CVF-2000E-4P 果蔬真空预冷机（4 卡板 / 2000kg）

CVF-2000E-4P 是一台 4 卡板果蔬真空预冷机，单批处理 2,000kg，2535 分钟内把常温采收的果蔬从 2530℃ 降到 28℃，叶菜类推荐 24℃、根茎类 4~8℃，箱体处理区有效容积 16.8m³。E 后缀表示配蒸发式冷凝器，极限真空 ≤600Pa，总装机功率约 85.7kW。它是果蔬真空预冷机系列里的中型档位，面向产地高频周转。

用在什么地方

怎么降温的

真空预冷利用水在低压下沸点降低的物理性质：箱体压力降到 ≤600Pa 时，果蔬表面水分在接近 0℃ 就开始蒸发，汽化潜热直接来自果蔬本身，热量从内部被带走。整个过程分四段。

抽出的水蒸气由捕水器（即制冷系统的蒸发器）在 -10~-5℃ 凝结成水，不进入真空泵，泵油不乳化。相关工艺说明可查技术文库。

技术参数

快速规格：

完整参数：

冷凝方式（型号后缀 A / W / E 的区别）：

容量档与卡板数相同的机型，A、W、E 只差冷凝端配置，真空系统与捕水能力一致。

主要配置清单

为什么选它

1. 批次产能对得上产地节拍。 单批 2,000kg、预冷 2535 分钟，加上装卸约 10 分钟，每天工作 8 小时约 1012 批，日处理量约 20 吨。
2. 单级旋片泵就能到 ≤600Pa。 2 台莱宝 SV300FB 并联，总抽速 600m³/h，不加水环泵，也不配在这个压力段没有增益的罗茨泵，管路和能耗都简单。
3. 捕水器让真空泵不进水。 42m² 捕水器按 2,000kg 叶菜的失水量配置，捕水能力 ≥80kg/批，泵油不乳化，泵寿命更长。
4. 全自动运行。 LS PLC 加威纶触摸屏，抽真空、降温、维持、破真空按程序走，操作人员按品类选程序即可。

安装条件

• 场地：整机总长约 11m（含机组段，以最终图纸为准），需预留进出料通道与检修空间。
• 电源：380V / 50Hz / 3P，运行电流约 153A，建议配 200A 空气开关。
• 介质：蒸发式冷凝器需就近提供补水与循环水排水。
• 排风：蒸发式冷凝器散热风机 2 × 1.5kW，安装位置需进风通畅。

质保与售后

整机质保一年；2 小时出方案，24 小时到场，72 小时内排除故障；每年一次免费上门；终身技术支持。

常见问题

CVF-2000E-4P 每天能处理多少果蔬？

按每批 2,000kg、预冷 2535 分钟、装卸约 10 分钟计算，每小时约 1.31.7 批；每天工作 8 小时约 10~12 批，日处理量约 20 吨。实际产量受品类、装载密度和人工节拍影响。

真空预冷和冷库预冷有什么差别？

真空预冷靠果蔬表面水分在低压下蒸发吸热，热量从物料内部带走，2,000kg 叶菜 25~35 分钟即可完成；冷库预冷靠空气对流换热，同样批量通常需要十几个小时，而且容易出现外冷内热。两者在失水表现上也有差别，真空预冷对叶菜的表皮损伤更小。

型号后缀 E 是什么意思？

E 代表蒸发式冷凝器，W 代表水冷（壳管式冷凝器），A 代表风冷。容量档与卡板数相同时，这三者只差冷凝端配置：现场有循环水或冷却塔可选 W，缺水场地选 A，希望冷凝温度稳定又只需少量补水则选 E。

这台机器为什么不用罗茨泵或水环泵？

果蔬预冷的目标真空是 ≤600Pa。单级旋片泵并联就能达到这个压力，罗茨泵在 ≤600Pa 段没有增益；水环泵极限真空约 3,300Pa，达不到预冷要求。所以这台机型用 2 台旋片泵直抽。

预冷过程的失水率是多少？

果蔬真空预冷的失水率一般控制在 3~5%，视品类、装载量和终点温度而定，叶菜类偏高、菌菇类偏低。箱体内的湿度回收与捕水器精准停机可以减少失水。

需要按你的日处理量、果蔬品类与现场电源核一遍配置，可以在联系我们页面留下信息。