CVF-1500-3P 果蔬真空预冷机 — 3卡板1500kg/批，30~50分钟降至1~10°C

CVF-1500-3P 是 3 卡板果蔬真空预冷机：每批装 1500kg，常温果蔬 25~30°C 进箱，30~50 分钟降到 1~10°C，箱体容积 11.24m³，极限真空度 ≤600Pa。这一个机型覆盖中小型产地收购站一天的出货量。

用在什么地方

三个标准卡板推进箱体，叉车一次装完，装完就能抽真空，不用等满箱。

结构紧密的叶菜不适合真空预冷——娃娃菜、包菜、大白菜这类，内部空隙少、表面水分难蒸发，冷不透，这类物料建议走冷库预冷或压差预冷。选型前把品类别定清楚，比事后调参数有用。

怎么降温的

水在常压下 100°C 沸腾；箱内压力抽到 600Pa 以下时，水的沸点降到接近 0°C。果蔬表面的水分在这个压力下蒸发，每蒸发 1kg 水带走约 2500kJ 热量，热量是从果蔬内部出来的，所以整箱物料同步降温，不是外面先凉、芯里还热。

抽真空和制冷是同时工作的两套系统，不是只靠泵硬抽。捕水器不凝水，水蒸气全进泵里，泵油很快乳化，抽速掉下来，这就是很多现场"越用越慢"的原因。箱体密封同样关键——门胶压不实、阀件密封不严、焊接有漏点，真空度上不去，循环时间就拉长。

技术参数

快速规格

完整参数（风冷标准配置）

冷凝方式（型号后缀 A/W/E 的区别）

本页参数按风冷配置（CVF-1500A-3P）列；水冷机型为 CVF-1500W-3P，蒸发冷按项目核算。具体选哪种，按当地环境温度、水源条件和是否频繁转场定，下单时确认。

主要配置清单

双压缩机并联是这个机型的实际做法：一台故障时另一台可降额维持 50~60% 产能，两台分时启动对电网冲击小，轻载时只开一台更省电。手动平移门是标配，结构简单、故障点少。

为什么选它

装载量和产地节奏对得上 3 个标准卡板 1500kg，是产地收购站一天两三轮出货的常见量级。箱体 11.24m³，卡板推进去不挤，气流能绕开走。

降温靠蒸发，不靠风 真空预冷是整箱同步降温，不存在冷库那种"外面凉、芯里热"。冷库给 1500kg 叶菜降到 5°C 要十几个小时，这个机型 30~50 分钟出料。

失水率可控 真空预冷的失水率在 1~2%，明显低于露天摊凉的 3~5%。对按重量结算的叶菜和菌菇，这部分差价是直接的钱。

配件在市场上好找 谷轮涡旋压缩机、大路通旋片泵、丹佛斯阀件、LS 控制系统，都是国内服务网点覆盖广的常规件，维修不用等进口件。

更多容量档位可以对照果蔬真空预冷机系列，不确定 1 卡板、3 卡板还是 4 卡板合适，可以先用选型助手按日出货量和品类估一下。

常见问题

1500kg 是净菜重还是毛重？

按装入箱体的物料净重算，1500kg 是标准装载量。实际装载随品类和堆装方式变化：叶菜筐装堆得松，可能到 1400kg 左右；菌菇周转箱规整，能装到标称量。按订单确认装载口径。

循环时间 30~50 分钟，差在哪里？

差在品种、初始温度、装载密度和真空度到位速度。叶菜表面水分足、呼吸热大，时间偏长；食用菌类偏短。雨天采收的菜表面带水，前段去水时间会占掉一部分。

要不要配冷却塔？

风冷配置（A）不需要冷却塔，接电就能用，适合经常转场或没有循环水条件的场地。水冷配置（W）需要配冷却塔和水泵，夏季高温、多班连续运行时冷凝温度更稳。

一次循环耗多少电？

总运行功率 31.5kW，但压缩机、真空泵不是全时段满负荷。按 40 分钟一个循环估算，单批耗电在 15kWh 上下，实际随初始温度、装载量和环境温度浮动。配线按最大运行电流 110.2A 留余量，建议总开关按 150A 以上选。

箱体是碳钢的，会不会锈？

箱体内外壁是 Q235 碳钢加防锈喷漆处理，每次运行箱内是负压、高湿环境，靠的是漆膜完整和运行后回压排水。日常用高压水枪清洗没问题，但漆膜磕碰要及时补，漏点会直接影响真空度。

需要按你的品类、日出货量和场地条件核一遍配置，联系我们。