CVF-100W-L Lebensmittel-Vakuum-Schnellkühler — 100 kg/Charge wassergekühltes Niedertemperatur-Modell

Der CVF-100W-L ist ein wassergekühlter Vakuum-Schnellkühler für Lebensmittel mit einer Chargenkapazität von 100 kg. Heiß zubereitete Speisen direkt aus der Pfanne fallen in 20–30 Minuten von 80–90 °C auf 0–8 °C. Die Kammer hat ein Nettovolumen von 0,7 m³ und Innenmaße von L1000×B700×H1000 mm; sie ist mit einem 4,6-kW-Kompressor und einer Drehschieberpumpe von Leybold ausgestattet. Die Ausgabetemperatur liegt direkt im Kühlhausbereich, sodass das Produkt unmittelbar zur Portionierung, zum Vakuumverpacken oder zur Zwischenkühlagerung weitergegeben werden kann.

Einsatzbereiche

Eine Charge von 100 kg eignet sich für Werkstätten mit kleiner bis mittlerer Leistung und häufigen Produktwechseln: ein Topf heraus, ein Wagen hinein, ohne dass eine große Charge angesammelt werden muss, bevor die Maschine gestartet wird.

Funktionsweise der Kühlung

Die Vakuumkühlung beruht darauf, dass die Feuchtigkeit im Produkt selbst unter niedrigem Druck verdampft und die latente Wärme abführt. Die Wärme wird gleichzeitig aus dem Kern und der Oberfläche abgegeben, sodass die äußere Schicht nicht zuerst austrocknet und aushärtet, während der Kern heiß bleibt.

Die Feuchtigkeit in der Kammer wird hauptsächlich vom Wasserfänger kondensiert und abgeführt; die Drehschieberpumpe saugt nur Restfeuchtigkeit und nicht kondensierbare Gase ab, sodass das Pumpenöl nicht leicht emulgiert und die Saugleistung stabil bleibt. Der Wasserfänger wird kontinuierlich von der Kälteanlage gekühlt, was die Voraussetzung für den Schichtbetrieb ist und keine optionale Komponente darstellt. Eine Charge von 100 kg hat eine begrenzte Feuchtigkeitslast, sodass eine einstufige Drehschieberpumpe mit Wasserfänger ausreicht; bei dieser Kapazität ist keine Wasserringpumpe erforderlich.

Technische Parameter

Verflüssigungsart (Unterschied der Modellsuffixe A/W/E)

Für dieselbe Kapazität kann je nach Standortbedingung die A- oder E-Version gewählt werden; Abmessungen und Nebenantriebsleistung variieren entsprechend und werden auftragsbezogen bestätigt.

Hauptausstattungsliste

Warum diese Wahl

Kapazität passend zur Kleinchargen- und Mehrsortenproduktion. Ein Wagen mit 100 kg, ein Zyklus von 20–30 Minuten; unter Berücksichtigung von Be- und Entladung etwa zwei Chargen pro Stunde, sodass mehrere Sorten in einer Schicht verarbeitet werden können, ohne dass verschiedene Produkte nur zur Auffüllung einer Charge in einem Durchlauf gemischt werden müssen.

Ausgabe direkt im Kühlhausbereich. Produkt bei 0–8 °C kann sofort portioniert, verpackt oder gelagert werden; es verweilt nicht im Bereich von 10–60 °C, was sowohl das Hygienrisiko als auch die Last der nachgeschalteten Kühlung verringert.

Wassergekühlte Konfiguration ist in heißen Jahreszeiten stabiler. Die Verflüssigungstemperatur wird weniger von der Umgebungstemperatur beeinflusst; bei hohen Werkstattstemperaturen im Süden im Sommer fällt die Kälteleistung weniger ab als bei luftgekühlten Modellen, wodurch kontinuierliche Produktionsphasen besser kontrollierbar sind.

Geringer Platzbedarf, einfaches Be- und Entladen. Der Kammerinnenraum ist 1 Meter hoch, sodass Wagen direkt hinein- und herausgeschoben werden, ohne Hebevorrichtungen oder Kippen von Körben; die Stellfläche der Hauptmaschine wird entsprechend dem Standortlayout bestätigt und passt in kleine Werkstätten.

