📧 sales@vacuum-fresh.com | 📞 +86 18825501449 | 💬 WhatsApp 🇬🇧 English🇨🇳 Chinese 🇻🇳Tiếng Việt🇹🇭ภาษาไทย🇲🇾Bahasa Melayu🇪🇸Español🇷🇺Русский🇩🇪Deutsch✓
❄️ 🏭 Hergestellt von Yuanxian Machinery

CVD-10000 Große Vakuum-Gefriertrocknungsanlage — 100 m² Regale · 1000 kg/Charge

Source Fresh CVD-10000 große Produktions-Vakuum-Gefriertrocknungsanlage, 100 m² effektive Regalfläche, ca. 1000 kg Frischmaterial pro Charge, Regaltemperatur -5...

CVD-10000 Große Vakuum-Gefriertrocknungsanlage — 100 m² Regale · 1000 kg/Charge
Angebot anfordern → ← ← Alle Produkte

CVD-10000 ist das Großserien-Produktionsmodell der Yuanxian Vakuum-Gefriertrockner-Baureihe, mit einer effektiven Regalfläche von 100 m², einer Einzelchargenbeladung von etwa 1000 kg Frischmaterial, einem Regaltemperaturbereich von -55~+120℃, einer Betriebstemperatur der Kältefalle von -45~-65℃, einem Endvakuum von ≤10 Pa, einer installierten Leistung von etwa 180 kW und einem typischen Zyklus vom Vorgefrieren bis zur Entladung von 16~24 Stunden. Das Material wird zunächst zu Eis gefroren, dann sublimiert das Eis unter Vakuum direkt zu Wasserdampf, der von der Kältefalle aufgenommen wird; das Wasser verlässt das Material, ohne eine flüssige Phase zu durchlaufen, sodass das Fertigprodukt seine ursprüngliche Form, Farbe und Aroma behält. Es gehört zum großen Größenbereich der Yuanxian Vakuum-Gefriertrockner-Baureihe und richtet sich an Gefriertrocknungs-Produktionslinien, die Rohmaterial auf Tonnen-pro-Tag-Niveau verarbeiten.

Wo es eingesetzt wird

Anwendungskategorie Typische Materialien Eigenschaften nach der Gefriertrocknung
Obst- und Gemüsechips Erdbeere, Longan, Mango, Shiitake, grüne Erbse Form und Farbe erhalten, gute Knusprigkeit, geeignet für den Großexport
Gefriergetrocknetes Fleisch und Meeresfrüchte Rindfleisch, Hähnchenbrust, Lachs, geschälte Garnelen Intakte Struktur, nach der Rehydratation nahe am Originalzustand
Heimtierfutter Gefriergetrocknete Fleischwürfel, gefriergetrocknete Snacks, gefriergetrocknetes Futter Wachstumsstarker Markt, hohe Wertschöpfung
Chinesische Heilkräuter und funktionelle Lebensmittel Ginseng, Notoginseng, Reishi, Gelee Royal Niedertemperatur-Entwässerung, aktive Bestandteile gut erhalten
Biologika und Enzympräparate Papain, Kulturen, Serum Biologische Aktivität langfristig erhalten
Teepulver und Instantprodukte Matcha, gefriergetrockneter Kaffee, Suppenbasis Aroma erhalten, sofort löslich beim Mischen

Wie die Trocknung funktioniert

Phase Temperaturverlauf Vakuum Funktion
Vorgefrieren +25 → -55℃ Atmosphärendruck bis Niedrigvakuum Wasser gefriert zu Eiskristallen, Material verfestigt sich
Haupttrocknung (Sublimation) -55 → +60℃ ≤15 Pa Eis sublimiert direkt zu Wasserdampf, wird von der Kältefalle aufgenommen und kondensiert
Nachtrocknung (Desorption) +60 → +120℃ ≤15 Pa Restgebundenes Wasser wird entfernt, um den Ziel-Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen

Der gesamte Gefriertrocknungsprozess findet in einer sauerstofffreien Vakuumumgebung statt, sodass das Material nicht oxidiert oder schrumpft. Die Rehydratationsrate von gefriergetrocknetem Obst und Gemüse kann 8595% erreichen, und die Haltbarkeit beträgt 25 Jahre unter versiegelten Bedingungen bei Raumtemperatur.

