CVF-2000E-4P Obst- und Gemüse-Vakuumvorkühler (4 Palettenplätze / 2000kg)

CVF-2000E-4P ist ein Gemüse-Vakuumvorkühler mit 4 Palettenplätzen und einer Chargenkapazität von 2.000kg. Er kühlt bei Umgebungstemperatur geerntetes Erntegut in 2535 Minuten von 2530°C auf 28°C herunter. Die empfohlene Endtemperatur beträgt 24°C für Blattgemüse und 4~8°C für Wurzelgemüse. Das effektive Volumen des Kammerbehandlungsbereichs beträgt 16,8m³. Das Suffix E kennzeichnet einen Verdunstungskondensator. Endvakuum ≤600Pa. Gesamte installierte Leistung ca. 85,7kW. Es ist die mittlere Baugröße der Gemüse-Vakuumkühler-Serie, ausgelegt für hohen Durchsatz am Produktionsstandort.

Einsatzbereiche

Funktionsweise der Kühlung

Die Vakuumvorkühlung nutzt die physikalische Eigenschaft, dass Wasser unter niedrigem Druck bei niedrigerer Temperatur siedet: Wenn der Kammerdruck auf ≤600Pa fällt, beginnt die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Ernteguts bei nahe 0°C zu verdampfen. Die Verdampfungswärme stammt direkt aus dem Erntegut selbst, und die Wärme wird aus dem Inneren abgeführt. Der gesamte Prozess hat vier Phasen.

Der abgeführte Wasserdampf wird im Wasserabscheider (d. h. dem Verdampfer des Kältesystems) bei -10~-5°C zu Wasser kondensiert und gelangt nicht in die Vakuumpumpe, sodass das Pumpenöl nicht emulgiert. Verwandte Prozessbeschreibungen finden Sie in der Technischen Bibliothek.

Technische Parameter

Kurzspezifikationen:

Vollständige Parameter:

Kondensationsmethode (Unterschiede zwischen den Modell-Suffixen A / W / E):

Bei Modellen mit derselben Kapazitätsstufe und Palettenanzahl unterscheiden sich A, W und E nur in der Konfiguration des Kondensationsteils; das Vakuumsystem und die Wasserabscheidekapazität sind gleich.

Hauptkonfigurationsliste

Warum dieses Modell wählen

1. Chargenkapazität entspricht dem Rhythmus am Erzeugerstandort. Einzelcharge 2.000kg, Vorkühlung 2535 Minuten, plus etwa 10 Minuten für Be- und Entladung, etwa 1012 Chargen pro 8-Stunden-Arbeitstag, tägliche Verarbeitungskapazität etwa 20 Tonnen.
2. Eine einstufige Drehschieberpumpe erreicht ≤600Pa. 2 Leybold SV300FB parallel, Gesamtförderleistung 600m³/h, keine Wasserringpumpe und keine Roots-Pumpe, die in diesem Druckbereich keinen Zugewinn bringt, wodurch Rohrleitungen und Energieverbrauch einfacher werden.
3. Der Wasserabscheider hält Wasser von der Vakuumpumpe fern. Der 42m² Wasserabscheider ist entsprechend dem Wasserverlust von 2.000kg Blattgemüse ausgelegt, mit einer Wasserabscheidekapazität ≥80kg/Charge, sodass das Pumpenöl nicht emulgiert und die Lebensdauer der Pumpe länger ist.
4. Vollautomatischer Betrieb. LS PLC plus Weinview Touchscreen; Abpumpen, Kühlen, Halten und Vakuumbrechung folgen dem Programm; Bediener müssen nur das Programm nach Kategorie auswählen.

Installationsbedingungen

• Standort: Gesamtlänge ca. 11m (einschließlich Aggregatabschnitt, vorbehaltlich der endgültigen Zeichnungen); Be- und Entladezugang sowie Wartungsraum müssen reserviert werden.
• Stromversorgung: 380V / 50Hz / 3P, Betriebsstrom ca. 153A, empfohlener 200A Leistungsschalter.
• Medien: Der Verdunstungskondensator benötigt in der Nähe Nachspeisewasser und Umwälzwasserabfluss.
• Abluft: Wärmeabfuhrventilator des Verdunstungskondensators 2 × 1,5kW; die Einbauposition muss einen ungehinderten Lufteinlass haben.

