CVD-500 Vakuum-Gefriertrockner | 5㎡ Regelfläche · 40~60kg pro Charge · 12 Regalböden

Der CVD-500 Vakuum-Gefriertrockner hat eine Regelfläche von 5㎡, 12 Regalböden, eine Beladungskapazität von 4060kg pro Charge, eine Kältfallen-Temperatur von -45-65℃ und eine Gefriertrocknungszykluszeit von etwa 25 bis 30 Stunden pro Charge. Nachdem das Material unter seinen eutektischen Punkt gefroren wurde, sublimiert Eis unter einer Vakuumumgebung von ≤15Pa direkt zu Wasserdampf und wird dann von der Kältfalle durch Deposition eingefangen – dies ist die Geräteklasse, die von kleinen und mittleren Lebensmittelverarbeitungsbetrieben für die chargenweise Gefriertrocknung von Obst- und Gemüsechips, gefriergetrocknetem Tierfutter und gefriergetrockneten chinesischen Arzneimitteln verwendet wird.

Wo Es Eingesetzt Wird

Die Beladungskapazität wird bei einer Tablettbeladungsdichte von 8~12 kg/㎡ berechnet. Die tatsächliche Beladung hängt von der Materialdichte, der Schnittdicke und der Tablettverteilungsmethode ab. Für kleinere Spezifikationen siehe die Vakuum-Gefriertrockner-Serienseite.

Wie Die Trocknung Funktioniert

Die Kältfalle (Wasserdampffalle) arbeitet bei -45~-65℃ und befindet sich an der Rückseite der Trocknungskammer. Die interne Spule und das Kälteaggregat bilden einen Kältekreislauf. Während der Chargenproduktion ist die Menge des sublimierten Wasserdampfs groß. Die Kältfalle ist dafür verantwortlich, ihn zu Frost zu deponieren, bevor der Dampf in die Vakuumpumpe gelangt, was sowohl die Vakuumpumpe schützt als auch kontinuierlich Wasserdampf aus der Kammer entfernt.

Technische Parameter

Schnellspezifikationen

Vollständige Parameter

Hauptkonfigurationsliste

Warum Es Wählen

• 40~60kg pro Charge, ausreichend für eine kleine Produktionslinie. 5㎡ Regelfläche mit 12 Böden; eine Gefriertrocknungscharge ist eine verkaufsfähige Charge, geeignet für Kategorien, die eine stabile Chargenausgabe erfordern, wie Obst- und Gemüsechips und gefriergetrocknetes Tierfutter.
• Prozessparameter sind vollständig konsistent mit der gleichen Serie. Regal-Temperatur -55120℃, Kältfalle -45-65℃, Endvakuumgrad ≤15Pa. Im Vergleich zu kleineren Modellen ist nur die Regelfläche vergrößert, sodass Pilotversuchskurven direkt auf die Chargenproduktion angewendet werden können.
• Vakuumpumpgeschwindigkeit entspricht der Chargensublimation. Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe zweistufige Einheit; nachdem die Vorlaufpumpe die Kammer unter 1 kPa evakuiert hat, wird die Roots-Pumpe automatisch zugeschaltet. Selbst wenn die Wasserdampferzeugung während der Sublimationsphase schnell ist, kann sie kontinuierlich entfernt werden, ohne die Zykluszeit zu verlängern.
• Gesamtgewicht 2100kg, einfach in der Produktionslinie zu platzieren. Abmessungen 3000×1500×1700mm; nach Erhalt kann es vor Ort an seinen Platz gehoben werden; das Abtauen verwendet Heißwassersprühung, wodurch die Reinigungszeit zwischen den Chargen kontrollierbar ist.

FAQ

Wie viel Frischmaterial kann der CVD-500 pro Charge verarbeiten?

Die Chargenverarbeitungskapazität beträgt 50kg, mit einem Beladungsbereich von 4060kg, berechnet bei einer Tablettbeladungsdichte von 812kg pro Quadratmeter. Das Fertigproduktgewicht hängt vom Anfangsfeuchtigkeitsgehalt und dem Ziel-Feuchtigkeitsgehalt des Materials ab und ist nicht dieselbe Zahl wie das Eingangsgewicht. Um die Beladungskapazität für ein bestimmtes Material zu berechnen, können Sie uns kontaktieren mit dem Materialnamen, Eingangsgewicht pro Charge und Feuchtigkeitsgehalt.

Kann die Zeit von 25 bis 30 Stunden pro Charge verkürzt werden?

Die Zykluszeit wird durch drei Phasen bestimmt: Vorgefrieren, Sublimationstrocknung (die mehr als sechzig Prozent der Zeit einnimmt) und Desorptionstrocknung. Um sie zu verkürzen, ist der übliche Ansatz von der Materialseite – dünner schneiden, gleichmäßiger verteilen und den Anfangsfeuchtigkeitsgehalt reduzieren. Gefriertrocknungsprozessparameter und eutektische Punktdaten finden Sie in der technischen Bibliothek. Die Anpassung der Kurve an das Material ist effektiver als einfach die Leistung zu erhöhen.

Warum verwendet das Vakuumsystem des Gefriertrockners Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe zweistufig?

Die Roots-Pumpe ist eine Boosterpumpe und kann nicht alleine starten. Die Vorlauf-Drehschieberpumpe evakuiert die Kammer zuerst unter 1 kPa, dann wird die Roots-Pumpe automatisch zugeschaltet und nutzt eine hohe Pumpgeschwindigkeit, um sublimierten Wasserdampf so schnell wie möglich zu entfernen. Wenn das Gefriertrocknungsziel ≤15Pa ist, bestimmt diese Roots-Stufe die Trocknungsgeschwindigkeit, nicht ob Vakuum erreicht werden kann.

Muss die Kammer isoliert werden?

Nein. Die Trocknungskammer ist SUS304 Edelstahl. Nach Abschluss der Gefriertrocknung werden Austrag und Verpackung sofort durchgeführt; die Gerätekammer ist nicht isoliert. Wärme wird hauptsächlich durch die Silikonölzirkulation im Inneren der Regale auf das Material übertragen, nicht durch die Kammerraumtemperatur.

Wie wird die installierte Leistung von 16kW berechnet, und wie viel Leistung sollte vor Ort bereitgestellt werden?

In der Tabelle der technischen Parameter beträgt die installierte Leistung für diese Spezifikation 16kW, mit Stromversorgung 380V/50Hz/3P. Verschiedene frühe Angebotsdokumente können unterschiedliche Gesamtleistungszahlen aufweisen, wenn sie Position für Position nach Komponenten berechnet werden (einschließlich Kältesystem, Vakuum, Heizung, Wasserpumpe, Kühlturm und andere Unterpositionen). Die Vor-Ort-Leistungsverteilung wird gemäß dem endgültigen technischen Angebot bestätigt. Bei der Auswahl können Sie die Vor-Ort-Stromversorgungsbedingungen und ob Kühlwasser erforderlich ist, angeben, und Ingenieure werden eine Leistungsverteilungsliste ausstellen.

Um die Beladungskapazität, Gefriertrocknungskurven oder Kältfallenkonfiguration nach Material zu berechnen, können Sie den Materialnamen, das Eingangsgewicht pro Charge und den Feuchtigkeitsgehalt angeben, und Ingenieure werden einen Auswahlplan bereitstellen.