Technische Parameter

Kurzspezifikationen

Parameter Wert
Effektive Regalfläche 100 m²
Einzelchargenbeladung Ca. 1000 kg (Beladung 800~1200 kg)
Trocknungszyklus 16~24 h (je nach Material)
Regaltemperaturbereich -55~+120℃
Kältefallentemperatur -45~-65℃
Endvakuum ≤10 Pa
Installierte Leistung Ca. 180 kW
Außenabmessungen der Kammer Auf Anfrage angepasst

Vollständige Parameter

Parameter Spezifikation
Modell CVD-10000
Trocknungsverfahren Regalkontakt-Wärmeleitung + Vakuumsublimation
Heizplatten Hohl-Aluminiumprofil-Heizplatten, 100 m²
Kammermaterial SUS304 Edelstahl
Kammertür Seitlich öffnende Kammertür
Kältefalle (Wasserfänger) Spulentyp, -45~-65℃
Vakuumeinheit Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe (Kombination)
Kälteeinheit Niedertemperatur-Schraubenkompressor-Aggregat (Hanbell)
Kälteleistung Auftragsbezogen bestätigt
Heizleistung Auftragsbezogen bestätigt (elektrischer Heizwassertank; Dampf-Wärmequelle kann ersetzt werden)
Abtauverfahren Heißwassersprühung / Heißfluor-Abtauung / Wasserimmersion
Kältemittel R404A
Steuerungssystem PLC + Touchscreen
Stromversorgung 380V / 50Hz / Dreiphasig (Exportmodelle auftragsbezogen konfiguriert mit 415V/480V, 50/60Hz)
Kammervolumen Auftragsbezogen bestätigt
Gesamtgewicht Auftragsbezogen bestätigt

Hauptkonfigurationsliste

Komponente Spezifikation Beschreibung
Trocknungskammer SUS304 Edelstahl Eingebaute mehrschichtige Heizregale und Temperatursonden
Heizregale Hohl-Aluminiumprofil-Heizplatten, 100 m² Regalkontakt-Wärmeleitung, gleichmäßige Temperaturregelung
Kältefalle (Wasserfänger) Spulentyp, -45~-65℃ Nimmt sublimierten Wasserdampf auf und desublimiert ihn
Vakuumeinheit Roots-Pumpe + Drehschieberpumpe Stufenweise Verstärkung im Niederdruckbereich
Kälteeinheit Niedertemperatur-Schraubenkompressor-Aggregat (Hanbell) Kältemittel R404A
Abtauung Heißwassersprühung / Heißfluor-Abtauung / Wasserimmersion Abtauung zwischen den Chargen
Elektrisches Steuerungssystem PLC + Touchscreen Gefriertrocknungskurven-Programmierung, Datenaufzeichnung und -export
Stromversorgung 380V / 50Hz / Dreiphasig Vor-Ort-Stromverteilung nach Plan berechnet

Warum es wählen

  1. Große Chargenkapazität, etwa 1 Tonne pro Charge. 100 m² Regale und eine Einzelchargenbeladung von etwa 1000 kg eignen sich für die Gefriertrocknungsverarbeitung auf Tonnen-pro-Tag-Rohmaterialniveau; eine Linie reduziert Chargenwechsel und stabilisiert den Ausstoß.
  2. Niedertemperatur-Sublimation, Form und Farbe erhalten. Wasser sublimiert direkt in Form von Eiskristallen, das Fertigprodukt behält ein intaktes Gerüst und ist nach der Rehydratation nahe am Frischzustand, mit einer Haltbarkeit von 2~5 Jahren unter versiegelten Bedingungen bei Raumtemperatur.
  3. Kombiniertes Vakuum stabil aufrechterhalten. Die zweistufige Konfiguration aus Roots-Pumpe plus Drehschieberpumpe hält das Vakuum stabil innerhalb von 10 Pa; die Kältefalle nimmt gleichzeitig Wasserdampf auf und schützt die Vakuumeinheit.
  4. Vollautomatische Kurvensteuerung, wählbarer Energieverbrauch. PLC plus Touchscreen stellt Vorgefrieren, Haupttrocknung und Nachtrocknung in drei Stufen ein, mit mehrkanaliger Echtzeit-Temperaturaufzeichnung; wenn eine Dampf- oder Kesselwärmequelle verfügbar ist, kann Dampf die elektrische Heizung ersetzen und die Gesamtleistung sinkt entsprechend.