Kontrollierbarer Feuchtigkeitsverlust. Der Feuchtigkeitsverlust bei der Vakuumkühlung beträgt im Allgemeinen 3–5 %, bei Schmorprodukten und Kochspeisen typischerweise 1,8–2,5 %; die konkrete Kurve wird nach Probekühlung entsprechend dem Produktfeuchtegehalt und der Stückform eingestellt. Die Druckabfallrate und die Belüftungspunkte werden segmentiert auf dem Touchscreen eingestellt, was das Hauptmittel zur Steuerung des Feuchtigkeitsverlusts ist.

FAQ

Sind 100 kg das Gewicht einer voll beladenen Kammer?

100 kg ist die Chargenbeladung, berechnet aus gängigen Körben und Wagenanordnungen für Kochspeisen; 0,7 m³ ist das Nettokammervolumen. Die tatsächliche Beladung variiert je nach Produktform, Verpackungsart und Korbgröße; der Beladungsplan wird vor der Bestellung mit dem Produkt abgestimmt.

Umfasst 20–30 Minuten das Be- bis Entladen oder nur das Evakuieren?

Es ist der vollständige Zyklus: Be- und Entladen, Evakuieren, Kühlen, Halten, Vakuumbrechen und Entladen sind alle enthalten. Umgebungstemperatur, Beladungstemperatur und Produktdicke beeinflussen die tatsächliche Zeit; dicke Stücke, Produkte mit Knochen und dicht gestapelte Produkte liegen am oberen Ende des Bereichs.

Warum ist dieses Gerät nicht mit einer Wasserringpumpe ausgestattet?

Eine Charge von 100 kg hat eine begrenzte Feuchtigkeitslast in der Kammer; die Drehschieberpumpe erreicht das Arbeitsvakuum in etwa 4–5 Minuten, und der Wasserfänger reicht aus, um den Wasserdampf zu kondensieren, sodass das Pumpenöl nicht schnell emulgiert. Die zweistufige Konfiguration aus Wasserringpumpe plus Drehschieberpumpe wird bei Modellen ab mehreren hundert Kilogramm eingesetzt, wo die Feuchtigkeitslast in der Hochtemperaturphase groß ist und die Wasserringpumpe diese zuerst bewältigen muss.

Wie hoch ist der ungefähre Feuchtigkeitsverlust?

Der Gesamtfeuchtigkeitsverlust bei der Vakuumkühlung beträgt 3–5 %, bei Schmorprodukten und Kochspeisen typischerweise 1,8–2,5 %, abhängig von Feuchtegehalt, Stückform und Endtemperatur. Backwaren haben einen niedrigen Feuchtegehalt; ihr Feuchtigkeitsverlustbereich wird gesondert berechnet, und die Kurve muss für jedes Produkt durch Probekühlung ermittelt werden.

Ist ein Kühlturm zwingend erforderlich?

Der W-Typ benötigt einen Kühlturm oder den Anschluss an betriebliches Kühlwasser im Kreislauf; die Verflüssigungswärme wird durch Wasser abgeführt, und Kühlturm und Wasserpumpe benötigen etwa 1,85 kW. Wo vor Ort kein Kühlwasser verfügbar ist, kann die luftgekühlte A-Version oder die verdunstungsgekühlte E-Version derselben Kapazität gewählt werden, was jedoch unterschiedliche Abmessungen und Aufstellorte bedingt, die im Voraus bestätigt werden müssen.

Teilen Sie uns Produktform, Chargengewicht, Be- und Entladetemperaturen sowie Schichttakt mit, und wir berechnen die Kammer- und Kältekonfiguration entsprechend den Standortbedingungen. Sie können auch andere Kapazitätsbereiche in der Vakuum-Schnellkühler-Serie für Lebensmittel ansehen, den Auswahlassistenten für eine vorläufige Zuordnung nutzen oder uns kontaktieren für einen Konfigurationsplan und eine Lieferzeit.