CVD-200 Vakuum-Gefriertrockner (2㎡) | Yuanxian Machinery
Yuanxian CVD-200 Vakuum-Gefriertrockner, 2㎡ Trocknungsfläche, 20kg Chargenkapazität, Kühlfallen-Temperatur -45~-65℃, Endvakuum unter 10Pa, vollständige Gefriertrocknung...
源鲜 CVD-200 ist ein Vakuum-Gefriertrockner mit einer Trocknungsfläche von 2㎡ und einer Beladung von 20kg Material pro Charge. Zunächst wird das Material unter den eutektischen Punkt gefroren, anschließend sublimiert das Eis in einer Vakuumumgebung direkt zu Wasserdampf. Die Kühlfallen-Temperatur beträgt -45~-65°C, das Endvakuum liegt unter 10Pa, und ein vollständiger Gefriertrocknungszyklus dauert etwa 24 Stunden. Das gefriergetrocknete Endprodukt ist locker und porös, seine Form bleibt im Wesentlichen unverändert, es ist gut rehydrierbar und kann in versiegelter Verpackung bei Raumtemperatur langfristig gelagert werden. Um zunächst die gesamte Gefriertrockner-Serie zu sehen, können Sie die Seite Vakuum-Gefriertrockner besuchen; dieses kleine Modell eignet sich auch für Pilotversuche im Rahmen von Haus- und F&E-Gefriertrocknern.
Wo es eingesetzt wird
| Materialart | Typische Verwendungen | Warum es geeignet ist |
|---|---|---|
| Obst- und Gemüseprodukte | Erdbeer-, Heidelbeer-, Mango-, Durian-Gefriergetrocknete Stücke, gefriergetrocknetes Gemüse, Pilze | Niedrigtemperatur-Entwässerung, Farbe, Aroma und Rehydrierung bleiben gut erhalten |
| Fleisch-, Geflügel- und Wasserprodukte | Gefriergetrocknete Fleischgranulate, Heimtier-Snacks, Instant-Suppen-Zutatenpackungen | Sauerstofffrei in der Trocknungskammer, reduziert Fettoxidation und Bräunung |
| Gesundheitsprodukte und lokale Spezialitäten | Gelée royale, Ginseng, Würzsuppenblöcke, lokale Spezialitäten | Niedrigtemperatur-Sublimation, hitzeempfindliche Komponenten werden nicht leicht geschädigt |
| Formeltests und hochwertige Kleinserien | Pilotversuche für neue Produkte, Labor-Formelerkundung, hochwertige Kleinserienproduktion | 2㎡ Fläche mit kleiner Beladungskapazität und kurzem Zyklus, schneller Wechsel bei Sortenwechsel |
Die Beladung beträgt erfahrungsgemäß 8~12kg pro Quadratmeter Tablettfläche; das 2㎡-Modell verarbeitet 16~24kg pro Charge, wobei der Nennwert mit 20kg berechnet wird. Zu dicke Beladung verlängert den Zyklus, was in der Phase der Musterprüfung intuitiv erkennbar ist.
Wie die Gefriertrocknung durchgeführt wird (Vakuum-Gefriertrocknungsprozess)
| Phase | Was durchgeführt wird | Schlüsseltemperatur / Vakuum |
|---|---|---|
| ① Vorfrieren | Das Material zusammen mit dem Tablett fest einfrieren, Temperatur unter den eutektischen Punkt senken, sodass die gesamte Feuchtigkeit im Material zu festem Eis wird | Regalböden können auf etwa -35°C abgesenkt werden |
| ② Vakuumpumpen | Vakuumpumpe starten und die Trocknungskammer auf das Arbeitsvakuum evakuieren | Endvakuum unter 10Pa |
| ③ Sublimationstrocknung (Haupttrocknung) | Regalbodenheizung, Eis sublimiert direkt zu Wasserdampf, ohne den flüssigen Zustand zu durchlaufen | Regalboden etwa 30°C, Materialtemperatur unter dem eutektischen Punkt |
| ④ Desorptionstrocknung (Sekundärtrocknung) | Temperatur weiter erhöhen, um restliches gebundenes Wasser zu entfernen und den Ziel-Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen | Regalboden je nach Material auf 30~50°C erhöht |
| ⑤ Wasserdampfkondensator-Kondensation | Die Kühlfalle rekondensiert den sublimierten Wasserdampf zu Eis und führt ihn ab | Kühlfalle -45~-65°C |
| ⑥ Abtauen und Entladen | Abtauen durch Heißwasser-Sprühen, nach dem Abtauen das Fertigprodukt entnehmen | Abtauen durch Heißwasser-Sprühen |
Während des gesamten Prozesses kann die Regalbodentemperatur zwischen -55~120°C eingestellt werden. Bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt macht eine Verlängerung der Haupttrocknung das Endprodukt gleichmäßiger. Der eutektische Punkt und der Feuchtigkeitsgehalt verschiedener Materialien unterscheiden sich erheblich. Vor der formalen Produktion wird empfohlen, zunächst eine Musterprüfung in kleinen Chargen durchzuführen und die Kurve zu erstellen.
