Apabila ditanya "berapa banyak mesin ini boleh proses dalam sehari," jika anda hanya membahagikan jam dalam sehari dengan masa penyejukan, hasilnya selalunya jauh lebih tinggi daripada realiti. Sebabnya mudah: peralatan sebenarnya hanya menyejukkan selama 60โ70% daripada setiap kitaran kelompok; selebihnya digunakan untuk penekanan semula, pembukaan pintu, pemuatan/pemunggahan, dan pembersihan.
Mari nyatakan kesimpulan dahulu: Throughput harian = masa kerja berkesan รท kitaran kelompok ร beban setiap kelompok ร kadar penggunaan. Kitaran mesti merangkumi pemuatan, pemunggahan, dan pembersihan; masa kerja berkesan diambil sebagai 16โ20 jam, dan kadar penggunaan sebagai 0.8โ0.9. Di bawah, angka-angka ini dipecahkan satu demi satu.
Penyejuk pra-vakum dipasang bersebelahan di tapak; pintu unit tengah terbuka, dek palet kelihatan di dalam kebuk, dan barangan masuk dan keluar melalui pintu di sepanjang tanjakan.
1. Kitaran kelompok terdiri daripada empat segmen masa
Masa penyejukan hanyalah satu segmen. Dalam operasi sebenar di tepi ladang atau stesen pembelian, satu kelompok melalui empat segmen dari masuk hingga keluar:
| Peringkat | Tempoh biasa | Catatan |
|---|---|---|
| Pengepaman kasar + penyejukan | 20โ35 min | Buah-buahan dan sayur-sayuran turun dari suhu ambien 25โ30ยฐC ke 0โ5ยฐC; berbeza mengikut varieti, pembungkusan, dan kepadatan pemuatan |
| Penekanan semula dan pembukaan pintu | 2โ5 min | Vakum mesti dilepaskan ke tekanan atmosfera sebelum pintu boleh dibuka; masa berbeza sedikit mengikut jenis pintu |
| Palet masuk/keluar, penutupan dan pengedapan pintu | 5โ15 min | Kemasukan/keluaran forklift setiap palet adalah kira-kira 1โ3 min; semakin besar kebuk dan semakin banyak palet, semakin panjang segmen ini |
| Pembersihan, pemeriksaan, menunggu barangan | Diperuntukkan setiap syif | Pembersihan kebuk pada akhir syif, pemeriksaan gasket pintu, menunggu muatan trak seterusnya |
Kebuk kecil (2โ4 palet) biasanya mempunyai kitaran kelompok 40โ50 minit, sederhana (6โ8 palet) 50โ60 minit, dan besar (10+ palet) 60โ70 minit. Ini adalah nilai empirikal yang dirumuskan daripada rekod operasi di tapak; nilai sebenar dipengaruhi oleh lebar tapak, bilangan forklift, dan kesinambungan bekalan, dan boleh berbeza sebanyak ยฑ20%.
2. Cara mengira throughput harian
Berdasarkan 16 jam operasi berkesan dan kadar penggunaan 0.85 (operasi dua syif adalah biasa pada musim menuai, selepas menolak pertukaran syif dan masa menunggu):
| Model (kelas kapasiti) | Beban setiap kelompok | Masa penyejukan biasa | Kitaran kelompok | Kelompok teori sehari | Throughput harian (ร0.85) |
|---|---|---|---|---|---|
| CVF-1000 | 1000 kg | 25 min | 45 min | 21 kelompok | lebih kurang 18 t |
| CVF-2000 | 2000 kg | 30 min | 50 min | 19 kelompok | lebih kurang 32 t |
| CVF-4000 | 4000 kg | 35 min | 60 min | 16 kelompok | lebih kurang 54 t |
| CVF-6000 | 6000 kg | 40 min | 70 min | 13 kelompok | lebih kurang 66 t |
Angka throughput harian dalam jadual adalah anggaran had atas, bukan nilai terjamin. Pada musim menuai puncak, jika bekalan terputus-putus, kelompok kurang muatan, atau barangan perlu diisih mengikut varieti di dalam kebuk, output sebenar akan lebih rendah daripada angka jadual.
Kaedah pengiraan yang sama juga terpakai kepada penyejuk cepat vakum makanan, dengan perbezaan ialah suhu masuk: makanan panas masuk pada 80โ90ยฐC, segmen penyejukan lebih panjang, dan kitaran kelompok umumnya 10โ20 minit lebih lama daripada penyejuk pra, dengan kelompok sehari yang lebih sedikit.
Kebuk penyejuk pra-vakum besar di dalam bengkel, dengan struktur saluran pelesapan haba di bahagian belakang dan gelang angkat di atas. Dimensi peralatan menentukan berapa banyak palet muat setiap kelompok dan juga menentukan masa pertukaran.
