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CVF-1500-3P Vakuumkühler für Obst und Gemüse — 3 Paletten, 1500 kg pro Charge, 30–50 min auf 1–10 °C

Der Vakuumkühler CVF-1500-3P bewältigt 1500 kg pro Charge auf 3 Paletten und kühlt Erntegut von 25–30 °C in 30–50 Minuten auf 1–10 °C.

CVF-1500-3P Vakuumkühler für Obst und Gemüse — 3 Paletten, 1500 kg pro Charge, 30–50 min auf 1–10 °C
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Der CVF-1500-3P ist ein Gemüse-VakuumvorKühler für 3 Paletten: 1500 kg pro Charge, Erntegut mit Umgebungstemperatur gelangt mit 25~30 °C in die Kammer und fällt in 30~50 Minuten auf 1~10 °C, Kammervolumen 11,24 m³, Endvakuum ≤600 Pa. Dieses eine Modell deckt das Tagesausgangsvolumen einer kleinen bis mittleren Annahmestation am Herkunftsort ab.

Wo er eingesetzt wird

Szenario Typische Nutzer Beladung pro Charge
Blattgemüse (Kopfsalat, Spinat, Choy Sum, Chinesischer Brokkoli, A-Choy) Anbaubetriebe, Annahmestationen am Herkunftsort, Genossenschaften 1500 kg
Speisepilze (Shiitake, Kräuterseitling, Enoki) Pilzfarmen, Nachernte-Zentren 1500 kg
Schnittblumen (Rose, Lilie, Lisianthus) Blumenbetriebe, Blumenexporteure 1500 kg
Beerenobst (Erdbeere, Heidelbeere, Kirsche) Obstpackhäuser, Genossenschaften 1500 kg

Drei Standardpaletten werden in die Kammer geschoben und in einem Gabelstapler-Durchgang beladen; das Vakuum kann direkt nach dem Beladen gezogen werden, ohne auf eine volle Kammer zu warten.

Fest strukturiertes Blattgemüse ist für die Vakuumvorkühlung nicht geeignet — Babykohl, Kohl, Chinakohl und ähnliche Produkte haben wenige innere Hohlräume und Oberflächenfeuchtigkeit, die schwer verdunstet, sodass sie nicht durchgekühlt werden können. Für solche Materialien empfiehlt sich die Vorkühlung im Kühlraum oder die Zwangsluftvorkühlung. Die Produktkategorie vor der Auswahl klar zu bestimmen, ist nützlicher als das nachträgliche Justieren von Parametern.

So funktioniert die Kühlung

Wasser siedet bei Normaldruck bei 100 °C; wird der Kammerdruck unter 600 Pa gezogen, sinkt der Siedepunkt von Wasser auf nahe 0 °C. Die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Ernteguts verdunstet bei diesem Druck, und jedes verdunstete Kilogramm Wasser entzieht etwa 2500 kJ Wärme. Die Wärme stammt aus dem Inneren des Ernteguts, sodass die gesamte Charge gleichzeitig abkühlt — es ist nicht so, dass die Außenseite zuerst kühlt und der Kern heiß bleibt.

Schritt Komponente Funktion
① Beladen Manuelle Schiebetür Drei Paletten werden in die Kammer geschoben, Tür abgedichtet
② Vakuumpumpen Drehschieber-Vakuumpumpe 7,5 kW Zieht die Kammer von Normaldruck auf ≤600 Pa
③ Verdunstungskühlung Vakuumkammer (11,24 m³) Oberflächenfeuchtigkeit siedet und verdunstet und entzieht dem Erntegut fühlbare Wärme
④ Wasserabscheidung Wasserfänger (Verdampfungstemperatur -5 °C) Kondensiert Wasserdampf zu Wasser, reduziert die Last der Vakuumpumpe und verhindert Emulsionsbildung
⑤ Wärmeabfuhr Kälteanlage 64 kW Kälteleistung wirkt auf den Wasserfänger; die Wärme wird über den Verflüssiger außerhalb der Kammer abgeführt
⑥ Stopp LS SPS + Temperaturerfassung Endet automatisch bei Erreichen der Solltemperatur, dann Druckausgleich und Türöffnen

Vakuumpumpen und Kälteanlage sind zwei Systeme, die gleichzeitig arbeiten, nicht nur hartes Pumpen der Pumpe allein. Wenn der Wasserfänger kein Wasser kondensiert, gelangt der gesamte Wasserdampf in die Pumpe, das Pumpenöl emulgiert schnell und die Pumpgeschwindigkeit sinkt — das ist der Grund, warum viele Anlagen „immer langsamer" laufen. Die Kammerdichtheit ist ebenso entscheidend: Wenn die Türdichtung nicht fest gepresst wird, Ventildichtungen nicht dicht sind oder Schweißnähte Leckagen aufweisen, kommt das Vakuumniveau nicht hoch und die Zykluszeit verlängert sich.