Technische Parameter
Kurzspezifikationen
| Position | Parameter |
|---|---|
| Modell | CVD-200 |
| Trocknungsfläche | 2㎡ |
| Chargenkapazität | 20kg |
| Gefriertrocknungszyklus | Etwa 24 Stunden |
| Kühlfallen-Temperatur | -45~-65°C |
| Endvakuum | Unter 10Pa |
| Regalbodentemperaturbereich | -55~120°C |
| Gesamtleistung | 9kW |
Vollständige Parameter
| Position | Parameter |
|---|---|
| Effektive Trocknungskammerfläche | 2㎡ |
| Chargenkapazität | 20kg (Beladung 8~12kg/㎡) |
| Verarbeitungszeit pro Zyklus | Etwa 24 Stunden (variiert mit Materialfeuchtigkeitsgehalt) |
| Regalbodentemperaturbereich | -55~120°C |
| Anzahl der Regalbodenebenen | 12 Ebenen |
| Tablett-Spezifikationen | 500×600×25mm |
| Kühlfallen- (Wasserdampfkondensator-) Temperatur | -45~-65°C |
| Endvakuum | Unter 10Pa |
| Vakuumpumpe | Zweistufige Vakuumpumpe |
| Regalboden-Heizmethode | Umlaufmedium-Heizung (Kontakttyp) |
| Abtaumethode | Heißwasser-Sprühen |
| Steuerungssystem | Touchscreen + PLC, voreingestellte Regalbodentemperatur-Regelkurve |
| Material der Trocknungskammer | Edelstahl 304 |
| Regalbodenmaterial | Aluminiumlegierung |
| Gehäuseisolierung | Polyurethan-Schaum |
| Kältemittel | R404A |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3P (Exportmodelle angepasst an lokale Spannung) |
| Abmessungen | 2500×1000×1700mm |
| Gerätegewicht | Je nach Bestellung bestätigt |
Kälte- und Wasserdampfkondensator-Konfiguration
| Position | Beschreibung |
|---|---|
| Kältesystem | Bestehend aus Kältekompressor-Aggregat und Kältemittel R404A; der Wasserdampfkondensator und das Schnellgefrieren teilen einen Kältekreislauf |
| Kompressor-Aggregat | Je nach Projekt ausgewählt; zweistufiges Kolben-Aggregat bietet stabilere Kälteleistung und niedrigere erreichbare Temperaturen bei niedrigen Verdampfungstemperaturen |
| Wasserdampfkondensator | Zylindrische Struktur an der Rückseite der Trocknungskammer, mit inneren gewendelten Kondensatorrohren; die Metalladsorptionsfläche kondensiert den sublimierten Wasserdampf direkt |
| Vakuumsystem | Mehrstufiges Vakuumpumpen-Aggregat; das Vakuummeter ist ein elektrischer Kontakttyp, automatisch gesteuert nach dem eingestellten Vakuumniveau |
| Kondensationsmethode | Wasser- oder luftgekühlt je nach Projektstandortbedingungen ausgewählt (Wasserkühlung erfordert Kühlturm und Kühlwasserpumpe) |
Hauptkonfigurationsliste
| Nr. | Komponente | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | Trocknungskammer | Versiegelter Behälter aus Edelstahl 304, integriert Vakuumpumpen und Heiztrocknung |
| 2 | Regalböden und Tabletts | Aluminiumlegierungs-Heizregalböden, ausgestattet mit Edelstahl-Tabletts |
| 3 | Wasserdampfkondensator (Kühlfalle) | Zylindrische Struktur, innere gewendelte Kondensatorrohre, Arbeitstemperatur -45~-65°C |
| 4 | Heizsystem | Umlaufmedium-Heizung, Flüssigkeitstank-Temperaturregelung, Rohrleitungspumpen-Zirkulation |
| 5 | Vakuumsystem | Zweistufige Vakuumpumpe + elektrisches Kontakt-Vakuummeter |
| 6 | Kältesystem | Kältekompressor-Aggregat + R404A |