3. Tiga kesilapan pengiraan biasa
Pertama, menggunakan masa penyejukan sebagai kitaran. Jika penyejukan mengambil 30 minit dan anda mengira 30 minit setiap kelompok, 16 jam sehari memberikan 32 kelompokโhasil ini mengabaikan penekanan semula, pembukaan pintu, dan pertukaran. Pada kitaran 50 minit, masa yang sama hanya menghasilkan 19 kelompok; perbezaan 40% ialah jurang antara kapasiti di atas kertas dan kapasiti sebenar.
Kedua, mengira berdasarkan 24 jam. Peralatan tidak beroperasi secara berterusan. Penuaian mempunyai puncak dan tempoh surut, mesin mungkin dimatikan pada waktu malam, dan pembersihan serta penyelenggaraan mengambil masa. Angka yang dikira berdasarkan 24 jam biasanya hanya 1.5 kali angka yang dikira berdasarkan 16 jam, dan sukar dicapai di tapak.
Ketiga, memilih kebuk terlalu besar tetapi kurang muatan. Kebuk yang lebih besar memanjangkan kitaran kelompok (kedua-dua pertukaran dan pengepaman kasar mengambil masa lebih lama); jika setiap kelompok hanya separuh muatan, anda memproses kurang berat dengan kitaran yang lebih panjang, dan throughput harian sebenarnya menurun. Sama ada saiz kebuk sepadan dengan throughput boleh dinilai melalui kepadatan pemuatan; julat biasa untuk pra-penyejukan buah-buahan dan sayur-sayuran ialah 125โ150 kg/mยณ, kira-kira 4โ7 dalam L/kg. Untuk kaedah khusus, lihat Kepadatan Pemuatan dan Saiz Kebuk.
4. Pengiraan songsang: saiz untuk throughput harian tertentu
Katakan stesen pembelian di kawasan pengeluaran perlu memproses 30 tan sayuran berdaun sehari, dengan puncak penuaian tertumpu dari 10 pagi hingga 8 malam, dan operasi berkesan diambil sebagai 16 jam:
- Pada kitaran 50 minit dan 2 tan setiap kelompok, 19 kelompok teori sehari = 38 tan; didarab dengan 0.85, kira-kira 32 tan, yang justru mencukupi keperluan 30 tan;
- Jika hari puncak memerlukan 40 tan, 24 kelompok diperlukan pada kitaran yang sama; 16 jam tidak mencukupi, jadi sama ada lanjutkan kepada 20 jam (23 kelompok) atau tambah beban setiap kelompok;
- Cara menambah beban setiap kelompok ialah menggunakan kebuk yang lebih besar, tetapi ini juga memanjangkan kitaran; kedua-duanya mesti dikira bersama, bukan dengan melihat saiz kebuk semata-mata.
Penyelesaian lain ialah dua kebuk sederhana: beroperasi secara bergilir, satu menyejuk sementara satu lagi dipunggah dan dimuat semula, jurang melahu dalam kitaran setiap unit diisi oleh unit yang lain, memberikan output harian hampir 1.8 kali ganda berbanding unit tunggal, dan mengekalkan separuh kapasiti sekiranya berlaku kerosakan. Kosnya ialah peningkatan jejak tapak dan bilangan unit dipasang.
Jalan mana yang hendak dipilih bergantung kepada tiga keadaan tapak: sama ada bekalan berterusan, sama ada tapak boleh menampung dua unit, dan setinggi mana puncak musim menuai. Untuk cara menganggar masa penyejukan itu sendiri, rujuk kaedah berdasarkan haba tentu dan perbezaan suhu dalam Panduan Pengiraan Masa Penyejukan.
5. Empat angka untuk dijelaskan sebelum sebut harga
- Isipadu harian purata dan isipadu puncak: Purata menentukan kelas kapasiti kebuk; puncak menentukan sama ada dua unit atau jam dipanjangkan diperlukan.
- Suhu masuk dan suhu sasaran: Sama ada hasil masuk pada suhu ambien atau sudah dihidrosejukkan; sama ada sasaran 0โ5ยฐC atau 2โ8ยฐC.
- Pembungkusan dan kaedah susunan: Kotak, beg, atau pukal, yang secara langsung mempengaruhi kepadatan pemuatan dan saluran aliran udara dalaman.
- Corak syif dan jadual pembersihan: Berapa syif sehari, sama ada kebuk dibersihkan setiap syif, dan sama ada syif malamโini menentukan sama ada masa kerja berkesan diambil sebagai 16 atau 20 jam.
Hanya apabila keempat-empat angka ini dilaporkan dengan tepat, anggaran throughput harian mempunyai makna. Untuk keupayaan peralatan itu sendiri, lihat kelas kapasiti dan dimensi kebuk Penyejuk Pra-Vakum Buah-buahan dan Sayur-sayuran; untuk barisan makanan, lihat Penyejuk Cepat Vakum Makanan.
Jika anda mempunyai satu set throughput harian dan keadaan tapak, hantarkan kepada kami empat angka ini dan kami akan mengira kelas kapasiti peralatan dan bilangan unit untuk anda berdasarkan kitaran sebenar.