Technische Parameter

Kurzspezifikationen

Parameter Wert
Modell CVF-1500-3P
Anzahl Paletten 3 Paletten
Beladung pro Charge 1500 kg
Zykluszeit 30~50 min
Eintrittstemperatur Erntegut bei Umgebungstemperatur 25~30 °C
Austrittstemperatur 1~10 °C (je nach Produkt einstellbar)
Kammervolumen 11,24 m³
Endvakuum ≤600 Pa

Vollständige Parameter (luftgekühlte Standardkonfiguration)

Parameter Wert Anmerkung
Kammer-Innenmaße L3650×W1400×H2200 mm 3 Standardpaletten
Außenmaße L5380×W2262×H2576 mm Vorbehaltlich des endgültigen Layouts
Kälteleistung 64 kW Verdampfungstemperatur -5 °C / Verflüssigungstemperatur 40 °C
Gesamte Betriebsleistung 31,5 kW Volllast
Verdichter Copeland ZR125KC-TFD-522 15HP ×2 Scroll, zwei Verdichter parallel
Vakuumpumpe 7,5 kW Dalutong / Zhongde Drehschieberpumpe
Verflüssiger Luftgekühlter Rippenverflüssiger 3 kW Rongyi
Stromversorgung 380V/50Hz/3P Drehstrom Fünfleiter
Maximaler Betriebsstrom 110,2 A Einschließlich Anlaufspitze
Kältemittel R22 R404A für Export erhältlich
Kammerwerkstoff Q235 Kohlenstoffstahl, lackiert Innen- und Außenwände mit Hochdruckreiniger reinigbar
Steuerung LS SPS + Weinview Touchscreen Mehrsprachige Oberfläche inkl. Chinesisch/Englisch/Spanisch
Pneumatikkomponenten AirTAC —
Temperaturerfassung PT100 Klasse A Einstichfühler, misst die Produktkerntemperatur

Verflüssigungsart (Unterschied der Modellsuffixe A/W/E)

Suffix Verflüssigungsart Anwendungsbedingungen
A Luftgekühlter Rippenverflüssiger Unabhängig von einem Kühlturm, nach dem Einschalten sofort einsatzbereit; zu wählen, wenn der Standort verlegt werden muss oder kein Kühlwasserkreislauf vorhanden ist
W Wassergekühlt Rohrbündel + Kühlturm Für Herkunftsstationen mit hohen Umgebungstemperaturen im Sommer und kontinuierlichem Mehrschichtbetrieb, Verflüssigungstemperatur stabiler
E Verdunstungsverflüssiger Verbraucht weniger Wasser als Wasserkühlung, stabiler Betrieb in heißen und trockenen Regionen

Die Parameter auf dieser Seite gelten für die luftgekühlte Konfiguration (CVF-1500A-3P); das wassergekühlte Modell ist CVF-1500W-3P, die verdunstungsgekühlte Ausführung wird pro Projekt berechnet. Welche zu wählen ist, hängt von der lokalen Umgebungstemperatur, den Wasserbedingungen und davon ab, ob das Gerät häufig verlegt wird; bei der Bestellung bestätigen.

Hauptkonfigurationsliste

System Konfiguration Herkunft
Kälteverdichter Copeland ZR125KC 15HP ×2 USA
Vakuumpumpe Dalutong / Zhongde 7,5 kW Drehschieberpumpe Dongguan
Verflüssiger Rongyi luftgekühlter Rippenverflüssiger Zhejiang
Wasserabscheidesystem Yuanxian Eigenbau-Verdampfer, Verdampfungstemperatur -5 °C Dongguan
Vakuumkammer Q235 Kohlenstoffstahl, lackiert, manuelle Schiebetür Guangdong
Steuerungssystem LS SPS + Weinview Touchscreen Korea / Taiwan
Pneumatiksystem AirTAC Taiwan
Temperaturerfassung PT100 Klasse A + LS Modul Korea
Kältemittel und Rohrleitungen R22, Danfoss Ventile —

Zwei parallele Verdichter sind die tatsächliche Praxis bei diesem Modell: Fällt einer aus, kann der andere bei reduzierter Last 50~60 % der Leistung halten; die beiden starten nacheinander, was das Stromnetz weniger belastet, und der Betrieb nur eines Verdichters bei geringer Last spart Strom. Die manuelle Schiebetür ist Standard — einfache Bauweise, wenige Fehlerquellen.

Warum dieses Modell wählen

Ladekapazität entspricht dem Tempo am Herkunftsort 3 Standardpaletten mit 1500 kg sind das übliche Volumen für zwei bis drei Ausgangsrunden pro Tag an einer Annahmestation am Herkunftsort. Die Kammer misst 11,24 m³, sodass die Paletten ohne Gedränge hineinpassen und die Luft um sie herum strömen kann.

