entrantes no tienen que hacer fila para que el equipo se libere.

Datos de Operación

Parámetros y ciclo indicados en la propuesta del proyecto:

Métrica	Dato
Capacidad por lote	8 palés / 4000 kg
Tiempo de ciclo por lote	40–45 minutos (col china)
Temperatura final	2–10°C
Vacío límite	≤600 Pa
Capacidad total de refrigeración	240 kW
Potencia operativa	128.4 kW
Peso del equipo	16,500 kg

Para 4000 kg de hortalizas de hoja, 40–45 minutos no se trata de ser rápido; se trata de hacer el proceso programable: a qué hora llegan los productos y a qué hora salen del almacén se puede fijar de antemano.

Los documentos de la propuesta no registran valores específicos de temperatura de entrada del producto ni de pérdida de humedad para este proyecto; prevalecen los documentos de confirmación del pedido. La capacidad por lote y el tiempo de ciclo son las cifras de configuración indicadas en la propuesta; los datos operativos en sitio están igualmente sujetos a los documentos de aceptación de entrega.

Las hortalizas de raíz, las bayas y los hongos son otras condiciones de operación, con diferentes pesos por lote, métodos de apilamiento y temperaturas finales; las configuraciones deben calcularse para el producto real. Para otras categorías, consulte la colección de casos de clientes.

Resumen

Lo que vale la pena destacar de este proyecto de col china no es cuán potente es cualquier equipo individual, sino la elección estructural: el volumen de 4000 kg se divide entre dos ranuras, el tiempo de carga y descarga se oculta dentro del ciclo de enfriamiento, y es poco probable que ocurra “personas esperando al equipo”.

Para sitios donde el producto son hortalizas de hoja, los lotes son de varias toneladas y los horarios de llegada no están concentrados, envíenos la variedad, el peso por lote, la temperatura de entrada y la temperatura final requerida, y calcularemos la configuración para las condiciones de operación reales—contáctenos.