Garantie und Kundendienst

Ein Jahr Garantie für die gesamte Maschine; Lösung innerhalb von 2 Stunden, Ankunft vor Ort innerhalb von 24 Stunden, Fehlerbehebung innerhalb von 72 Stunden; ein kostenloser Vor-Ort-Besuch pro Jahr; technischer Support auf Lebenszeit.

FAQ

Wie viel Erntegut kann CVF-2000E-4P pro Tag verarbeiten?

Basierend auf 2.000kg pro Charge, Vorkühlung 2535 Minuten und Be-/Entladung etwa 10 Minuten, etwa 1,31,7 Chargen pro Stunde; etwa 10~12 Chargen pro 8-Stunden-Arbeitstag, tägliche Verarbeitungskapazität etwa 20 Tonnen. Der tatsächliche Durchsatz wird durch Kategorie, Beladungsdichte und manuellen Rhythmus beeinflusst.

Worin unterscheidet sich die Vakuumvorkühlung von der Vorkühlung im Kühlraum?

Die Vakuumvorkühlung beruht darauf, dass Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Ernteguts unter niedrigem Druck verdampft und Wärme absorbiert, wobei die Wärme aus dem Inneren des Materials abgeführt wird; 2.000kg Blattgemüse können in 25~35 Minuten fertiggestellt werden. Die Vorkühlung im Kühlraum beruht auf Luftkonvektions-Wärmeaustausch; dieselbe Charge dauert üblicherweise mehr als zehn Stunden und neigt dazu, außen zu kühlen, während das Innere warm bleibt. Die beiden unterscheiden sich auch im Wasserverlustverhalten; die Vakuumvorkühlung verursacht weniger Oberflächenschäden an Blattgemüse.

Was bedeutet das Modell-Suffix E?

E steht für Verdunstungskondensator, W steht für wassergekühlt (Rohrbündelkondensator) und A steht für luftgekühlt. Bei gleicher Kapazitätsstufe und Palettenanzahl unterscheiden sich diese drei nur in der Konfiguration des Kondensationsteils: W wählen, wenn Umlaufwasser oder ein Kühlturm vor Ort verfügbar ist, A für wasserarme Standorte und E, wenn eine stabile Kondensationstemperatur mit nur einer geringen Menge Nachspeisewasser gewünscht wird.

Warum verwendet diese Maschine keine Roots-Pumpe oder Wasserringpumpe?

Das Zielvakuum für die Gemüsevorkühlung ist ≤600Pa. Eine einstufige Drehschieberpumpe im Parallelbetrieb kann diesen Druck erreichen; eine Roots-Pumpe bringt im Bereich ≤600Pa keinen Zugewinn; eine Wasserringpumpe hat ein Endvakuum von etwa 3.300Pa, was die Vorkühlanforderung nicht erfüllen kann. Daher verwendet dieses Modell 2 Drehschieberpumpen zum direkten Abpumpen.

Wie hoch ist die Wasserverlustrate während der Vorkühlung?

Die Wasserverlustrate der Gemüse-Vakuumvorkühlung wird im Allgemeinen auf 3~5% kontrolliert, abhängig von Kategorie, Beladungsmenge und Endtemperatur; Blattgemüse tendiert zu höheren und Pilze zu niedrigeren Werten. Feuchtigkeitsrückgewinnung innerhalb der Kammer und präzises Abschalten des Wasserabscheiders können den Wasserverlust reduzieren.

Um die Konfiguration anhand Ihrer täglichen Verarbeitungskapazität, Erntegutkategorien und der Stromversorgung vor Ort prüfen zu lassen, hinterlassen Sie Ihre Informationen auf der Seite Kontakt.