| 7 | Elektrisches Steuerungssystem | PLC + Touchscreen + Schaltschrank, Echtzeitaufzeichnung mehrerer Temperaturkurven |
| 8 | Abtausystem | Abtauen durch Heißwasser-Sprühen |
| 9 | Datenschnittstelle | Hauptgerät hat USB-Schnittstelle, Gefriertrocknungsdaten können exportiert werden |
Warum es wählen
- Kleine Fläche, schneller Umschlag: 2㎡ Fläche, 20kg pro Charge, schnell bei Sortenwechsel und Formelanpassung, geeignet für Pilotversuche und hochwertige Kleinserienproduktion.
- Niedrige Temperatur und Vakuum, Qualitätserhaltung: Materialien sublimieren bei niedriger Temperatur in einer vakuum-sauerstofffreien Umgebung, wobei Farbe, Aroma, Geschmack, Form und Nährstoffe gut erhalten bleiben und das Endprodukt schnell rehydriert.
- Rückverfolgbare Daten: Touchscreen + PLC vollautomatische Steuerung, voreingestellte Regalbodentemperatur-Regelkurve, Echtzeitaufzeichnung mehrerer Temperaturen, Gefriertrocknungsdaten können zur Archivierung exportiert werden.
- Kurven je nach Material konfiguriert: Regalbodentemperatur von -55~120°C einstellbar, Kühlfalle -45~-65°C; für Obst und Gemüse, Fleisch und Geflügel, Wasserprodukte und Gesundheitsprodukte können geeignete Prozessfenster gefunden werden.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert ein Zyklus des CVD-200? Die Standardauslegung beträgt etwa 24 Stunden; die tatsächliche Zeit variiert mit dem Materialfeuchtigkeitsgehalt und der Beladungsmenge. Obst und Gemüse mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verlängert die Haupttrocknung etwas.
2. Wie viel Material kann ein Gerät aufnehmen? Bei 8~12kg Beladung pro Quadratmeter Tablettfläche verarbeitet das 2㎡-Modell 16~24kg pro Charge, wobei der Nennwert mit 20kg berechnet wird. Je dicker die Beladung, desto länger der Zyklus.
3. Ist die Kühlfallen-Temperatur niedrig genug? Die Metalladsorptionsfläche des Wasserdampfkondensators kann eine Arbeitstemperatur von -45~-65°C erreichen, ausreichend, um den sublimierten Wasserdampf zu Eis zu rekondensieren und die Vakuumpumpe vor Wasserdampfemulgierung zu schützen.
4. Welche Anforderungen an Stromversorgung und Standort gibt es? Standardkonfiguration ist 380V / 50Hz / 3P; Exportmodelle können an lokale Spannung und Frequenz angepasst werden. Ob das Kälteaggregat wasser- oder luftgekühlt ist, hängt von den Standortbedingungen ab; Wasserkühlung erfordert einen Kühlturm und eine Kühlwasserpumpe.
5. Sollte ich zuerst eine Musterprüfung durchführen oder direkt in die Produktion gehen? Es wird empfohlen, zunächst eine Musterprüfung in kleinen Chargen durchzuführen. Der eutektische Punkt und der Feuchtigkeitsgehalt verschiedener Materialien unterscheiden sich erheblich. Wenn Sie die Kurve zuerst verstehen, bevor Sie die Chargenproduktion planen, wird die Ausbeute stabiler. Wenn Sie ein bestimmtes Material testen möchten, können Sie zu Kontaktieren Sie uns gehen und uns die Materialart und den Feuchtigkeitsgehalt mitteilen.
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