Die Kühlung beruht auf Verdunstung, nicht auf Luft Die Vakuumvorkühlung kühlt die gesamte Charge gleichzeitig; es gibt kein „außen kalt, Kern heiß" wie im Kühlraum. Ein Kühlraum braucht mehr als zehn Stunden, um 1500 kg Blattgemüse auf 5 °C zu bringen; dieses Modell entlädt in 30~50 Minuten.

Kontrollierbarer Gewichtsverlust Die Gewichtsverlustrate der Vakuumvorkühlung beträgt 1~2 %, deutlich niedriger als die 3~5 % der Freiluftkühlung. Bei Blattgemüse und Pilzen, die nach Gewicht abgerechnet werden, ist dieser Unterschied direkt Geld.

Teile sind auf dem Markt leicht zu finden Copeland Scroll-Verdichter, Dalutong Drehschieberpumpen, Danfoss Ventile und das LS Steuerungssystem sind allesamt gängige Teile mit breiter Serviceabdeckung in China, sodass Reparaturen nicht auf importierte Teile warten müssen.

Weitere Kapazitätsoptionen finden Sie im Vergleich in der Baureihe Gemüse-Vakuumkühler. Wenn Sie nicht sicher sind, ob 1 Palette, 3 Paletten oder 4 Paletten geeignet sind, können Sie zunächst mit dem Auswahlassistenten anhand des täglichen Ausgangsvolumens und der Produktkategorie schätzen.

FAQ

Handelt es sich bei 1500 kg um das Nettogewicht des Gemüses oder um das Bruttogewicht?

Es wird als Nettogewicht des in die Kammer geladenen Materials berechnet; 1500 kg ist die Standardbeladung. Die tatsächliche Beladung variiert je nach Produktkategorie und Stapelweise: Blattgemüse in locker gestapelten Körben kann etwa 1400 kg erreichen; Pilze in regulären Umlaufkisten können die Nennlast erreichen. Die Beladungsgrundlage bei der Bestellung bestätigen.

Die Zykluszeit beträgt 30~50 Minuten — woher kommt die Differenz?

Die Differenz ergibt sich aus Produktsorte, Anfangstemperatur, Beladungsdichte und der Geschwindigkeit, mit der das Vakuumniveau erreicht wird. Blattgemüse hat reichlich Oberflächenfeuchtigkeit und hohe Atmungswärme, sodass die Zeit eher länger ist; Speisepilze liegen eher kürzer. An Regentagen geerntetes Gemüse trägt Oberflächenwasser, und die anfängliche Entwässerungsphase nimmt einen Teil der Zeit in Anspruch.

Ist ein Kühlturm erforderlich?

Die luftgekühlte Konfiguration (A) benötigt keinen Kühlturm und ist nach dem Einschalten einsatzbereit; sie eignet sich für Standorte, die häufig verlegt werden oder keine Bedingungen für Umlaufwasser haben. Die wassergekühlte Konfiguration (W) benötigt einen Kühlturm und eine Wasserpumpe und liefert bei hohen Sommertemperaturen und kontinuierlichem Mehrschichtbetrieb eine stabilere Verflüssigungstemperatur.

Wie viel Strom verbraucht ein Zyklus?

Die gesamte Betriebsleistung beträgt 31,5 kW, aber Verdichter und Vakuumpumpe laufen nicht durchgehend unter Volllast. Bei einer Zykluszeit von 40 Minuten liegt der Stromverbrauch pro Charge bei etwa 15 kWh und schwankt in der Praxis mit Anfangstemperatur, Beladung und Umgebungstemperatur. Die Verkabelung mit Reserve für den maximalen Betriebsstrom von 110,2 A auslegen; ein Hauptschalter von 150 A oder mehr wird empfohlen.

Die Kammer besteht aus Kohlenstoffstahl — rostet sie?

Die Innen- und Außenwände der Kammer bestehen aus Q235 Kohlenstoffstahl mit Rostschutzlackierung. Jeder Lauf setzt die Kammer Unterdruck und hoher Feuchtigkeit aus, daher ist sie auf die Integrität des Lackfilms und auf Druckausgleich und Entwässerung nach dem Betrieb angewiesen. Die routinegemäße Reinigung mit dem Hochdruckreiniger ist unbedenklich, aber Lackschäden müssen umgehend ausgebessert werden; Leckagen beeinflussen direkt das Vakuumniveau.

Um die Konfiguration anhand Ihrer Produktkategorie, Ihres täglichen Ausgangsvolumens und Ihrer Standortbedingungen prüfen zu lassen, kontaktieren Sie uns.

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