FAQ

Wie viel gefriergetrocknetes Fertigprodukt kann CVD-10000 pro Charge ausstoßen?

Am Beispiel von Obst und Gemüse mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 90% ergeben 1000 kg Frischmaterial nach der Gefriertrocknung in der Regel 100150 kg Fertigprodukt, wobei 9095% der Feuchtigkeit entfernt werden. Der tatsächliche Ausstoß hängt vom Anfangsfeuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials, der Schnittdicke und dem geforderten Endfeuchtigkeitsgehalt ab.

Welche Größe der Stromverteilung benötigt ein 100 m² Gefriertrockner?

CVD-10000 hat eine installierte Leistung von etwa 180 kW und verwendet eine Stromversorgung von 380V / 50Hz / Dreiphasig; Exportmodelle werden auftragsbezogen mit 415V oder 480V, 50/60Hz konfiguriert. Die tatsächliche Vor-Ort-Stromverteilungskapazität muss zusammen mit der Heizmethode bestimmt werden: Der elektrische Heizwassertank wird mit voller Leistung berechnet, während der Wechsel zu einer Dampf- oder Kesselwärmequelle die Gesamtleistung merklich senkt und der Stromverteilungsbedarf entsprechend abnimmt.

Warum reicht der Gefriertrocknungszyklus von etwas über zehn Stunden bis über dreißig Stunden?

Der Zyklus wird gemeinsam durch den Feuchtigkeitsgehalt des Materials, die Schnittdicke und die Beladungsdichte bestimmt. Fleisch und stark zuckerhaltige Früchte erfordern längere Zeiten; je dicker die Schnitte und je dichter die Beladung, desto länger die Sublimationstrocknungsphase. Wenn dieselbe Ausrüstung verschiedene Materialien verarbeitet, ist ein Zyklus von etwas über zehn Stunden bis über dreißig Stunden normal.

Ist separate Schnellgefrierausrüstung erforderlich?

Das Vorgefrieren kann auf den Regalen in der Kammer abgeschlossen werden, oder das Material kann zunächst in einem externen Schnellgefrierlager unter den eutektischen Punkt gefroren werden, bevor es in die Kammer geladen wird; letzteres kann den Ausrüstungsdurchsatz verbessern. Ob es hinzugefügt wird, wird durch den Linienrhythmus bestimmt.

Warum verwendet das Vakuumsystem eine Roots-Pumpe plus eine Drehschieberpumpe?

Die Gefriertrocknung erfordert, dass Eis unter Vakuum sublimiert, und das Zielvakuum muss stabil innerhalb von 10 Pa aufrechterhalten werden. Die Drehschieberpumpe übernimmt das Pumpen vom Atmosphärendruck bis zum Grobvakuum, und die Roots-Pumpe verstärkt stufenweise im Niederdruckbereich; nur die zweistufige Kombination kann das Vakuum unter großer Last stabil aufrechterhalten, während die Kältefalle kontinuierlich Wasser aufnimmt, um die Vakuumeinheit zu schützen.

Um Beladungskapazität, Gefriertrocknungskurve und Vakuumkonfiguration für Ihr Material zu berechnen, sind Sie herzlich eingeladen, uns zu kontaktieren, oder besuchen Sie zunächst die technische Bibliothek, um Gefriertrocknungs-Prozessmaterialien einzusehen.

Related technical guides

Gefriertrocknungskurven beginnen am eutektischen Punkt

Banane hat einen eutektischen Punkt von –55,5 °C, Erdbeere –22,6 °C. Die Kältefalle muss 10–15 °C darunter laufen

Grundlagen der Vakuum-Gefriertrocknungstechnik

Vollständiger technischer Leitfaden zur Vakuum-Gefriertrocknung: Physik des Sublimations-Phasenübergangs

Kältesystemtechnik: Dampfkompression und COP

Dampfkompressionskreislauf, Verdichterauswahl über Hubkolben-, Scroll- und Schraubenverdichter, Verflüssiger-TCO, Expansionsventile

All technical articles →

Interesse an CVD-10000 Große Vakuum-Gefriertrocknungsanlage — 100 m² Regale · 1000 kg/Charge?

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine technische Beratung.

Anfrage senden →